Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 33

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
Moulded plywood elements for furniture made of thermally modified beech veneers. This paper presents test results for thermally-modified veneers in laboratory conditions used as raw materials for manufacture of laminate bended elements in industrial conditions. Moulded plywood elements were made of rotary-cut beech veneers. Veneers were thermally modified in laboratory conditions (190°C; 0,5 and 1,5 hour). Tensile strength tests were made along fibre and perpendicular to fibre. Veneers shrinkage was determined perpendicular to fibres. Colour stability was tested for UV-exposed veneers with a lacquer coat applied or without lacquer coat.
PL
Kształtki sklejkowe do zastosowań meblarskich otrzymywane z fornirów modyfikowanych termicznie. Łuszczkę bukową poddano procesom modyfikacji termicznej w warunkach laboratoryjnych, w atmosferze przegrzanej pary wodnej, w temperaturze 190°C w czasach 0,5 i 1,5 godziny. Określono wytrzymałość łuszczki na rozciąganie w kierunku wzdłuż włókien i w poprzek włókien oraz całkowity liniowy skurcz fornirów modyfikowanych termicznie w kierunku prostopadłym do włókien. Ponadto określono różnice barwy fornirów modyfikowanych termicznie i niemodyfikowanych, lakierowanych trzema różnymi lakierami, oraz bez powłok, które podano działaniu sztucznego promieniowania UV. Z fornirów modyfikowanych i niemodyfikowanych termicznie wykonano kształtki sklejkowe oparciowe w warunkach przemysłowych z różnymi układami łuszczki (1 wariant - łuszczka modyfikowana w warstwach zewnętrznych, 2 wariant - przemienny układ łuszczki modyfikowanej i niemodyfikowanej termicznie) i z zastosowaniem kleju mocznikowo-formaldehydowego oraz typowych parametrów technologicznych. Wizualnie określono jakość otrzymanych kształtek sklejkowych. W wyniku badań stwierdzono możliwość zastosowania łuszczki modyfikowanej termicznie, do otrzymywania kształtek gięto-klejonych oparciowych.
EN
Surface roughness after sanding of thermally modified oak wood. In this work influence of thermal oak wood modification on quality surface after sanding with machine CNC equipped with loaf grinding bit was examined. Assesment of surface roughness parameters was realized by mean of contact profilometer. Results show that thermall modification is beneficial to surface quality after sanding. Lower values of roughness parameters were obtained for modified wood.
PL
Chropowatość powierzchni po szlifowaniu termicznie modyfikowanego drewna dębu. W pracy przeanalizowano wpływ procesu termicznej modyfikacji drewna dębu na jakość obrobionej powierzchni po szlifowaniu. Szlifowano na obrabiarce CNC ściernicami listkowymi. Oceny chropowatości powierzchni dokonywano przy pomocy profilometru stykowego. Wyniki wskazują, że modyfikacja termiczna drewna wpływa korzystnie na jakość powierzchni po szlifowaniu. Uzyskiwano niższe wartości parametrów chropowatości powierzchni drewna dębu modyfikowanego.
EN
New design of furniture front panels and possibility of their production. In this paper new designed furniture front panels are presented. New design forced to choose materials and methods that gives possibility to manufacture front panels veneered with original intarsia. Veneers of beech wood were thermally modified to get desired colours and cutting was done using laser techniques.
PL
Nowe wzornictwo frontów meblowych i możliwości ich wykonania. W ramach badań zaprojektowano szereg wzorów intarsji do oklejania płyt na drzwi meblowe. Projekty wykonano z wykorzystaniem standardowego pakietu graficznego Morel Draw. Dane przesłano do wykrojnika laserowego sterowanego numerycznie, na którym zaprojektowane wzory wycięto z fornirów bukowych modyfikowanych termicznie. Modyfikacje termiczną fornirów przeprowadzono w warunkach przemysłowych, dla dwóch poziomów temperatur (187°C i 197°C w czasie 4 godzin), w celu uzyskania zróżnicowanej barwy. Formatki fornirów połączono ze sobą a następnie naklejono na płyty z tworzyw drzewnych. W warunkach przemysłowych połączono forniry na spajarce do fornirów. Określono szerokości uzyskanych szczelin pomiędzy arkuszami łączonych fornirów. Badania wykazały możliwość zastosowania fornirów modyfikowanych termicznie oraz laserowej techniki ich cięcia do uzyskania oryginalnych intarsji do zastosowań meblarskich.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.