PL
 |
EN
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 17

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Technologies in rapid product development
100%
Chlebus E.
|
|
nr 1
2
Content available remote Przegląd technik Rapid Prototyping do budowy metalowych modeli prototypowych
63%
Chlebus E. , Kurzynowski T.
|
|
tom R. 48, nr 5-6
71-74
PL
Techniki Rapid Prototyping (RP) są sposobem na reprodukcję obiektów o dużej złożoności, z wykorzystaniem bezubytkowych technik, bezpośrednio z ich modeli matematycznych zdefiniowanych w systemie CAD 3D używając szybkich, elastycznych i wysoce zautomatyzowanych procesów. Przedstawiono dzisiejsze możliwości systemów RP do budowy metalowych modeli prototypowych, a także funkcjonalnych części i narzędzi produkcyjnych.
EN
The Rapid Prototypes (RP) technologies are methods for reproducing complexity objects using layer addition techniques directly from mathematical model defined in a CAD-3D system. The paper presents current abilities of RP systems for manufacturing metal objects.
3
Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji w latach 1963-1998.
63%
Chlebus E. , Potrykus J.
|
|
tom Vol. 71, nr 32
9-40
PL
Opisano historię powstania i rozwoju Instytutu w latach 1963-1998. Omówiono obecną organizację Instytutu. Scharakteryzowano działalność i dydaktyczną Zakładów i Laboratoriów. Wymieniono pracowników Instytutu w latach 1963-1998.
EN
The history of foundation and development of the Institute from 1963 to 1998 is presented. The current oraganization of the Institute is discussed. Scientific and academic activities of the Institut's groups and Laboratories is characterized. The comployccs of the Institute in 19963-1998 are montioncd.
4
Projektowanie procesów wytwórczych w zintegrowanym środowisku systemów PDM/CAPP.
63%
Chlebus E. , Czajka J.
|
|
tom Vol. 71, nr 32
175-180
PL
Przedstawiono ogólne zasdy projektowania procesów wytwórczych z pomocą systemów CAPP, które należą do ważniejszych modułów systemów PDM. Metodyka projektowania sprowadza się nie tylko do generowania dokumentacji technologicznej ale również do tworzenia i zarządzania bazami danych, planowania normatywnego i komunikacji z innymi systemami obsługi i zarządzania bazami danych. przedstawiono przykłady aplikacji modułów systemu CAPP oraz LAYOUT.
EN
The paper presents general rules of design of manufacturing process with CAPP tools, which are important modules of PDM. Methods of design concern not only generation of technology documentation but also creating and management of database, norm planning and communication with other systems for enterprise management. Example applications of a CAPP system's modules and LAYOUT are presented.
5
CIMSIM - komputerowo wspomagana symulacja procesów wytwórczych
63%
Chlebus E. , Susz S.
|
|
tom Vol. 84, nr 41
313-318
PL
W artykule przedstawiono koncepcję uniwersalnego interfejsu wymiany danych pomiędzy systemami wspomagającymi projektowanie i sterowanie procesem produkcyjnym a systemami przeznaczonymi do modelowania i symulacji tego procesu. Zaprezentowano także pierwsze praktyczne wyniki aplikacji takiego interfejsu pomiędzy pakietem symulacyjnym iGrafx Process i opracowywanym systemem TPP ProEDiMS.
EN
The paper describes a universal interface between various CAx systems and modelling and simulation tools. The first practical use of this interface was presented (between iGrafx Process and a new designed PDM system called ProEDIMS).
6
Methodology and system of concurrent engineering in production preparation.
63%
Chlebus E. , Borkowski T.
|
|
tom vol. 22, nr 4
23-33
EN
Teh paper presents general view on methods for concurrent design and their application in one of the most important phases of product development - the technical production preparation. Described are also main functions of a PDM/TPP system developed in the Institute of Production Engineering and Automation of Wrocław University of Technology.
PL
Przedstawiono ogólny zarys metodyki projektownaia współbieżnego oraz jej zastosowanie w jednej z najważniejszych faz rozwoju produktu - w fazie tzw. technicznego przygotowania produkcji. Przedstawiono również główne funkcje systemu PDM/TPP, opracowanego w Instytucie Technologii Maszyn i Automatyzacji Politechniki Wrocławskiej.
7
Content available Polerowanie elektrolityczne stopu Ti6Al7Nb
63%
Łyczkowska E. , Chlebus E.
|
|
tom z. 7
93--98
EN
This paper presents review of methods for treatment of Ti6Al7Nb alloy surfaces which may be used as implants. Electro-chemical polishing is a process of improving micro smoothness and material brightness by anodic dissolving of the substrate in an electrolyte. Samples were electropolished in 2 electrolytes consisting of H₂SO₄, HF and org. additives. Ti6Al7Nb details after electrochemical polishing get better corrosion resistance and excellent visual effects. The roughness after EP was 0,08-0,13 Ra.
