Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

1

Industrial waste as an effective material for dam construction

100%

Vaclavik V. , Lembak M.

Górnictwo i Geoinżynieria

|

2005

|

tom R. 29, z. 3/2

111-120

EN

The paper presents the issue of tailing supply utilization in dam construction, covers general overview of these wastes produced in Ostrava - Silesian Region as well as experimental results and practical experience with the realization of dam construction in the undermined areas. In Ostrava - Silesian Region mining waste mainly contain the anthracite mining wastes, i.e. tailings - produced in a quantity of cca 9.8 million tons per year. Besides, considerable amount of other industrial wastes (slag, loose ashes, scoria) is produced there as well. These wastes are concentrated in a relatively small area of the region. From the facts listed above we can deduce that the present state of ecology is abject there. Provided that the major part of these wastes would be put back into the mined-out areas or utilized as building material, there is a certain possibility to protect the environment. Utilization of formerly mentioned wastes (slag, loose ashes, scoria) in road engineering is described in the references.

PL

Opracowanie przedstawia zagadnienie wykorzystania odpadów poflotacyjnych do konstrukcji stawów osadowych, zawiera ogólny przegląd tego rodzaju odpadów produkowanych w rejonie Ostrawy oraz prezentuje wyniki i doświadczenia praktyczne zdobyte podczas eksperymentalnej konstrukcji stawu osadowego zlokalizowanego na obszarze poeksploatacyjnym.

2

Research of the Use of Waste Rigid Polyurethane Foam in the Segment of Lightweight Concretes

80%

Dvorsky T. , Vaclavik V. , Simicek V. , Brenek A.

Inżynieria Mineralna

|

2015

|

tom R. 16, nr 2

51--56

EN

The question of the reduction of waste production and the method of safe, environmentally acceptable and economically profitable use or disposal of waste has currently been a very widely discussed global issue from the point of view of the environment. According to data from the statistics of the largest companies in the world and the only global non-governmental organization dealing with the management of secondary raw materials, the Bureau of International Recycling based in Brussels, it is clear that the industry of secondary raw materials uses 700-800 million tons of secondary raw materials a year, which is more than 40% of all the materials used in industry. This article addresses the issue of the use of waste rigid polyurethane foam after the end of its life cycle with a density of 30 to 40 kg.m-3 as a new filler in the segment of lightweight concretes. The introduction part of this article informs about the current state of the use of secondary raw materials, and it is focused on the incorporation of waste products in the building industry. It presents the results of research and development concerning the use of plastic, rubber and metallurgical waste materials in building industry and a general treatment of these waste materials for their further use. The article describes the individual materials used to prepare the experimental concrete mixtures and the methods used during the research. The experimental part evaluates the particle-size analysis of the input crushed polyurethane foam and selects a suitable type for subsequent incorporation into the concrete mixture. It is a new type of filler, which replaces the natural filler in the amount of 100%. It also presents the individual designed experimental formulas of concrete mixtures based on polyurethane and the test results of their physical and mechanical properties. The tests performed on the experimental mixtures included slump, density of fresh concrete mixture and compressive strength tests. The test results have shown that crushed rigid polyurethane foam can be used as the filler in lightweight concretes, and this new type of lightweight concretes can be produced with different densities, depending on the different ratios of the added components. The conclusion of this article confirms the possibility of using rigid polyurethane foam in building industry as a secondary raw material, representing a possible solution of the disposal of these waste materials.

PL

Zagadnienia obniżenia ilości produkowanych odpadów i metod bezpiecznego, niegroźnego dla środowiska oraz opłacalnego użycia, jak również pozbywania się odpadów, są omawiane na przykładzie rozwiązań światowych. Wg danych ze statystyk największych światowych firm oraz jedynej pozarządowej organizacji zajmującej się zarządzaniem materiałami wtórnymi, Międzynarodowego Biura Recyklingu (ang. The Bureau of International Recycling) z siedzibą w Brukseli, jasno wynika, że przemysł materiałów wtórnych zużywa 700–800 milionów ton tych materiałów rocznie, co stanowi ponad 40% wszystkich materiałów używanych w przemyśle. W artykule przedstawiono kierunki wykorzystania odpadów ze sztywnej pianki poliuretanowej, szczególną uwagę poświęcono odpadom pianki o gęstości od 30 to 40 kg/m3 i ich zastosowaniu jako wypełniacza w przemyśle betonów lekkich. Na wstępie artykułu zawarte są informacje na temat obecnego stanu wykorzystania materiałów wtórnych oraz zamiaru wprowadzenia produktów z odpadów do przemysłu budowlanego. Pokazano wyniki badań oraz rozwój metod wykorzystania plastiku, gumy oraz odpadów metalurgicznych z przemysłu budowlanego oraz ogólne procesy, którym są poddawane odpady w celu dalszego wykorzystania. W artykule opisano wybrane materiały do przygotowania próbnych mieszanek betonowych i metod zastosowanych w trakcie badań. W części badawczej przeprowadzono analizę wielkości cząsteczek w użytej skruszonej poliuretanowej oraz dokonano wyboru najodpowiedniejszego typu do dalszej aplikacji do mieszanki betonowej. Jest to nowy rodzaj wypełniacza, który w 100% zastępuje wypełniacz naturalny. W artykule pokazano również opracowaną metodykę badań nad mieszankami betonowymi o podłożu poliuretanowym oraz wyniki testów właściwości fizycznych i mechanicznych. Testy przeprowadzone na badanej mieszance uwzględniły metodę opadania stożka, gęstość świeżej mieszanki betonowej oraz test siły kompresji. Wyniki testów pokazały, że skruszona pianka poliuretanowa może być użyta jako wypełniacz do betonów lekkich, oraz że może on być produkowany w różnych gęstościach, w zależności od proporcji użytych składników. We wnioskach potwierdzono możliwość wykorzystania sztywnej pianki poliuretanowej w przemyśle budowlanym jako materiału wtórnego, co jednocześnie jest metoda utylizacji tych odpadów.

