Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 41

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
PL
Ta nowoczesna technologia suszenia powłok nanoszonych na papiery i tektury pozwala zwiększyć efektywność energetyczną suszenia bezdotykowego wstęgi nawet o 40% (w porównaniu z poprzednimi rozwiązaniami), przy jednoczesnym obniżeniu kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych.
PL
Suszenie wstęgi papierniczej jest jedną z istotnych faz cyklu produkcyjnego papieru, ponieważ wpływa na jakość gotowego produktu i wydajność procesu. Ponadto sekcja susząca zużywa najwięcej energii cieplnej w maszynie papierniczej. Stosuje się wiele efektywnych sposobów obniżenia energochłonności procesu suszenia, m.in. poprzez jego intensyfikację, automatyzację oraz zmiany konstrukcyjne w maszynie. Wszystkie te czynniki determinują działania rozwojowe nowych rozwiązań energooszczędnych, ich instalacji w sekcji suszącej oraz wprowadzanie ulepszeń technicznych zwiększających wydajność maszyn papierniczych. Najczęściej w szybkobieżnych maszynach do produkcji bibułek higienicznych wykorzystuje się sekcję suszącą składającą się z osłony konwekcyjnej i cylindra Yankee. Osłona konwekcyjna posiada zwykle dwie części – „mokrą” i „suchą”. Każda część osłony zbudowana jest m.in. z komór rozprowadzających gorące powietrze, paneli nadmuchowych, komór wyciągowych/wylotowych, izolacji, zewnętrznej obudowy itp. Zazwyczaj w przemyśle stosuje się dwa rodzaje osłon wysokowydajnych – z urządzeniem grzewczym gazowym lub parowym.
|
2023
|
tom R. 79, nr 11
587--591
PL
Wprowadzenie Istotnym elementem tekturnicy są wały rowkowane. Służą one do wytworzenia fali oraz dostarczenia odpowiedniej ilości ciepła do warstwy pofalowanej. Żywotność wałów rowkowanych jest niezwykle istotna z punktu widzenia kosztów związanych z ich wymianą. Każdy wał rowkowany podczas eksploatacji wykazuje objawy zużycia. Nieakceptowalnym poziomem jego zużycia jest np. pogorszenie jakości tektury poza przyjętą w specyfikacji. Czas zużycia wałów rowkowanych jest różny w zależności od zastosowanej technologii produkcji i stosowanych w nim rozwiązań. Producenci wałów rowkowanych nieustannie poszukują innowacyjnych rozwiązań, które mogłyby ograniczyć zużycie, szczególnie powierzchni roboczej podatnej na ścieranie.
EN
The article describes a machine for the production of decor paper. Decors papers are special papers used to decorate the surface of laminated chipboards and wood-like boards. The construction of the machine is slightly different than the conventional fourdrinier machine. The best solutions that are currently on the market to obtain the highest quality décor paper have been described.
PL
W artykule przedstawiono w pełni zautomatyzowane podajniki ślimakowe stosowane do pozyskiwania zrębków drzewnych ze stosów i silosów. Opisano nowoczesne rozwiązania pozwalające ograniczyć uszkodzenie zrębków drzewnych podczas ich pobierania. Specjalne rozwiązania konstrukcyjne i materiałowe pozwoliły zmniejszyć zużycie elementów eksploatacyjnych, a tym samym wydłużyć ich żywotność. W przedstawionych podajnikach zastosowano łatwo dostępne punkty serwisowe, co umożliwiło szybką i prostą konserwację urządzenia. Opisano kilka podajników ślimakowych wiodących producentów maszyn i urządzeń przemysłu celulozowo-papierniczego (Valmet, FMW, BMH Technology, Andritz).
EN
The article presents fully automatic screw reclaimers used to obtain wood chips from piles and silos. Modern solutions allowing to limit damage to wood chips during their reclaiming have been described. Special design and material solutions allowed to reduce the wear of elements reclaimer and thus extend their service life. Easily accessible service points are used in the presented reclaimers, which allowed for quick and easy maintenance of the device. The article describes several screw reclaimers from leading manufacturers of machines and equipment for the pulp and paper industry (Valmet, FMW, BMH Technology, Andritz).
PL
Producenci papierów higienicznych nieustannie poszukują rozwiązań, które pozwolą im uzyskać produkty wysokiej jakości o pożądanej specyfikacji bez konieczności zwiększania kosztów produkcji. Dotyczy to zarówno kosztów związanych ze zużyciem energii, wody, jak i części eksploatacyjnych maszyn. Obecnie, aby wyprodukować papiery o wysokiej jakości dąży się do uzyskania ich dużej pulchności (objętość właściwa) i miękkości. Jedną z możliwości uzyskania takich właściwości papieru jest stosowanie w maszynach papierniczych pras z pojedynczą strefą docisku.
|
|
tom R. 76, nr 2
94--96
PL
Artykuł opracowano na podstawie referatów Janusza Węgrzyna, Artura Groszewskiego oraz Krzysztofa Niemca, wygłoszonych podczas seminarium firmy Valmet (patrz PP 12/2019 s. 744-746). Tematem seminarium były zagadnienia dotyczące stosowanych rozwiązań, systemów i narzędzi zapewniających bezpieczeństwo systemu Valmet DNA przed atakami cybernetycznymi. Ryzyko obniżenia bądź utraty produkcji staje się większe bez zastosowania odpowiednich środków bezpieczeństwa, które chronią przemysłowe systemy sterowania i sieci kontroli procesów technologicznych.