PL
W artykule omówiono właściwości stopu Ti-6Al-7Nb, jego zastosowanie w implantologii oraz sposoby obróbki powierzchni poprzez obróbkę mechaniczną oraz elektrolityczną. Przedstawiono wyniki elektropolerowania próbek w kąpieli składającej się z kwasu siarkowego(VI), kwasu flurowodorowego, acetanilidu oraz w kąpieli składającej się z kwasu metanosulfonowego i kwasu etidronowego. Przedstawiono również wpływ mechanicznej obróbki przed elektrolitycznym polerowaniem na jakość powierzchni otrzymywanych elementów. Po polerowaniu elektrolitycznym chropowatość próbek wynosiła 0,08-0,13 Ra.
8
Organizacja i realizacja projektów symulacyjnych
63%
Chlebus E. , Kowalski A.
|
|
tom Vol. 84, nr 41
313-320
PL
Artykuł opisuje metodykę realizacji projektu symulacyjnego dla systemów wytwórczych w obszarze organizacyjnego przygotowania produkcji. Metodyka ta składa się z ośmiu podstawowych faz, którymi są: definiowanie problemu, projekt badania, projekt pojęciowy modelu, formułowanie danych wejściowych, założeń i procesu definicji, budowanie, korekta i akceptacja modelu symulacyjnego, przeprowadzenie eksperymentu na modelu, sporządzenie dokumentów i prezentacja wyników oraz definiowanie modelu trwałości cyklu. Szczególną uwagę poświęcono zagadnieniom zbierania danych na potrzeby projektu symulacyjnego oraz procedurze wyboru właściwego pakietu symulacyjnego. Według autorów, budowa modeli systemów wytwórczych zgodnie z przedstawioną metodyką, staranność przy zbieraniu danych i wyborze pakietów symulacyjnych zwiększają szansę na końcowy sukces przy realizacji projektu symulacyjnego.
EN
The paper describes methodology of a manufacturing systems simulation project realization in the! area of organizational production preparation. The methodology consists of eight fundamental stages: problem definition, plan of research, mental project of the model, formulation of input values, assumptions and definition process, building, validation and acceptance of the simulation model, experiments running, documents preparing and results presentation and model of cycle durability definition. The paper discuses thoroughly issues of date mining for simulation project and the procedure of computer simulation tool selection. According to the authors manufacturing systems models creation following the presented methodology, careful data mining and the selection of the suitable computer simulation tool increase the possibility of the simulation project success.
9
Content available remote Nowa koncepcja komputerowego symulatora sieci komórkowej
63%
Chlebus E. , Zbieżek T.
|
|
tom T. 3, z. 1
73-83
PL
W artykule przedstawiono nową, znacznie uproszczoną, metodę symulacji czasu zajętości kanału w sieciach komórkowych. Dzięki wykorzystaniu znajomości czasu pobytu abonenta w komórce i jego residuum, wyeliminowano konieczność modelowania ruchliwości abonentów w sieci. Zaproponowana metoda jest szczególnie przydatna do badania zależności pomiędzy czasem zajętości kanału, czasem pobytu i czasem trwania zgłoszenia. Dodatkowo opracowany symulator pozwala na weryfikację założenia o wykładniczym charakterze czasu zajętości kanału i poissonowskim charakterze ruchu przełączanego. Symulator umożliwia również prostą analizę jakości obsługi, prawdopodobieństwa przełączenia oraz średniej liczby przełączeń doświadczanej przez zgłoszenie. Wszystkie możliwości prezentowanego symulatora zilustrowano przykładowymi wynikami.
EN
The paper present a novel much simplified and faster methods of channel holding time simulation. By introducing the concept of cell residence time and its residuum, modeling as subscribers' physical movement in the network is eliminated. The proposed algorithm is especially convenient for examining relationship between the channel holding time, cell residence time and call holding time. The enhanced features of the developed simulator enable testing channel holding time for exponentiality and handoff traffic for Poissonian character. Cell grade of service, handoff probability and the number of handoffs experiences by a call also be evaluated easily. The capabilities of the present simulator are illustrated by sample numerical results.
