Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The application of PVD coating for tools used at tube straightening

100%

Beraxa P. , Domovcová L. , Parilák L.

Inżynieria Materiałowa

2011

tom Vol. 32, nr 4

327-329

Straightening is a technology that is used to remove undesirable distortions. Semi axis curvature arises as a result of production technology. Straightening occurs to eliminate or reduce the curvature of the metal products using external forces. In practice, tube straightening runs between the rolls that are rotated to that straightening direction at an angle. A roll's profile is not circular, but has a hyperbolic shape. Rollers are made of tool steel X210Cr12. It is a high-chrome, high-carbon tool steel with high temper hardening for penetration into the oil and air, with a particularly high wear resistance, strong carbide spacing and is suitable for hardening to the secondary hardness. The article describes the possibility to use the PVD coating for above mentioned steel by editing the heat treatment of the tools (rollers). The structure of the roller material after normal heat treatment and heat treatment, which is designed to allow the coating of the tools by above mentioned process, was evaluated. The thickness of the coating after PVD process was also measured.

Technologia prostowania rur jest stosowana do wyeliminowania niepożądanych odkształceń. Krzywizna osiowa rur powstaje w wyniku procesów technologicznych podczas produkcji. Metodę prostowania z zastosowaniem sił zewnętrznych używa się do redukcji krzywizny materiałów metalicznych. W praktyce prostowanie rur odbywa się między rolkami, które są ustawione do kierunku prostowania pod pewnym kątem. Profil rolek nie jest okrągły, lecz hiperboliczny. Rolki zostały wykonane ze stali X210Cr12. Jest to wysokochromowa, wysokowęglowa stal charakteryzująca się dużą twardością po hartowaniu wykonanym w oleju lub na powietrzu, dużą wytrzymałością i dyspersją węglików oraz twardością wtórną po odpuszczaniu. Artykuł przedstawia możliwości zastosowania powłok nakładanych metodą PVD na stal X210Cr12 przez zmianę obróbki cieplnej narzędzi do prostowania rur. W pracy porównano strukturę materiału rolki po konwencjonalnej obróbce cieplnej i po obróbce z zastosowaniem powłok PVD oraz zmierzono grubość warstwy po procesie nakładania powłok.

Optimalization of tempering parameters for 15313 steel grade

100%

Mojžiš M. , Domovcová L. , Parilák L.

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

2015

tom Vol. 82, nr 9

608--613

Tube production range in Železiarne Podbrezová involves a wide range of heat resistant steels for high-temperature applications up to 650°C. The tubes produced are being delivered to the customers as rolled and heat treated. Upon the costumer request they could be further processed as precision cold drawn tubes. The aim of our experiment is to provide more precise chemical composition, technological parameters of tube production and optimization of heat treatment. In this paper, results obtained for 15 313 steel grade are presented. This steel grade belongs to the class of heat resistant hot-rolled steels with guaranteed creep resistance up to 560 °C. To meet the required values of strength, plastic- ity, and creep resistance the ferritic-bainitic microstructure is required. In this paper, the influence of heat treatment on the microstructure and mechanical properties is investigated. The result of this analysis is the optimization of microstructure, expressed as a volume fraction of bainite and also a ferritic grain size. This can be linked to optimal conditions for normalizing using rapid quenching and subsequent temper- ing. The presented results allow us to optimize the chemical composition of 15 313 steel grade and the heat treatment parameters so to obtain the optimal ferritic-bainitic microstructure for safe, long-term and trouble-free applications in power industry.

Zakres produkcji rur w przedsiębiorstwie Zeleziarne Podbrezová obejmuje szeroki wybór stali żaroodpornych do użytku w wysokich temperaturach, aż do 650°C. Rury produkowane tutaj są dostarczane do klientów po walcowaniu i obróbce cieplnej. Na życzenie klienta mogą one być poddane dalszej obróbce, takiej jak precyzyjne ciągnienie rur na zimno. Celem naszego eksperymentu jest ustalenie bardziej precyzyjnego składu chemicznego, technologicznych parametrów produkcji rur oraz optymalizacja obróbki cieplnej. Niniejsza praca prezentuje otrzymane rezultaty dla typu stali 15 313. Ten typ stali należy do klasy stali żaroodpornej walcowanej na gorąco z gwarantowaną odpornością na pełzanie do 560°C. Aby sprostać wymaganym parametrom wytrzymałości, plastyczności oraz odporności na pełzanie potrzebna jest mikrostruktura ferrytyczno-bainityczna. W niniejszej pracy badane są wpływy obróbki cieplnej na mikrostrukturę oraz właściwości mechaniczne. Wynik tej analizy to optymalizacja mikrostruktury wyrażona w udziale objętościowym bainitu oraz rozmiarze ziarn ferrytu. Dane te mogą zostać powiązane z optymalnymi warunkami dla normalizacji przy użyciu hartowania ostrego, a następnie odpuszczania stali. Zaprezentowane rezultaty pozwolą na optymalizację składu chemicznego stali typu 15313 oraz jej parametrów obróbki cieplnej celem otrzymania najlepszej ferrytyczno-bainitycznej mikrostruktury dla bezpiecznego, długotrwałego i bezawaryjnego zastosowania w przemyśle energetycznym.