EN
Troughed belt conveyors are the most widely used type of bulk handling equipment when working with wood chips, shredded wood biomass and bark. The article describes modern belt conveyors for transporting wood biomass. FEECO’s the heavy-duty belt conveyors for a wide range of bulk handling applications and air-supported belt conveyors from FMW and Bruks were presented.
PL
Artykuł opracowano na podstawie referatu Andrzeja Derenia, wygłoszonego podczas ubiegłorocznego „Szkolenia dla użytkowników i sympatyków technologii Valmet DNA” (14 listopada 2019 r. w Serocku). W relacji z tego spotkania (patrz PP 12/2019 s. 744-746) zapowiadaliśmy szerszą prezentację omówionych rozwiązań i przedstawienie możliwości, jakie gwarantują systemy QCS firmy Valmet, mające na celu poprawę wydajności maszyny i jakości produkowanego papieru.
EN
The article describes the process of pulp sheet drying. A Valmet DryWay plant and two Andritz lines including EvoDry™ are described. The pulp sheet drying plant comprises pulp screening/cleaning, dewatering (forming, pressing), drying, baling, and finishing operations. The pulp sheet drying is conventional drying widely used in production mills using an airborne dryer. Most often it is used for drying chemical and mechanical pulp.
|
|
tom R. 76, nr 4
207--209
EN
The article describes drum screens in the waste paper pulping system. These types of devices are designed for processing rejects from stock cleaning system. In drum screens, the rejects are washed to separate all useful cellulose fibers. The new technology reduces the water and power consumption at the same time. The article describes drum screens from Voith (IntensaScreenDrum), Andritz (FibreWash drum FWD) and Kadant (from the Kadant Black Clawson Float Purger™ stock cleaning system).
EN
The article describes cylinder mould machines for web forming. Modified formers using short wire loops to enhance fibre distribution and water drainage are presented. Formers such as BistrolFormer, TurboFormer, Newport Former from Black Clawson Company, TT ShortFormer and TT PressureFormer from Toscotec and FloatLip formerTM from Voith is described. The cylinder mould machine is now primarily used for making boards (heavier weight papers) or, because of its superior watermark ability, for production of high security papers. The general construction of headbox and cylinders in these machines were also presented.
PL
W artykule przedstawiono nowoczesne rozwiązania zaprowadzania wstęgi w maszynach i urządzeniach papierniczych wiodących producentów. Przedstawiono w pełni zautomatyzowane systemy, wpływające na bezpieczeństwo pracy i wydajność maszyn. Opisano urządzenia do zaprowadzania wstęgi dla wszystkich sekcji maszyny papierniczej, niezależnie od rodzaju papieru.
|
|
tom R. 75, nr 2
115--119
EN
The article describes a new solution for pulper feed systems. A fully automated pulper feed system delivers higher productivity and efficiency, cost savings, and, importantly, it improves staff safety by eliminating the risks associated with manual dewiring routines. A fully automatic line includes automatically unit dewiring machine where the bale units are dewired and destacked into single bales, dewiring single bales, metal detektor, manual dewiring station where the bale goes through a manual inspection and dewiring and chain and slat conveyors. The automatic pulp feed systems from Valmet and MERI/ Voith, are presented.
PL
Kontynuując prezentacje sortowników wibracyjnych wiszących, światowych producentów maszyn i urządzeń branży celulozowo-papierniczej [5], opisano wiele ciekawych rozwiązań pozwalających wydłużyć okres eksploatacji sortowników. Dotyczy to głównie sposobu samooczyszczania sit, zespołu napędowego sortowników oraz konstrukcji kosza sitowego i ramy nośnej. Nowoczesne rozwiązania sortowników wibracyjnych wiszących zapewniają odpowiednią amplitudę i częstotliwość pracy sit na całej ich powierzchni, uzyskując lepszą efektywność sortowania materiału i większą wydajność urządzeń.
EN
The twin wire machines are developed for high speed and stronger water removal from double sided dewatering. The machines presented in the article are an optimal concept for lightweight recycled fiber based fluting and linerboard for high speed applications. The purpose of design changes introduced in machines over many years was to increase production efficiency, improve the quality of paper produced, and reduce energy consumption. The article presents several new construction solutions introduced to the DuoFormer Base II and Optiformer.
EN
The article describes machines using multi-ply technology for the production of packaging papers and boards. The multiply cylinder mould former – TT PressureFormer from Toscotec and multi-ply gap former – DuoFormer Base together with DuoFormer Top from Voith have been described. The multi-ply multi-layer concept of web production for three secondary fiber fractions is presented.
EN
The article describes the currently used methods of protecting the surface of the Yankee cylinder. Its surface is critical to production output and creping quality. The latest thermal spraying technology used by leading paper machine manufacturers, i.e. Valmet (Valmet Infinikote Yankee Metallizing), Andritz (PrimeCoat Stratos) and Voith (TerraDry HC+) was described.
PL
W artykule zaprezentowano możliwości usprawnienia działania układu próżniowego w sekcji sitowej maszyny papierniczej. Przytoczono przykłady usprawnień w obszarze odwadniania wstęgi na sicie za pomocą ssących elementów odwadniających oraz biegu rurociągów w układzie próżniowym. Zastosowanie najlepszych praktyk związanych z eksploatacją układu próżniowego może zapewnić wykrycie problemów na wczesnym etapie ich wystąpienia.
EN
The article describes the possibilities of improving the operation of the vacuum system in the wire section of the paper machine. Several examples of improvement in the area of web dewatering on a forming wire by means of suction dewatering elements and the running of pipelines in a vacuum system have been presented. The application of best practices related to the operation of a vacuum system can ensure the detection of problems early in their appearance.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.