10
Content available remote Design of experiments approach in AZ31 powder selective laser melting process optimization
51%
Pawlak A. , Rosienkiewicz M. , Chlebus E.
|
|
tom Vol. 17, no. 1
9--18
EN
Additive manufacturing (AM) technologies are used to produce objects from a wide variety of materials. Technologies that enable processing of metal engineering materials such as selective laser melting have become particularly important. The group of materials processed in this technology comprises stainless steel, CoCr, titanium and aluminum alloys and is continuously expanding to include new materials. The results of studies into AZ31 magnesium powder selective laser melting process optimization are presented in this paper. Optimization was aimed at minimizing the melted material porosity and determining the influence of and correlations between the analyzed process parameters. Design of experiments (DOE) approach was used, specifically full factorial design for three factors and rotatable design for two factors. Satisfactory porosity values were obtained in the <0.5% range. The results were used to prepare a mathematical model for the resulting porosity depending on the parameters used. Additionally, it was shown that information on linear energy density and scan velocity is not sufficient to describe the SLM process, and that it is necessary to provide detailed values of component parameters.
11
System for designing rolling guideways of manufacturing machines.
51%
Koch J. , Chlebus E. , Boratyński T.
|
|
tom vol. 22, nr 4
79-93
EN
The paper presents methods supporting a system for designing rolling guideways of manufacturing machines. The prime feature of the presented methods and developed software is automation of routine tasks and shaping a design solution basing on rich databases, knowledge bases and parameterized libraries of standardized and unified elements and units of machine tools. Guideways belong to the most responsible construction units of machines, especially machine tools. Requirements for modern quideways are met by rolling guideways, which are more and more frequently used in numerically controlled manufacturing machines.
PL
Przedstawiono metodykę, na podstawie której opracowano system do projektowania prowadnic tocznych maszyn wytwórczych. Nadrzędną właściwością opracowanej metodyki i oprogramowania jest automatyzacja czynności rutynowych oraz kształtowanie rozwiązania dzięki bogatej bazie danych, bazie wiedzy i sparametryzowanym bibliotekom graficznych znormalizowanych oraz zunifikowanych elementów i zespołów obrabiarek. Do najbardziej odpowiedzialnych zespołów konstrukcyjnych maszyn, a w szczególności obrabiarek, należą prowadnice. Wymaganiom stawianym dzisiejszym prowadnicom mogą sprostać prowadnice toczne, które są coraz częściej stosowane w naszynach wytwórczych sterowanych CNC.
12
Content available Platforma Technologiczna Procesów Produkcyjnych - ManuFuture Polska
51%
Chlebus E. , Chrobot J. , Susz S.
|
|
tom R. 53, nr 1
31-34
PL
Artykuł przedstawia genezę, cele, strukturę Polskiej Platformy Technologicznej Procesów Produkcyjnych. Platforma ta jest koordynowana przez CAMT - Centrum Zaawansowanych Systemów Produkcyjnych na Politechnice Wrocławskiej. Platforma uzyskała niedawno status Narodowej Platformy ManuFuture. Głównym celem Platformy jest wspieranie rozwoju firm, a w szczególności Małych i Średnich Przedsiębiorstw poprzez działania zmierzające do realizowania wspólnych projektów badawczo-rozwojowych, zarówno w ramach polskiej Platformy, jak i projektów w powiązaniu z innymi Platformami Technologicznymi, a w szczególności Narodowymi Platformami Technologicznymi ManuFuture.
EN
The paper presents the genesis, goals and structure of Polish Technological Platform of Production Processes. The Platform is coordinated by CAMT - Centre for Advanced Manunfacturing Technologies at the Wroclaw University of Technology. The Platform got the status of National ManuFuture Platform. The main goal of the Platform is support of development of industrial companies, especially SMEs through activities targeting realisation of common R&D projects, within the Platform, as well as projects within cooperation with other Technological Platforms, especially with ManuFuture National Technological Platforms.
13
Content available Charakteryzacja geometryczna i mechaniczna skaffoldów ze stopu TI6AL7NB wytworzonych w technologii laserowej mikrometalurgii
45%
Szymczyk P. , Pawlak A. , Ziółkowski G. , Dybała B. , Chlebus E.
|
|
tom z. 7
157--162
PL
Praca przedstawia wyniki badań struktur mikroskaffoldów wytwarzanych ze stopu Ti6Al7Nb, w technologii laserowej mikrometalurgii proszków metali. Opracowana technologia wytwarzania mikrostruktur kratowych, umożliwia produkowanie regularnie porowatych struktur, składających się z porów w kształcie sześcianu z walcowymi belkami wpisanymi w jego krawędzie. Celem badań było opracowanie metodologii oceny i charakteryzacji wytworzonych struktur.
EN
This paper presents the investigation results on Ti6Al7Nb micro scaffold structures, manufactured in metal powder Selective Laser Melting process. Developed technology of manufacturing lattice microstructures, can produce regular porous structure consisting of pores in the shape of a cube with cylindrical beams entered in the edges. The aim of the study was to develop a methodology for the evaluation and characterization of the produced structures.