3

Properties of composites incorporating cellulosic fibers

80%

Hospodarova V. , Stevulova N. , Vaclavik V. , Dvorsky T.

Czasopismo Inżynierii Lądowej, Środowiska i Architektury / Journal of Civil Engineering, Environment and Architecture

|

2018

|

tom z. 65, nr 3

55--63

EN

Nowadays, with the understanding of the importance of the green building concept, there is a constantly increasing demand for ecological construction materials. The application of raw materials from renewable sources such as wood, plants and waste to building materials preparing has gained a significant interest in this research area. With the consideration of environmental consciousness, natural fibers are biodegradable so as they can alleviate the problem of massive solid waste produced and relief the pressure of landfills, they are used for replacing other non-degradable materials for product development. In this experimental work, wood pulp and recycled waste paper fibers in addition 0.2%, 0.3% and 0.5% were used. The fiber cement composites were subjected to a characterization of their composition including the assessment of a complex set of basic physical and mechanical properties after 7 and 28 days of hardening. Experimental results show that application of small amount of cellulosic fibers lead to a reduction of density up to 6% when compared with the reference composite. However, cement composites based on wood pulp showed better mechanical properties such as compressive and flexural strength in comparison with cement composites with recycled waste paper fibers.

4

A method of utilization of polyurethane after the end of its life cycle

51%

Vaclavik V. , Valićek J. , Dvorsky T. , Hryniewicz T. , Rokosz K. , Harnićarova M. , Kušnerová M. , Daxner J. , Bendova M.

Rocznik Ochrona Środowiska

|

2012

|

tom Tom 14

96--106

PL

Wykorzystanie surowców wtórnych stanowi bardzo istotny element w zakresie ochrony środowiska i przy zapewnieniu zrównoważonego rozwoju. Naszym celem jest stałe badanie ukrytego potencjału wykorzystania wytwarzanych odpadów. Oczywiście, zadanie polega na stałej optymalizacji sortowania surowców wtórnych i surowców mających na celu ich lepsze wykorzystanie, a ostatecznie na ich finansową wycenę. To jest nasz sposób reagowania na rosnącą potrzebę utylizacji odpadów i surowców odpadowych przed ich składowaniem, na które wpływa przede wszystkim określone, obowiązujące prawo dotyczące środowiska, a po drugie, ten krok jest częścią celów środowiskowych naszego społeczeństwa. Obecnie produkcja poliuretanów wynosi około 7% całkowitego wolumenu tworzyw sztucznych produkowanych w Europie. Republika Czeska ma roczną produkcję ok. 10 000 ton odpadów sztywnej pianki poliuretanowej. Są to głównie odpady wielkogabarytowe, które w zasadzie nie podlegają efektywnemu składowaniu. Powyżej podana masa/ilość odpadów poliuretanowych była inspiracją do zapoczątkowania badań podstawowych w zakresie wykorzystania recyklingu pianki poliuretanowej pod koniec cyklu żywotności produktu w segmencie materiałów budowlanych. W artykule przedstawiono część wyników projektu badawczego pod nazwą „Badanie topografii powierzchni i struktury materiałów zdegradowanych przez sole i proponowane środki/zamierzenia (technologia odnawiania) za pomocą zapraw opartych na piankach poliuretanowych w końcu ich cyklu życia”. Są to: 1. eksperymentalne receptury zapraw renowacyjnych pochodzących z recyklingu pianki poliuretanowej o masie właściwej od 30 do 40 kg•m−3 i maksymalnej wielkości ziarna PUR 2 mm jako wypełniacza w zaprawach odnawialnych; 2. właściwości fizyczne i mechaniczne doświadczalnych mieszanek (masa właściwa utwardzonej zaprawy, wytrzymałość, czas rozsmarowania, przyczepność/stopień przylegania, kapilarna absorpcja wody, zawartość porów powietrznych); 3. opis stosowania odnawialnej zaprawy poliuretanowej na ścianie.