Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W warunkach przemysłowych szybkość stygnięcia odlewu w różnych jego obszarach zmienia się w szerokim zakresie. Ma to istotny wpływ na powstającą mikrostrukturę, a w konsekwencji na właściwości otrzymanych odlewów. Przedmiotem badań był stop AlSi9Cu1 odlany we wlewki, które poddano badaniom
strukturalnym i wytrzymałościowym. Stwierdzono, że wraz ze spadkiem szybkości chłodzenia wzrasta średnia odległość pomiędzy ramionami dendrytów (sDAS), co powoduje obniżenie wytrzymałości na rozciąganie Rm. Ustalono również, że rozmiary wydzieleń faz międzymetalicznych zwiększają się w miarę zmniejszania się szybkości stygnięcia.
Mniej
Więcej
EN
The cooling rate of different parts of a casting changes in the industrial conditions in a wide scope. It influences essentially the structure being formed, and thus the properties of the castings. The object of this resesrch work was the AlSi9Cu1-alloy, poured in the form of ingots. Their
structure and mechanical resistance have been examined. It was stated that with the decrease of the cooling rate the medium distances between the dendrite branches (sDAS) increase, what causes the reduction of the tensile strength (Rm). It also was stated that the dimensions of the intermetallic phase separations increase with the decrease of the cooling rate.
Mniej
Więcej
PL
W artykule przedstawiono wpływ zawartości żelaza w stopach AlZnMgCu na przebieg procesu utleniania anodowego dekoracyjno - ochronnego i twardego oraz na własności otrzymywanych powłok. Powłoki dekoracyjno - ochronne na stopie o najniższej zawartości żelaza cechują się najlepszymi walorami
dekoracyjnymi (przezroczystością) oraz własnościami ochronnymi przed korozją. Wzrost zawartości Fe oraz Si i Mn w sposób istotny podwyższa napięcie procesu utleniania anodowego. Nie zaobserwowano wpływu zawartości Fe oraz Si i Mn w badanych stopach na nierównomierność przyrostu powłoki. Powłoki twarde wytworzone na stopach o zawartości Fe 0,603% wykazują bardzo duży rozrzut w wartościach mikrotwardości HVO,05. Obecność związków międzymetalicznych żelaza w powłokach twardych wskazuje, że w procesach utlenienia anodowego twardego w roztworach kwasu siarkowego i szczawiowego nie następuje całkowite roztwarzanie się tych związków.
Mniej
Więcej
EN
The article presents the impact of the iron content in AlZnMgCu alloys on the process of anodic oxidation and coatings properties. Decorative-protective coatings with the lowest Fe content are of the best decorative and corrosion properties. The increase of the Fe, Si and Mn content increased
anodic oxidation voltage. There was no impact of the Fe, Si and Mn content in the growth rates of the non-uniformity of the investigated coatings. Hard coatings produced of 0.603% Fe content exhibit very large scatter in the values of microhardness HV 0,05. The presence of intermetallic compounds of iron in hard coatings indicates that there is not complete digestion of these compounds in hard anodising processes at solutions of sulfuric and oxalic acids.
Mniej
Więcej
EN
The objective of the study was to determine the feasibility of plastic forming by hot rolling of the AA2519 aluminium alloy sheets and cladding these sheets with a layer of the EN AW-1050A alloy. Numerous hot-rolling tests were carried out on the slab ingots to define the parameters of the
AA2519 alloy rolling process. It has been established that rolling of the AA2519 alloy should be carried out in the temperature range of 400-440°C. Depending on the required final thickness of the sheet metal, appropriate thickness of the EN AW-1050A alloy sheet, used as a cladding layer, was selected. As a next step, structure and mechanical properties of the resulting AA2519 alloy sheets clad with EN AW-1050A alloy was examined. The thickness of the coating layer was established at 0,3÷0,5mm. Studies covered alloy grain size and the core alloy-cladding material bond strength.
Mniej
Więcej
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last