Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Systemy informatyczne jako element wsparcia decyzji w logistyce Sił Zbrojnych RP

100%

Olszak W.

tom R. XI

65--76

W artykule autor zaprezentował wdrażane obecnie w logistyce Sił Zbrojnych RP systemy informatyczne: Zintegrowany Wieloszczeblowy System Informatyczny Resortu Obrony Narodowej (ZWSI RON) wykorzystywany na potrzeby narodowe oraz Logistic Functional Area Services (LOGFAS) - system informatycznywykorzystywany podczas działań w ramach sił wielonarodowych (na przykład w ramach Polskich Kontyngentów Wojskowych lub w ramach Sił Odpowiedzi NATO).

In this article, the author has presented the IT systems currently being implemented in the Armed Forces logistics: Integrated Multilevel IT System of Department of Defence, which is using for national needs and Logistic Functional Area Services, which is used during activities in multinational armed forces (for example in Polish Armed Contingents or Nato Responce Forces).

Wpływ strategii nagniatania narzędziami hydrostatycznymi po frezowaniu stali 42CrMo4 O twardości 35 HRC na chropowatość powierzchni

51%

Chmielewski K. , Grochała D. , Olszak W.

tom R. 85, nr 8-9CD (SOS)

479-486

Mikrohydrauliczne narzędzie do nagniatania złożonych powierzchni przestrzennych

51%

Gubała R. , Grochała D. , Olszak W.

tom R. 87, nr 1

22--23

Opisano rozwiązanie nowego narzędzia do nagniatania powierzchni przestrzennych złożonych na centrach obróbkowych. Opracowana konstrukcja zasilana jest cieczą chłodząco-smarującą z wrzeciona obrabiarki. Za utrzymanie stałych warunków pracy odpowiedzialny jest wewnętrzny, mikrohydrauliczny układ sterowania. Podano zalety opracowanego narzędzia.

Described is a new concept of the complex 3D ball burnishing tool designed for use on CNC machines. The tool operating system is supplied with coolant drawn from the macjine spindle. Responsible for consistent control of the required operating conditions is the intrinsic hydraulixc microsystem. A list of advantages of the new tool is offered.

Badania izotropii powierzchni frezowanej i nagniatanej na twardo ze stali X160CRMOV121

51%

Bachtiak-Radka E. , Grochała D. , Chmielewski K. , Olszak W.

tom R. 88, nr 8-9CD2

641--653

Nagniatanie staje się coraz popularniejszą obróbką wykończeniową powierzchni przedmiotów o złożonym przestrzennie kształcie. Coraz częściej jest stosowana w produkcji form wtryskowych, matryc i tłoczników, a więc w przypadkach, gdy oprócz wymaganej dokładności geometrycznej duży nacisk kładzie się na stan warstwy wierzchniej. Integrowanie nagniatania z obróbką frezowaniem pozwala na uzyskanie powierzchni, których struktura geometryczna zależy od parametrów technologicznych obu zabiegów. Obecnie trudnością, na którą napotyka technolog, jest określenie takiego stanu powierzchni frezowanej, dla którego uzyska się zadowalające efekty wykończeniowego nagniatania. W artykule przedstawiono wyniki badań, w których do określenia efektywności parametrów technologicznych stosowanych w obu rodzajach obróbki użyto – oprócz parametrów struktury geometrycznej – parametrów izotropii powierzchni.

Burnishing becomes an increasingly popular surface finishing treatment method of objects with a spatially complex shape. It is used increasingly more often in production of injection moulds, matrixes and dies, i.e. in cases when, apart from the required geometrical accuracy, much emphasis is placed on the condition of the outer layer. Integration of burnishing with milling allows obtaining of surfaces with a geometrical structure depending on the technological parameters of both techniques. Currently, a difficulty encountered by technologists is determination of such a milled surface condition for which satisfactory effects of finishing burnishing will be obtained. The article presents the results of tests in which, apart from the geometrical structure parameters, the surface isotropy parameters were used to determine the efficiency of the technological parameters used in both machining types.