14
Content available remote Proces projektowo - konstrukcyjny budowy wirujących dysków
45%
Chlebus E. , Górski P. , Krot K. , Hufenbach W. , Czulak A.
|
|
tom R. 83, nr 1
68-68
PL
Przedstawiono proces projektowo-konstrukcyjny dysków wirujących z dużymi prędkościami. Do analiz wykorzystano, opisane w literaturze, modele obliczeniowe tarczy o równej wytrzymałości oraz tarczy z otworem, o ustalonej grubości. Kolejny etap obejmował wykonanie modeli geometrycznych dysków. Zaprezentowano kilka wariantowych rozwiązań geometrii dysków. Na podstawie wykonanych analiz podjęto decyzję o budowie dwóch dysków: z kanałami radialnymi prostymi i zakrzywionymi.
EN
Presents the design and construction process of high speed rotating discs. For the analysis the authors used, described in literature, computational models of a uniform-strength disc and a disc of a constant thickness with a nole. Then geometrical models of discs have been designed. The authors showed a few different versions of disc geometry. Basing on carried out analysis the authors decided to build two kinds of discs: the disc with straight internal holes and the disc with bent internal holes.
15
Content available remote Analiza wytrzymałościowa oraz badania niszczące wirujących dysków
45%
Chlebus E. , Górski P. , Krot K. , Hufenbach W. , Czulak A.
|
|
tom R. 83, nr 1
69-69
PL
Przedstawiono wybrane analizy numeryczne dysków wirujących z dużymi prędkościami. Obliczenia wykonano za pomocą metody elementów skończonych. Celem analiz było poznanie mechanizmu zniszczenia dysków oraz wyznaczenie prędkości przy której dyski ulegną zniszczeniu. Szczególnie istotne z punktu widzenia badawczego było porównanie otrzymanych wyników dla dysków z kanałami prostymi oraz zakrzywionymi. Po wykonaniu analiz numerycznych wykonane zostały badania niszczące dysków, na specjalnej maszynie wytrzymałościowej, umożliwiającej zniszczenie badanych części poprzez obracanie ich z wysokimi prędkościami.
EN
Presents selected numerical analysis of high speed rotating discs. Computations has been made using finite elements method. The goal of the analysis was to understand the disc-destruction mechanism and to determine the destructive speed. Especially important was to compare results obtained for two different kinds of discs: discs with straight internal holes and discs with bent internal holes. Destructive tests has been made on a special machine by rotating discs at a high speed.
16
Rewiev of the known applications SLM techniques in dentistry O
32%
Cyrkowska M. , Chlebus E. , Dybala B. , Dobrzynski M. , Bazan J. , Parulska O. , Szymonowicz M. , Rybak Z. , Gozdziewska-Harlajczuk K.
|
|
nr 1-4
17
Content available The chemical digestion of Ti6Al7Nb scaffolds produced by Selective Laser Melting reduces significantly ability of Pseudomonas aeruginosa to form biofilm
32%
Junka A. F. , Szymczyk P. , Secewicz A. , Pawlak A. , Smutnicka D. , Ziółkowski G. , Bartoszewicz M. , Chlebus E.
|
2016
|
tom Vol. 18, no. 1
115--120
EN
In our previous work we reported the impact of hydrofluoric and nitric acid used for chemical polishing of Ti-6Al-7Nb scaffolds on decrease of the number of Staphylococcus aureus biofilm forming cells. Herein, we tested impact of the aforementioned substances on biofilm of Gram-negative microorganism, Pseudomonas aeruginosa, dangerous pathogen responsible for plethora of implant-related infections. The Ti-6Al-7Nb scaffolds were manufactured using Selective Laser Melting method. Scaffolds were subjected to chemical polishing using a mixture of nitric acid and fluoride or left intact (control group). Pseudomonal biofilm was allowed to form on scaffolds for 24 hours and was removed by mechanical vortex shaking. The number of pseudomonal cells was estimated by means of quantitative culture and Scanning Electron Microscopy. The presence of nitric acid and fluoride on scaffold surfaces was assessed by means of IR and rentgen spetorscopy. Quantitative data were analysed using the Mann–Whitney test (P ≤ 0.05). Our results indicate that application of chemical polishing correlates with significant drop of biofilm-forming pseudomonal cells on the manufactured Ti-6Al-7Nb scaffolds ( p = 0.0133, Mann–Whitney test) compared to the number of biofilm-forming cells on non-polished scaffolds. As X-ray photoelectron spectroscopy revealed the presence of fluoride and nitrogen on the surface of scaffold, we speculate that drop of biofilm forming cells may be caused by biofilm-supressing activity of these two elements.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.