Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 12

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Stosowanymi obecnie właściwościami budowy mikrogeometrycznej kompozytów włóknistych epoksyd-szkło są: objętość względna szkła oraz średnia średnica włókien. Natomiast równomierność rozmieszczenia włókien nie jest uwzględniana w tracie projektowania kompozytów, mimo że wielkość ta decydująco wpływa na właściwości mechaniczne kompozytu. W artykule przedstawiono wyniki badań mających na celu wyznaczenie miar rozmieszczenia charakteryzujących równomierność rozmieszczenia włókien.
EN
Common used properties of roving composites microstructure are: relative volume of glass and average diameter of fibers. Whereas the regularity of fibers arranging distribution isn't being taken into account, even though this property is significant for total mechanical properties of composite. In this paper, research results aimed at selection of fibers distribution measure, influencing a total shear modulus E2t are presented. The total shear modulus values were appointed in short beam test of epoxy-glass composites samples.
PL
W procesie produkcji odpowiedzialnych konstrukcji nośnych, wykonywanych z kompozytów rowingowych, ważnym problemem jest nadzorowanie jakości części kompozytowych. Obecnie stosowanymi miarami w ocenie jakości takich kompozytów są średnica włókien i objętość względna włókien wzmacniających. Pomijana jest równomierność rozmieszczenia włókien wzmacniających. W pracy przedstawiono wyniki badań z użyciem miar przydatnych do prognozowania wytrzymałości i ich związki z wytrzymałością próbek pochodzących z procesu produkcji dźwigarów łopat śmigłowcowych.
EN
Monitoring of quality is an important task in production process of responsible supporting structures, made from roving composites. This paper presents examination results of samples from the production process of girders for helicopter blades, using geometrical measures for prediction of material strength and durability. The connections of geometrical measurement of microstructure with values of elasticity modulus determined in the transverse shear strength test by short beam method, were assessed. Tests of strength and geometric images were prepared for 81 samples. Fig. 2 presents a fragment of a geometric model, determined for the sample, where each circle describes the average thickness of the matrix around every fiber. Circle diameters correspond to different measurements of matrix thickness. To illustrate the relationship between different measurements of matrix thickness, in figure 3, the red dotted line presents layer of matrix around a single fiber along the perimeter Bw , together with local thicknesses G1, G2 and GAB and averages 1 G and 2 G . During correlation analysis, the following were distinguished: conventional film thickness around a single fiber GAB (2), minimum local film thickness of the matrix around a single fiber G1min , relative volume of the glass U sz . Fig. 7 presents position of the points characterizing both groups in the space defined by the variables distinguished in the correlation analysis. Samples of groups A and B, characterized by [U sz , GAB, G1min ] vectors, were classified with discriminant function (3). In subsequent stages of the multiple regression analysis, it was decided if selected characteristics clearly and explicitly define the composite micro-construction, so that determination of the value of transverse elasticity modulus E 2t is possible. Linear regression equation obtained the form (4). Analyzing the relationship (4) it should be noted that average thickness GAB has the greatest impact on value E 2t in case of considered variability of examined material.
PL
W artykule zaprezentowano metodę oceny jakości kompozytów włóknistych. W prezentowanym przypadku jako kryterium jakości przyjęto równomierność rozmieszczenia ciągłych włókien szklanych obserwowanych w przekroju poprzecznym do kierunku ich ułożenia. Równomierność rozmieszczenia oceniono używając miary entropii topologicznej. Ocenie poddano 3 grupy próbek różniące się udziałem szkła i średnicą włókien. Otrzymane wartości entropii topologicznej dla grup próbek nie różniły się istotnie i można je uznać za charakteryzujące zastosowany proces technologiczny.
EN
In this paper guality method of guality estimation of fibers composites materials is presented. As guality criterion the uniformly distribution of long glass-fibers in perpendicular piane is defined. For estimation of fibers distribution the topological entropy is applied. In this case three groups of samples are examined. These groups are differing in properties: volume percentages of glass phase and fibers diameters. Obtained topological entropy results for different groups are not essentially varied and it is possibility to admit them as characteristically for technological process.
PL
W artykule omówiono zastosowanie technik wizyjnych do kontroli pozycjonowania zrobotyzowanego ramienia pracującego w elastycznym gnieździe wytwarzania. Zastosowanie technik wizyjnych umożliwia ocenę pozycji chwytaka w rzutach, których orientacja może być dostosowana do kinematyki robota, tak aby otrzymane wyniki mogły być bezpośrednio wykorzystane do korygowania pracy poszczególnych napędów. Weryfikacji metody dokonano z zastosowaniem robota Kawasaki FS06L, cyfrowego aparatu fotograficznego i oprogramowania do projektowania algorytmów przetwarzania obrazów i pomiarów wizyjnych Adaptive Vision.
EN
This paper presents a system for positioning using a vision techniques of the robotic arm in a flexible manufacturing cell. The use of vision techniques enables the measurement of the position of the gripper in the plan views, where the results can be directly used to adjust the operation of individual drives. Verification of the method were made using a Kawasaki FS06L robot, digital camera and software for designing of algorithms for image processing and machine vision systems.
