Niniejszy artykuł był wykładem wprowadzającym na międzynarodowym sympozjum pracowników spiekalń rud, które odbyło się 30 maja 2007 r. w VŚB - Technicka univerzita w Ostrawie (Republika Czeska). W tym wykładzie przypomniano zmiany dokonane w technologii spiekania rud żelaza w minionym trzydziestoleciu. W szczególności omówiono istotne sprawy przygotowania wsadu dla spiekania, jego podawanie na ruszt taśmy spiekającej i ewolucję procesu zapalania paliwa we wsadzie. Wspomniano także o zmianach jakości produkowanego spieku.
EN
This article was the leader lecture at the international symposium for iron ore sintering specialists held at VSB - Technicka universita at Ostrava (Czech Republic), 30 May 2007. In this lecture changes in the sintering technology of iron ores in the past 30 years were remindet. Described are particularly: the preconditioning of materials for the sintering process, its charging on the sintering traveling grate and its ignition. The trends of qualitative changes of the produced sinter are also described.
Zawartość siarki w surowce opuszczającej wielki piec. Powody ^ i ewolucja odsiarczania surówki poza wielkim piecem. Uwagi , dotyczące metod odsiarczania mieszankami odsiarczającymi , opartymi na karbidzie (CaC,).
EN
Sulfur contents of pig iron during tapping from the blast furnace. Reasons and evolution of primary desulfurization of hot iron. Remarks relative to desulfurization methods by means of carbide based mixtures (CaC^).
Celem spiekania rud żelaza jest przygotowanie wsadu metalodajnego do procesu wielkopiecowego. Do spiekania wykorzystuje się drobnoziarniste tworzywa żelazodajne (miałkie rudy surowej, pylaste koncentraty rudne, pyły żelazonośne, zgorzelinę), które ze względu na swoją postać nie mogą być bezpośrednio ładowane do wielkiego pieca. Wydajność procesu spiekania zależy w głównej mierze od przewiewności mieszanki spiekalniczej na ruszcie. W artykule opisano różne zabiegi technologiczne prowadzące do zwiększenia przewiewności mieszanki, a tym samym do wzrostu wydajności spiekalni.
EN
Preparation of metallic charge for the blast-furnace process is the aim of iron sintering. For sintering fne-grained iron-bearing materials are used (fne raw ores, agglomerates, dusty ore concentrates, iron-bearing dusts, scale) which with regard to their form cannot be direct charged into the blast-furnace. The effciency of sintering in the main depends on permeability of the ore mix on the grate. Different technical procedures causing the increase of permeability of the ore mix and so the effciency of the sinter plant are described in the paper.
W artykule przypomniano zasady procesu innowacji od źródeł postępu w przedsiębiorstwie, poprzez selekcję propozycji, do realizacji przez wdrożenie przedsięwzięć. Omówiono sposoby oceny dynamiki innowacyjności w czasie w przedsiębiorstwie produkcyjnym i w skali kraju. Rozwijanie innowacyjności wymaga usprawniania tego ruchu w Polsce głównie przez szersze informowanie o tym problemie w szkołach wyższych a także średnich.
EN
The paper reminds the principles of innovation process from the sources of progress in the enterprise through selection of suggestions to realization and practical application of projects. Estimation methods of the time dynamics of innovation in the enterprise and in the national scale have been discussed. Innovation development requires rationalization in Poland mainly by wider informing of this problem in academic institutions as well as secondary schools.
