PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 28

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Data-driven modelling and simulation for integration of production planning and simulation systems
100%
Krenczyk D.
Selected Engineering Problems
|
2012
|
tom nr 3
119--122
EN
In the paper production planning and simulation systems integration has been presented. The integration process is executed using the method of data-driven modelling. The process of automatic generation of simulation models is realized in two stages – data mapping to indirect data model and data transformation from this data model to the code of the simulation system internal programming language. In the process of data-driven modelling XML, XML and XSLT Transformation languages are used. The result of transformation is the input file for simulation systems, containing information about the model of production system, together with control procedures.
2
Content available RAPIDSIM – software for supporting PPC and DES systems integration
100%
Krenczyk D.
Selected Engineering Problems
|
2013
|
tom nr 4
119--122
EN
In the paper RapidSim software for supporting production planning and control (PPC) and discrete event simulation (DES) systems integration has been presented. RapidSim system is a computer implementation of a methodology based on the automatic generation of production systems simulation models methods, data mapping and transformation methods and data-to-program code transformation and is designed for multi-assortment production systems. Application of shown software together with developed data structures and data transformation definitions provides complete and fully flexible solution that could be used with any commercial PPC and DES systems.
3
Content available Data transformation for production planning and control systems integration
100%
Krenczyk D.
Journal of Machine Engineering
|
2011
|
tom Vol. 11, No. 1-2
171--180
EN
In this paper the method of production planning and control systems (PROEDIMS and SWZ) integration is presented. Both systems are parts of a distributed system which is thought as a replacement of large MRP / ERP systems for SMEs. This idea derived from the needs of several small and medium enterprises. In these kind of enterprises the larger stress is applied rather on technical preparation of production than tackling business problems. Integration is achieved by methods of data transformation and data mapping. The proposed data transformation interface uses neutral data formats like XML, XML schema, Extensible Stylesheet Language Transformations XSLT and XML Path Language. The functional scheme of the module for data exchange which is necessary for the interaction between the production planning module of PROEDIMS system and production orders verification system for a multiassortment, concurrent production (SWZ) has been proposed and various stages of data transformation have been discussed.
4
Content available Integracja systemów planowania produkcji z systemami symulacyjnymi z wykorzystaniem języka XSLT
100%
Krenczyk D.
Wybrane Problemy Inżynierskie
|
2011
|
tom nr 2
223-228
PL
W artykule przedstawiono metodę integracji systemów planowania produkcji z systemami symulacyjnymi. W procesie integracji wykorzystano język XML, XML Schema oraz XSLT Transformation. Opracowano definicję struktury dokumentu XML, zawierającego dane na temat modelowanego systemu produkcyjnego oraz zlecenia produkcyjnego. Pokazano proces generowania pliku wejściowego do systemu symulacyjnego, realizowany poprzez transformację dokumentu XML z wykorzystaniem rozszerzalnego języka arkusza stylów XSLT. Wynikiem transformacji jest plik wejściowy dla systemów symulacyjnych, zawierający informacje o modelu systemu produkcyjnego wraz z procedurami sterującymi - dane o zasobach produkcyjnych i procesach wykonywanych na tych zasobach oraz o sposobie sterowania przepływem produkcji w systemie, zapisany w postaci skryptów w języku 4DScript.
EN
In the paper the method of integration of production planning and simulation systems was presented. In the integration process XML, XML schema and XSLT transformation languages were used. The definition of the structure of the XML document containing data on the production system and the production order was elaborated. The process of generating the input file into a simulation system implemented by transforming an XML document using extensible stylesheet language XSLT was shown. The result of transformation is the input file for simulation systems, containing information about the production system model, together with control procedures - information about resources and production processes performed on these resources and their control written in the 4DScript scripting language.
5
Content available Przykład zastosowania metody automatycznego generowania modeli dla systemów symulacyjnych
100%
Krenczyk D.
Wybrane Problemy Inżynierskie
|
2011
|
tom nr 2
229-234
PL
W artykule przedstawiono komputerową implementację metody automatycznego generowania modeli symulacyjnych dla potrzeb symulacji komputerowej. Zastosowanie tej metody w praktyce umożliwia komputerową integrację systemów planowania produkcji z systemami symulacyjnymi. W procesie integracji wykorzystano język XML oraz techniki mapowania i transformacji danych, które zaimplementowano z wykorzystaniem języka XSLT Transformation. Przedstawiony przykład automatycznego generowania modeli wraz z procedurami sterującymi został zrealizowany z wykorzystaniem systemu weryfikacji zleceń produkcyjnych (SWZ) oraz komercyjnego systemu symulacyjnego Enterprise Dynamics.
