Wyniki wyszukiwania - Biblioteka Nauki

Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

Ograniczanie wyników

1 2006

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Doświadczenia z wdrażania i eksploatacji emaliowanych elementów podgrzewaczy powietrza i spalin

100%

Hernas A. , Moskal G. , Łaciak G. , Kliś J.

Inżynieria Materiałowa

2006

tom Vol. 27, nr 5

1009-1012

Obiektem badań są obrotowe podgrzewaczy powietrza typu LUVO oraz regeneracyjne podgrzewacze spalin typu GAVO, w których jednym z newralgicznych elementów są kosze grzewcze. Uwzględniając warunki ich pracy wyróżnia się podział na gorący i zimny koniec. Szczególnie narażone na działanie agresywnego środowiska są zimne końce w których występują procesy niskotemperaturowej korozji powodowane przez agresywne środowisko siarkowe o punkcie rosy rzędu 160°C-200°C. Regeneracyjne podgrzewacze spalin odpowiedzialne są za podnoszenie temperatury spalin w warunkach metody mokrej wapiennej odsiarczania spalin. Intensywne przemywanie spalin w wieży absorpcyjnej powoduje ich schłodzenie do ok. 50°C, co sprawia, że konieczne jest ich podgrzanie do ok. 100°C w celu możliwości skierowania do komina. Proces podnoszenia temperatury spalin realizowany jest właśnie za pomocą specjalnego systemu regeneracyjnego podgrzewacza spalin GAVO. Dotychczasowe doświadczenia wskazują, że trwałość importowanych koszy zimnego końca jest rzędu 3 lat, co ze względów eksploatacyjnych jest niekorzystne i niezadowalające przy stosunkowo dość wysokiej ich cenie. Celem prowadzonych badań jest opracowanie i wdrożenie własnej technologii wytwarzania koszy grzewczych i wyeliminowanie drogich zagranicznych rozwiązań. W artykule przedstawione zostaną dotychczasowe wyniki badań dotyczące procesów niszczenia blach zimnego końca w warunkach eksploatacyjnych oraz dotychczasowe osiągnięcia w zakresie wdrażania krajowego produktu i oceny jego trwałości.

The LUVO rotable heater of air as well as regenerative flue gas heaters of GAVO type are the object of presented investigations. In those elements one of the fundamental subsystem are heating baskets. From the working conditions point of view there is possible to divide on hot and cold end of them. Particularly the colds ends of heating baskets are subject on working in very aggressive environment due to low-temperature corrosion processes related to the aggressive sulphuric environment about the point of dew range 160°C -200°C. Regenerative flue gas heaters are responsible for increasing the flue gas temperature in the case of wet sulphur removal from the flue gas. In this method, the flue gas is rinsed with a water suspension of lime or limestone, which induces the formation of gypsum at the final stage. Intensive rinsing of the flue gas in the absorption tower causes its cooling down to ca. 50°C, which makes it necessary to heat it to ca. 100°C in order to next direct it to a chimney. The process of increasing the flue gas temperature is implemented by means of a special heating system, e.g. a regenerative flue gas heater GAVO. The former experiences show, that the durability of imported head basket of cold end it is the rank of 3 years, which with exploational considerations is disadvantages and discontent due to relatively high costs. The aim of led investigations is work out and implementation of the own production's technology of heating baskets and elimination costly foreign solutions. In this article the past results of investigations was presented relating to the processes of degradation during exploational conditions the sheet metals of cold end as well as past achievements in range of implementation of national product and assessment of his durability.