7
Content available remote Chłodzenie narzędzi skrawających
51%
PL
Zadaniem substancji chłodzącej podczas obróbki skrawaniem jest odprowadzania ciepła, smarowanie powierzchni narzędzia i transport wiórów. W artykule przedstawiono wyniki pomiaru chropowatości powierzchni obrabianej z chłodzeniem cieczą i obrabianej bez chłodzenia, o łącznej liczbie 120 pomiarów. Pomiary chropowatości ukazały znaczenie ilościowe znanego zjawiska stosowania chłodziwa podczas obróbki stali. Zastosowanie chłodzenia cieczą wpłynęło na obniżenie chropowatości wyrażonej przez Ra o 23,5 %, a o 37,4 % w przypadku miary Rz, w porównaniu do obróbki bez chłodzenia. Przedstawiono szczegółową interpretację wyników pomiarów chropowatości wzdłuż kolejnych przejść narzędzi, różnic między przejściami oraz różnic między obszarami pomiarowymi rozmieszczonymi poprzecznie do kierunku przejścia narzędzia.
EN
During machining process, cutting fluids are used to transfer heat, lubricate the tool surface and transport the chips. The article presents the roughness of the surface machined with a cutting fluid and without it, wherein the total number of measurements is equal 120. The results show the quantitative description of the effect caused by the application of coolant in machining. Comparing to the dry machining, liquid cooling decreased the roughness Ra by 23.5 % and Rz by 37.4 %. Detailed interpretation of the results is presented, including the the roughness measurements along the tool path, the differences between the cutting tool transitions and the differences between the areas of measuring arranged transversely to the toolpaths.
PL
W pracy przedstawiono proces tworzenia elektronicznej bazy wiedzy dla wymogów HACCP (Analiza Zagrożeń i Krytycznych Punktów Kontrolnych). Tworzona baza wiedzy zawiera kompendium informacji wiążących się z produktem i wymogami. Informacje te tworzone są w obszarze wymagań, takich jak: identyfikacja zagrożeń, monitoring CCP (Krytycznych Punktów Kontrolnych) i CP (Punktów Kontrolnych), procedur, instrukcji, księgi HACCP. Rozszerzenie bazy dotyczy GMP (Dobra Praktyka Produkcyjna) i GHP (Dobra Praktyka Higieniczna), które powinny poprzedzać wprowadzenie HACCP, a także bliźniaczego do HACCP systemu QACP (Punkty Kontrolne Zagwarantowania Jakości). Baza zawiera także informacje na temat dostawców i odbiorców rozszerzone o wymogi bezpieczeństwa. Szczególna uwaga została zwrócona na tzw. podejście procesowe, określenie przeznaczenia i właściwości produktu mogące mieć wpływ na bezpieczeństwo konsumenta. Tworzenie elektronicznej bazy wiedzy z możliwością ciągłego udoskonalania jest krokiem w kierunku integracji systemu HACCP z innymi wymaganiami norm serii ISO 9001. W pracy przedstawiono także kolejne fazy wdrażania systemy HACCP.
EN
The paper presents process of creating electronic knowledge base for HACCP. The base includes information about products and requirements, such how: assess the hazard, description critical control points (CCP) and control points (CP), procedures to monitor each CCP, the book of HACCP. Next modules contains GMP (Good Manufacturing Practice) and GHP (Good Hygienic Practice), which should to precede introduction HACCP, and also similar to HACCP system QACP (Quality Assurance Control Points). Moreover paper includes schedule of implementation HACCP.
9
Content available Supervision of production of metal roof tiles
51%
EN
This paper presents the characteristic of the production of sheet metal roofing tiles. The basic problem affecting the quality of the product was identified to be the repeatability of the metal sheet positioning and the cross ribbing. A measurement and control system was proposed for controlling the movement of the metal sheet and to automatically correct positioning errors. Presented results illustrate the effects of the solutions in the industrial environment.
PL
W pracy przedstawiono charakterystykę produkcji pokryć dachowych z blachy – blachodachówki. Wskazano podstawowe kryterium oceny jakości wyrobów: uzyskanie powtarzalności podziałki przetłoczeń poprzecznych. Przedstawiono rozwiązania układu do pomiaru przemieszczenia podawanej blachy, pomiaru podziałki przetłoczeń oraz rozwiązania automatycznego korygowania błędów pozycjonowania i nadzorowania linii wytwórczej. Przeprowadzono analizę efektów zastosowanych rozwiązań w warunkach przemysłowych.
PL
W artykule przedstawiono wyniki monitorowania zużycia nowych narzędzi, którymi były frezy z węglików spiekanych. Testowano przydatność par materiałów pochodzących od różnych producentów o zawartości kobaltu 10 % i 12 %. Obserwację prowadzono z użyciem czujników drgań umieszczonych na głowicy frezarki sterowanej numerycznie. Zaobserwowano przyspieszone zużycie narzędzi na początku ich pracy
EN
The article presents the monitoring results of the wear of new tools, which were ce-mented carbide cutters. There are tested suitability of pairs of materials derived from different manufacturers with a cobalt content of 10 % and 12 %. Observation was carried out using vibration sensors placed on the head of numerically controlled milling machine. Tool wearing was observed at the beginning of their work.
EN
In this paper, we apply empirical mode decomposition by Huang and Hilbert to transform signals recorded during a milling process. Vibroacoustic sensors recorded vibrations of a tool-workpiece system while milling with the end mill of a special shape of “Hi-Feed”. The results of Huang-Hilbert analysis provide the information about amplitudes and frequencies of empirical modal components. Application of Huang-Hilbert transform to cutting conditions monitoring allows the separation of various vibration components caused by phenomena associated with the drive system and the machine components. Therefore, the analysis highlights vibrations caused by known sources of vibration, such as spindle speed, the number of teeth of the cutting tool or the frequency of vibration tools. Furthermore, signal components generated in the cutting zone were identified. The resulting information helps to assess the working conditions of cutting tools, selection of cutting parameters and tool wear monitoring.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.