EN
In this paper a computer implementation of method for automatically generating simulation models for computer simulation was presented. Application of this method in practice allow computer integration of production planning systems with simulation ones. The integration uses XML, data mapping and transformation techniques, which are implemented using XSLT Transformation. An example of automatic generation of simulation models, together with control procedures, was carried out to verify the integration of production orders verification system (SWZ) and commercial Enterprise Dynamics simulation system.
6
Content available The automated process of creating simulation models
100%
Krenczyk D.
Selected Engineering Problems
|
2014
|
tom nr 5
67--70
EN
In the paper the method of data transformation to a scripting language code creating the simulation model objects used in the implementation of the methodology of production planning and control with discrete simulation systems integration has been presented. For this purpose the so-called transformation templates containing the code of the templates, without a specified value, but together with the placement of the input data have been used. The examples of transformation template notation and the result code generated by the XSLT processor have been shown.
7
Content available remote Automatyzacja procesu tworzenia modeli systemów produkcyjnych na potrzeby symulacji i wizualizacji
100%
Krenczyk D.
Inżynieria Maszyn
|
2009
|
tom R. 14, z. 3
68-80
PL
W artykule przedstawiono metodę automatyzacji procesu tworzenia modeli systemów produkcyjnych na potrzeby symulacji i wizualizacji z wykorzystaniem standardów języka XML, XML schema oraz XSLT. Opracowano definicję struktury dokumentu XML, zawierającego dane na temat modelowanego systemu produkcyjnego. Pokazano proces generowania pliku wejściowego do systemu symulacyjnego, realizowany poprzez przekształcanie dokumentu XML z wykorzystaniem rozszerzalnego języka arkusza stylów XSLT. Do praktycznej weryfikacji przedstawionej metody zostało użyte autorskie oprogramowanie weryfikacji zleceń produkcyjnych SWZ v 4.0 oraz komercyjny systemem symulacyjny Enterprise Dynamics. Wynikiem transformacji danych zawartych w dokumentach XML jest kod wyjściowy zawierający dane o zasobach produkcyjnych i procesach wykonywanych na tych zasobach oraz o sposobie sterowania przepływem produkcji w systemie, zapisany w postaci skryptów w języku 4DScript odczytywanych przez system symulacyjny Enterprise Dynamics. Przedstawiono obecne możliwości opracowanej metody oraz podano kierunki dalszych badań w tym zakresie.
EN
In that paper automation of model generating process for computer simulation and visualization using XML standards, XML schema and XSL Transformation has been presented. XML Schema describing the structure of an XML document containing data on the production system and XSLT document have been formulated. The simulation model code is generated using Extensible Stylesheet Language Transformations for the transformation an input XML document into a model code. The Order Verification System SWZ 4.0 and Enterprise Dynamics Simulation Software are used to illustrate and test the utility of the simulation code generating method. Generated simulation code contains data about the production resources, manufacturing processes and their control. The output code is written in 4DScript computer language and is used by Enterprise Dynamics simulation system to design and implement simulation objects, define functions, the user-interface and user action. The capabilities of developed method and directions for further research have been presented.
8
Zastosowanie metod symulacyjnych w procesie planowania produkcji w systemach wytwórczo-montażowych
63%
Krenczyk D. , Dobrzańska A.
Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją
|
2004
|
tom Nr 1
409-417
PL
W artykule przedstawiono weryfikację metody planowania współbieżnej, wieloasortymento-wej produkcji rytmicznej z wykorzystaniem metod symulacyjnych. Metoda planowania produkcji znajduje zastosowanie w odniesieniu do przedsiębiorstw wytwórczo-rnontażowych funkcjonujących w zmiennym otoczeniu, w warunkach deterministycznych ograniczeń zasobowych. Przedstawiono model przykładowego systemu wytwórczo-montażowego wykonany w komputerowym programie symulacyjnym Taylor II, który wykorzystuje język programowania TLI, umożliwiający symulację rozproszonego systemu sterowania opartego na lokalnych regułach rozstrzygania konfliktów zasobowych (LRRKZ). W dalszej części artykułu zaprezentowano eksperymenty symulacyjne obrazujące zachowanie się systemu w zależności od kolejności realizacji reguł, zarówno dla procesów wytwórczych jak i montażowych. Ponadto omówiono problem tzw. samosynchronizacji pracy systemu do pożądanego przebiegu ustalonego, w którym ujawnia się zasób krytyczny w systemie wytwórczo-montażowym.