Proces wielkopiecowy jest znany i rozwijany od setek lat ale dotychczas nie jest w pełni rozpoznany. Szybki rozwój w ostatnich latach technik komputerowych umożliwił znaczący postęp w zakresie wyjaśniania niektórych mechanizmów procesów zachodzących w wielkim piecu. Spowodowało to znaczne zautomatyzowanie procesu oraz zastosowanie w dość szerokim zakresie metod komputerowego sterowania pracą wielkiego pieca. Mimo to wiele poglądów dotyczących natury fizykochemicznej mechanizmów procesów zachodzących w wielkim piecu ma charakter hipotetyczny. Hipotezy te sprawiają, że wielkopiecownicy w niektórych przypadkach nie zawsze poprawnie reagują na zachowanie wielkiego pieca, a zastosowane w algorytmach systemu komputerowego sterowania modele, nie pracują właściwie. W artykule opisano problemy związane z wprowadzeniem przed laty produkcji surówki niskokrzemowej. Wskazują one, że pomimo znaczącego udziału technik komputerowych w systemie sterowania procesem konieczne jest kontynuowanie fizykalnych badań mechanizmów procesów w wielkim piecu.
EN
The blast furnace process is known and developed for hundreds of years, but it is not fully recognized so far. Fast development of the computer techniques in last years enabled remarkable progress in range of explaining some mechanisms of the process, which takes place in the blast furnace. It resulted in significant automation of the process and also application - in quite wide range - methods of the computer control over blast furnace’s work. Still many views, which applies to physical and chemical nature of the processes’ mechanisms, which takes place in blast furnace have hypothetical nature. Those hypotheses in some cases make, that blast furnace’s workers not always react correctly to behaviour of the blast furnace and models used in computer controlling system algorithms, are not working properly. This article describes problems, that applies to initiation of the low siliceous pig iron pro The blast furnace process is known and developed for hundreds of years, but it is not fully recognized so far. Fast development of the computer techniques in last years enabled remarkable progress in range of explaining some mechanisms of the process, which takes place in the blast furnace. It resulted in significant automation of the process and also application - in quite wide range - methods of the computer control over blast furnace’s work. Still many views, which applies to physical and chemical nature of the processes’ mechanisms, which takes place in blast furnace have hypothetical nature. Those hypotheses in some cases make, that blast furnace’s workers not always react correctly to behaviour of the blast furnace and models used in computer controlling system algorithms, are not working properly. This article describes problems, that applies to initiation of the low siliceous pig iron production in the past. This indicate, that despite great share of the computer techniques in process control system , it is necessary to continue physical researches of the mechanisms in blast furnace process.
Ogólne uwagi dotyczące przydatności koksu dla wielkiego pieca i sposoby badań tej przydatności. Opis metody badania koksu przez częściowe jego spalanie. Statystyczne badanie wpływu wyników badań koksu z 5 koksowni na przewiewność słupa wsadu w 2 wielkich piecach. Uzyskane zależności wykazały, że 'tennościeralność' koksu w metodzie częściowego spalania wykazuje dobrą, jednoznaczną spójność z przewiewnością wsadu w wielkim piecu. Spójności tej nie uzyskano dla ścieralności (M 10) wg metody MICUM.
EN
General considerations to usability of coke in blast furnace and n'J'hoijs of testing this usability. Testing method of coke by means of partial combustion is described. The effect of coke testing results from 5 coking plants on permeability of column of charge in 2 blast furnaces was statistical tested. The obtained relationships have shown, that 'high temperature abrasion' of coke in the partial combustion method is synonymous coherent with permeability of blast-furnace charge. Such coherence for M10 abrasion by MICUM method was not obtained.
Ewolucja poglądów na zjawiska w komorze przeddyszowej wielkiego pieca. Poza zagranicznymi badaniami komór rzeczy-wistych wielkich pieców omówiono polskie badania w modelach pracujących na zimno. Podsumowaniem tych różnych badań jest aktualny pogląd na ksztah komory przeddyszowej oraz ruchy w niej koksu, gazu i ciekłych produktów, tzn. żużla i surówki wielkopiecowej.
EN
Evolution of opinions on phenomena occuring in blast furnace fore tuyere chamber. Foreign investigations of blast furnace chambers and Polish investigations on cold working models are discussed. As summary of these different investigations is the present opinion on is the present opinion on the shape of fore tuyere chamber and on the shape of fore tuyere chamber and on movements of coke, gas and liquid products, i.e. slag and pig iron in the chamber.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.