A kinetic composite dislocation-based model of the deformation behavior of pure metals has been developed. The model incorporates the known approaches by M. Zehetbauer and M. Barnett and allows considering both dislocation activity and dislocation twinning in the process of plastic deformation. The model is employed to analyze the deformation behavior of CP Ti subjected to upsetting in three different microstructural states, namely, as-received coarse-grained state, intermediate and ultrafine-grained states. The last two states were obtained by means of equal-channel angular pressing with 1 and 8 passes. Available published data for microstructure and experimental "true stress-true strain" plots obtained at close conditions of upsetting = Ε2x10-2 -10-3 c- 1 , T = 473-573 K) were taken as source information for modeling. It is shown that grain refining activates the processes of dislocation accumulation and annihilation in cell — grain interiors, activates dislocation accumulation and suppresses dislocation annihilation in cell walls — grain boundaries. On the other hand, grain refinement activates annihilation of dislocations in cell — grain interiors and suppresses it in cell walls — grain boundaries. It has been found that at the investigated temperatures and strain rates the role of deformation twinning is significant in the coarse-grained state, in the intermediate state it is noticeable, and in the UFG state it is negligible. The obtained modeling results correlate well with the available experimental results and complement them considerably.
PL
Rozwinieto kinetyczny, dyslokacyjny model mechanizmu odkształcenia czystych metali. Model ten obejmuje znane podejście M. Zechetbauera i M. Barnetta pozwalające uwzględnic zarówno aktywność dyslokacji jak i dyslokacyjnego bliźniakowania w procesie odkształcenia plastycznego. Model ten zastosowano w analizie procesu odkształcenia Ti o czystości handlowej w trzech różnych stanach mikrostruktury, mianowicie; dostarczonego o grubym ziarnie, średnio- i ultra-drobnoziarnistego. Ostatnie dwa stany mikrostruktury byly uzyskane w procesie 1- i 8-krotniego przeciskania przez kanał równo-kątowy. Osiągalne dane literaturowe odnośnie mikrostruktury i zależności doświadczalnych "true stress-true strain" uzyskane w zbliżnych warunkach obciążenia (Ε = 2x10"2 -10-3 c -1 , T = 473-573 K) uwzględniono jako informacje źródłowe w procedurze modelowania. Wykazano, że rozdrobnienie ziarna uaktywnia proces akumulacji, spietrzania i anihilacji dyslokacji we wnętrzach komórek (dyslokacyjnych) oraz ziaren jak i na granicach tych obszarów. Stwierdzono, że przy określonej temperaturze badania i prędkości odkształcenia, rola bliźniakowania odkształceniowego jest znacząca w przypadku struktury gruboziarnistej, zauważalna w przypadku struktury drobnoziarnistej i pomijalnie mała w przypadku struktury o ultra-drobnym ziarnie. Wyniki modelowania potwierdzają rezultaty uzyskane na drodze do doświadczalnej, uzupełniając się znacznie.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The paper presents the results of experimental studies of the evolution of the homogeneity of the crystallographic texture and deformation behavior in bulk Cu and Ti billets subjected to the different numbers of equal-channel angular pressing (ECAP). It is found that the 1st pass during ECAP of pure Cu and Ti results in the formation of the pronounced preferred orientation of crystallites. Increase of the number of ECAP passes is accompanied by the formation of pronounced texture maxima which are orderly arranged in the pole figure. The intensity of texture maxima corresponding to the central part of the billet is the highest. The heterogeneity of the deformation behavior grows significantly after the 1 st ECAP pass as compared to the initial state, but it reduces with the increasing number of ECAP passes.
PL
Artykuł przedstawia wyniki badań eksperymentalnych nad rozwojem jednorodności tekstury krystalograficznej I postępu deformacji w prętach Cu I Ti poddanych cyklicznemu odkształceniu metodą przeciskania przez kanał równo-kątowy (ECAP). Stwierdzono, że w czystej Cu i Ti podczas pierwszego przepustu ECAP formuje się wyraźna uprzywilejowana orientacja krystalitów. Wraz ze wzrostem liczby przepustów ksztaltują się składowe tekstury, które są coraz bardziej stają się wyraźniejsze w postaci maksimów na figurze biegunowej. Największa intensywność tekstury występuje w obszarach zlokalizowanych w centralnej części przekroju poprzecznego odkształcanego pręta. Jednorodność postepującej deformacji po 1-wszym przepuście ECAP zwiększa się znacząco w porównaniu ze stanem wyściowym z tym, że po każdym następnym przepuście zostaje osłabiana (szczególnie w Ti).
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.