EN
In that paper the verification of the planning method of the concurrent multiassortment rhythmic production using the simulation methods has been presented. That method is used in the manufacturing assembly enterprises working in changeable environment in conditions of necessitarian resource constraints. The model of an exemplary manufacturing assembly system made in the computer simulation program Taylor II has been shown. That program uses programming language TLI enabling the simulation of distributed production control on the basis of local dispatching rules. In the next part of that paper the carried simulations showing the system behaviour in dependence on the rules realisation order for fabrication processes as well as assembly ones has been presented. However, the problem so called system works self-synchronisation into desirable established flow characterising with a bottleneck appearing in the manufacturing assembly system has been analysed.
9
Content available remote The selection of the production route in the assembly system
63%
Dobrzańska-Danikiewicz A. , Krenczyk D.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2006
|
tom Vol. 17, nr 1-2
417--420
EN
Purpose: The aim of the conducted research is the outworking of the methodology enabling the selection of the fastest production route from the set of the alternative production routes. The presented approach is applied to the assembly system described by the following matrices: the assembly process matrices specified for each assembly process, the processes links matrix specified for the entire system and the alternative routes matrix specified for the entire system. In the considered assembly system rhythmic concurrent production with wide assortment is realised. Design/methodology/approach: The considerations presented in that paper have the theoretical roots in theory of constraints as well as critical path scheduling techniques. Findings: The result of carried out works is the three-step methodology enabling the determination which production route from the set of the alternative production routes enables the fastest customer order realisation. The proposed methodology enables production planning in the way ensuring the satisfaction of the customer needs as soon as possible. Research limitations/implications: The future research will concern the assembly system behaviour in a starting-up phase and a cease phase as well as transient phases. That work boils down to meta-rules determination for the considered class of the system. Practical implications: The proposed three-step methodology can become the integrated part of existing authority software. The outworked computer system aids the decision-making process connected with production planning and ensures effective utilisation of production resources. Originality/value: The main achievement of the given paper is to outwork the three-step methodology permitting to solve the decision problem concerning the selection of the fastest production route from the set of the alternative production routes, which are possible for the realisation in the assembly system.
10
Content available remote Production flow synchronisation versus buffer capacities in assembly systems
63%
Dobrzańska-Danikiewicz A. , Krenczyk D.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2008
|
tom Vol. 29, nr 1
91-98
EN
Purpose: The goal of the considerations carried-out in that paper is the determination of the system synchronisation conditions. Those conditions concern capacities of system buffers. The fulfilment of the developed conditions should guarantee the production flow synchronisation into the expected steady state determined by the system bottleneck. In analysed assembly system rhythmic concurrent production with wide assortment is realised. Design/methodology/approach: The considerations presented in that paper are rooted in the authority method called Requirements and Possibilities Balance Method (RPBM). The experiments in the computer simulations programmes have been carried-out within the confines of the researches. The computer simulation models of the assembly systems using Taylor II for Windows and Enterprise Dynamics have been built. Findings: There are two kinds of system buffers: the entrance buffers and the inter-resources buffers in the assembly systems. The interdependences informing about the required number of elements allocated into the system buffers in order to the production realisation during the first cycle of the system steady state has been formulated. Moreover, the minimal buffer capacities have been determined. Research limitations/implications: The developed interdependences constitute the first step towards formulation of the automatic method designed for the automatic construction of rules controlling the system work during system transition state. That method should enable the automation of the system buffers filling-up. Practical implications: The presented system synchronisation conditions can become an integrated part of existing authority computer system. It aids the decision-making process connected with production planning and control. Originality/value: To develop the interdependences is the main achievement of the given paper. The presented approach permits to solve the problem concerning the production flow synchronisation into the expected steady state determined by the system bottleneck.
11
Content available Formulation of a sequencing problem in a mixed-model production system
63%
Krenczyk D. , Zemczak M.
Journal of Machine Engineering
|
2012
|
tom Vol. 12, No. 3
45--51
EN
In the paper the problem of production orders sequencing in a mixed-model production system is considered. The authors present the design of the system and production orders, manufactured in the system. Model of the system consists of an input buffer and an assembly line with a given number of stations. The system is presented in a simplified manner, which provides the ability to compare it (under certain assumptions) with a real system. A virtual model of the mixed-model production system has been created. The main objective is to verify the correct operation of the prepared simulation model and the possibility of generating of input data and acquisition of output data in a mixed-model production system. The question is whether such model can be used to simulate the operation of a mixed-model production system in a manner that represents the outcome of a real system.
12
Content available remote Required buffer capacities in assembly systems
63%
Krenczyk D. , Dobrzańska-Danikiewicz A.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2007
|
tom Vol. 23, nr 1
95-98
EN
Purpose: The aim of the realised analysis is the determination of the set of conditions. The fulfilment of those conditions enables the synchronisation of the assembly system work into the steady state. It is necessary to specify the rules controlling the assembly system work. Rhythmic concurrent production with wide assortment in the considered assembly system is realised. Design/methodology/approach: The theoretical roots of the considerations presented in that paper include theory of constraints. The presented approach is consistent with the authority method called Requirements and Possibilities Balance Method (RPBM). Findings: Two kinds of system buffers: the entrance buffers and the inter-resources buffers are considered in that paper. The number of buffers elements needed for production during first steady state of the given system has been determined. Mathematical formulas specifying the minimal capacity of the buffers allocated in the assembly system have been outworked. Research limitations/implications: The formulas specifying the minimal buffer capacity constitute the first step towards formulation of the automatic method. That method is designed for the automatic construction of rules controlling the system work during transient phases between two different steady states. The process enables automation of the introduction filling of the system buffers. Practical implications: The presented formulas can become an integrated part of existing authority software. The developed computer system aids the decision-making process connected with production planning and ensures effective utilisation of production resources. Moreover, the formulas correctness during computer simulations has been verified. Originality/value: To develop the formulas specifying the minimal capacity of the system buffers is the main achievement of the given paper. The presented approach permits to solve the problem concerning the synchronisation of the assembly system work into the steady state.
13
Content available Simulation systems supporting Lean Manufacturing methods implementation
63%
Bączkowicz M. , Krenczyk D.
Selected Engineering Problems
|
2013
|
tom nr 4
19--24
EN
In the paper concepts and Lean Manufacturing methods on the example of manufacturing company have been described. Some presented Lean Manufacturing methods have been implemented to shorten the production cycle and reorganized existing production department. To that end, plans and feasible indicators have been used to improve the entire production and show how to use simulation modeling and computer visualization to help achieve those goals.
14
Content available Zastosowanie teorii gier w planowaniu produkcji z wykorzystaniem zaawansowanych systemów symulacyjnych
63%
Krenczyk D. , Olenderek M.
Zarządzanie Przedsiębiorstwem
|
2014
|
tom Vol. 17, nr 4
14--20
PL
Zmieniające się gusta klientów i ich oczekiwania, postęp technologiczny, nowe technologie oraz zachowania konkurentów są wyznacznikami działań dla przedsiębiorstw, które muszą dynamicznie reagować na to, co dzieje się na rynku. Wprowadzenie nowego produktu bądź ulepszenie już istniejącego wiąże się z wieloma zmianami nie tylko na płaszczyznach zasobów ludzkich czy kapitału, ale i na płaszczyźnie związanej z organizacyjnym przygotowaniem samego procesu wytwarzania. Nowoczesne przedsiębiorstwo musi być na tyle elastyczne, aby mogło skutecznie podejmować działania dostosowujące swoje systemy produkcyjne do wytwarzania wielu wariantów produktów w zmiennych partiach produkcyjnych. Wymagane jest zatem wprowadzanie innowacyjnych i inteligentnych technologii oraz zmian w strukturze organizacyjnej, w celu zwiększenia elastyczności w dostosowywaniu posiadanego parku maszynowego do spływających zleceń produkcyjnych. Odpowiedni dobór zasobów produkcyjnych dla wymaganych operacji produkcyjnych wraz z analizą możliwych do realizacji marszrut alternatywnych, zapewnić może z jednej strony zrównoważone wykorzystanie dostępnych zasobów, z drugiej zaś wygenerowanie jak najlepszego wyniku finansowego. Problemy te związane są ściśle z możliwością realizacji koncepcji przedsiębiorstw wirtualnych (Virtual Enterprise – VE), dla których dostępne zasoby produkcyjne są rozproszone w wielu organizacjach. Osiągnięcie zakładanych wskaźników produkcyjnych (poziom wykorzystania zasobów, koszty produkcji, terminy reali-zacji zleceń itd.) zależą zatem od poziomu sprawnej synchronizacji działań dla różnych dostępnych zasobów, przydzielanych już na etapie planowania. Podobne podejście wykorzystywane jest w najnowszych koncepcjach dynamicznych sieci produkcyjnych (Dynamic Manufacturing Network – DMN) [11], których celem jest wzajemna współpraca w udostępnianiu łańcucha wartości do prowadzenia wspólnej produkcji, poprzez stałą lub czasową kooperację obejmującą systemy produkcyjne geograficznie rozproszonych małych i średnich przedsiębiorstw.
EN
Modern companies must be flexible enough so that they can effectively act in order to adapt their production systems to manufacture many variants of products in variable production batches. Therefore, the introduction of innovative technologies and implementation of changes in the organizational structure – flexibility in adapting of owned resources to incoming production orders with the analysis of feasible alternative routes is required. These problems are closely connected with the ability of realization of Virtual Enterprises (VE) concept, for which the available production resources are scattered through many organizations. A similar approach is found in the latest concepts of Dynamic Manufacturing Networks (DMN), where the goal is a mutual cooperation in the process of value chain sharing in order to conduct joint production through a permanent or temporary cooperation involving geographically dispersed production systems of small and medium-sized enterprises. In the paper the concept of implementation of methods and models form game theory to solve problems connected with production planning is presented. Considered problems, commonly met in the area of production planning and control are related to the selection of the route for the implementation in the system from the available set of alternative routes – the allocation of adequate resources to meet specific production orders from the production plan. The production system and order model and the decision-making model with the associated mathematical apparatus according to the formalism borrowed from game theory is also being formulated. Particular processes are treated as objects of players, which shall decide according to the strategies implemented by them – one of the possible routes for the implementation from a set of possible alternative routes shall be selected in order to reach the goal. The purpose of this is to perform the task within the time limit at the lowest costs related to the use of productive resources represented on the route. The possibilities of using advanced simulation systems, which, together with prepared models can be an effective and efficient tool for determining the value of payments for all players have been shown on the example. The subject of further research work in the presented area will be the determination of the values of the payoff matrix and the search for equilibrium strategies for both pure and mixed strategies, together with an analysis of the applicability of one of the strategies to solve specific classes of the problems and comparison of the obtained results with the other presently used methods of the decision-making process support.
15
Samosynchronizacja systemów rozproszonych: zastosowanie lokalnych reguł wyboru priorytetu
63%
Krenczyk D. , Skołud B.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2000
|
tom z. 129
243-252
PL
W artykule przedstawiono problem konstrukcji reguł priorytetu w warunkach rozruchu systemu i jego samosynchronizacji. Przedstawiono metodę i algorytm konstrukcji reguł rozstrzygania konfliktów zasobowych w systemach ze sterowaniem rozproszonym. Przedstawione podejście zilustrowano przykładem, a poprawność zweryfikowano wykorzystując system Taylor for Windows.
EN
The problem of dispatching rule construction in the phase of system synchronisation (starting phase) is dealt in the paper. A method and an algorithm of the rule construction in the distributed control systems are presented. Presented approach is illustrated by the example. The simulation confirms the correctness of the presented approach in the system Taylor for Windows.
16
Metoda identyfikacji struktury systemu
63%
Krenczyk D. , Skołud B.
Zeszyty Naukowe. Automatyka / Politechnika Śląska
|
2002
|
tom z. 135
107-116
PL
W artykule przedstawiono metodę identyfikacji struktury systemu (cykli podstawowych). Znajomość struktury systemu jest niezbędna do podejmowania decyzji o konstrukcji lokalnych reguł rozstrzygania konfliktów zasobowych w fazie wybiegu, rozbiegu systemu i zmiany przepływów w związku ze zmianą produkowanego asortymentu. Odpowiednia ich konstrukcja gwarantuje żywotność globalną. W przedstawionej metodzie identyfikacji cykli podstawowych wykorzystano teorię grafów. Przedstawiono procedurę identyfikacji cykli oraz przykład ilustrujący.
EN
In the paper, the problem of the system synchronisation is provided. The method of the system structure identification is presented. The system structure (especially closed loop) identification is needed for dispatching rule construction that is used in the phase of system starting-up, cease and transition between two different known production flows. The method of identification base on graph theory. The identification procedure and the illustrative example are presented.
17
Content available remote Zastosowanie prostego algorytmu alpinisty w systemie podukcyjnym.
63%
Skołud B. , Krenczyk D.
Mechanik
|
1999
|
tom R. 72, nr 1
33-35
PL
Przedstawiono rozwiązanie problemu doboru wielkości partii produkcyjnej z zastosowaniem 'prostego algorytmu alpinisty'. Poprawność wyników osiągniętych tą metodą zbadano poprzez ich porównanie z wynikiem uzyskanym metodą poszukiwania zupełnego. Porównanie wyników wskazuje na przydatność i poprawność działania prostego algorytmu alpinisty do rozwiązywania zadań z zakresu harmonogramowania systemów wytwórczych. Przeprowadzono analizę wyników oraz podano wnioski.
18
Content available remote Planowanie produkcji w systemach wytwórczo-montażowych
63%
Dobrzańska A. , Krenczyk D.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2004
|
tom Vol. 24, nr 2 sp
17-28
PL
Reguły rządzące wolnym rynkiem narzucają producentom konieczność podejmowania szybkich i trafnych decyzji dotyczących możliwości terminowej realizacji zleceń produkcyjnych. W artykule przedstawiono problem podejmowania decyzji o wykonaniu zleceń w systemach produkcyjnych, w których są realizowane zadania zarówno w trybie wzajemnego wykluczania, jak i w trybie spotkaniowym. Szczegółowo omówiono model przepływu produkcji z uwzględnieniem macierzy opisujących kolejno: procesy produkcyjne, zasoby produkcyjne oraz magazyny między-zasobowe alokowane pomiędzy każdą parą zasobów sąsiadujących. Model przepływu produkcji stanowi podstawę metodyczną umożliwiającą sformułowanie warunków wystarczających składających się na autorską metodę bilansowania wymagań i możliwości (MBWM), a służącą do wspomagania procesu decyzyjnego w przedsiębiorstwach produkcyjnych.
EN
The market rules impose the producers the necessity of the making the fast and right decisions connecting with the possibility of the terminable realisation of production orders Production systems where operations are executed either according to the exclusive mode (manufacturing) or rendezvous mode (assembly operations) are presented in the paper. In the next part of that paper the detailed description of the production flow model is presented. That model takes into consideration as follows: production processes, production resources and inter-resources buffers allocated between each pair of the neighboring resources. The production flow model is the methodical basis enabling the formulating of the sufficient conditions, which are the core parts of the authority requirements and possibilities balance method designing for decision process adding in the production enterprises.
19
Weryfikacja zleceń produkcyjnych w małych i średnich przedsiębiorstwach
51%
Krenczyk D. , Skołud B. , Dobrzańska A.
Prace Naukowe Instytutu Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej. Konferencje
|
2003
|
tom Vol. 84, nr 41
507-514
PL
W ostatnich latach obserwuje się rozwój produkcji w małych i średnich przedsiębiorstwach zorientowanej na potrzeby rynku (klienta). Zmienność realizowanego asortymentu wymusza z kolei szybkie podejmowania decyzji o możliwości przyjęcia zlecenia do realizacji na warunkach stawianych przez klienta, przy istniejących ograniczeniach zasobowych systemu produkcyjnego. W artykule przedstawiono dwa rozwiązania dedykowane odpowiednio systemom wytwórczym i wytwórczo-montażowym oraz aplikacje (programy) umożliwiające wspomaganie szybkiego podejmowania takich decyzji. Przedstawione aplikacje wykorzystują metodę syntezy warunków wystarczających utworzonych na podstawie zidentyfikowanych ograniczeń wynikających z wymagań klienta i możliwości producenta.
EN
Increasing customer interest in diverse products engenders the need to shorten product life cycle, time of orders taking and delivery, as well as the need to limit production series. Concurrent multi-assortment repetitive production, characterised by producing diverse assortment at the same time, can be the answer to this growing demand. A tendency to substitute centralised solutions for systems controlled in a distributed way can be observed. The main purpose of this paper was to develop a method of production flow synchronisation in multi-assortment repetitive production and assembly systems. The essence of the method presented brings to the integration of a planning stage with production flow control. It means that concurrently with theplan-istic decision the procedure of distributed production flow control is created. The method presented is the basis for the development of two computer systems of the job order verification SWZ and SWZ-As-sembly (Pol.: System Weryfikacji Zleceń-SWZ).
20
Content available A review of rapid manufactured parts post processing methods
51%
Grabowik C. , Kalinowski K. , Ćwikła G. , Krenczyk D.
Selected Engineering Problems
|
2015
|
tom nr 6
27--32
EN
In spite of constant development of rapid manufacturing methods and apparatus, rapid manufactured parts still offer limited quality, both dimensional, and surface. Taking into account above there is still a need for additional product finishing. Currently used finishing methods include the two basic types; it is with or without material loss. In this paper a short review of both types of finishing methods is given.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.