Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W pracy przeanalizowano możliwość przetwarzania żużla poołowiowego z IMN O/Legnica w procesie przewałowym. Właściwą część testów poprzedziły testy tyglowe, które potwierdziły trudności związane z prażeniem badanego materiału. Najważniejszym problemem była niska temperatura topnienia żużla. W ramach pracy wykonano 16 prób prażenia w laboratoryjnym piecu obrotowym. W trakcie testów analizowano wpływ dodatków technologicznych, czasu prażenia oraz temperatury prażenia. Testy prażenia żużla poołowiowego z dodatkiem koksiku i wapna palonego przyniosły umiarkowanie pozytywny efekt. Pozostałość cynku w otrzymanej prażonce wyniosła 2,9% mas., natomiast ołowiu 1,54% mas. Przeprowadzone testy wskazywały, że samodzielny przerób tego materiału jest trudny technologicznie. Z tego powodu wykonano dodatkowe testy przerobu żużla poołowiowego wraz ze szlamami cynkonośnymi pochodzącymi z procesu ługowania prażonych koncentratów cynku. W wykonanych testach materiał nie uległ stopieniu, a zawartości cynku i ołowiu w prażonce (1,15% mas. Zn oraz 0,66% mas. Pb) były wyraźnie niższe niż w przypadku porównywalnych prób przerobu samego żużla poołowiowego. Otrzymane wyniki pozwalają pozytywnie ocenić możliwość wykorzystania żużla poołowiowego jako dodatku w procesie przetwarzania szlamów cynkonośnych w piecu przewałowym.
EN
The paper presents the possibility of processing of lead slag from IMN 0/Legnica in Waelz process. The main part of tests was preceded by the crucible tests, which confirmed difficulties associated with roasting of the examined material. Low melting temperature of the slag was the main problem. The research included 16 roasting tests in laboratory rotary kiln. The tests included analysis of the influence of technological additives, roasting time and temperature. The roasting tests performed with the addition of coke breeze and quicklime brought a moderately positive effect. The zinc residue in the obtained roasted ore was 2.9 wt % while the amount of lead was 1.54 wt % The tests indicated that the individual pro¬cessing of this material is technologically difficult. For that reason it was decided to perform additional lead slag processing tests with zinc-bearing slimes derived from the leaching process. The material did not melt during the tests, and the amounts of zinc and lead in the roasted ore (1.15 wt. % Zn and 0.66 wt. % Pb) were significantly lower than in case of the similar tests including processing of the lead slag individually. The results allow to conclude that it is feasible to use the lead slag as the additive for processing of zinc-bearing slime of in the Waelz kiln.
PL
Rozpoznanie optymalnych warunków procesu prażenia w warunkach fluidalnych, w zależności od rodzaju stosowanych surowców i ich własności, ma zasadniczy wpływ na własności chemiczne i strukturalne prażonki a tym samym, na uzysk cynku w metodzie hydrometalurgicznej. Aktualnie, światowa produkcja cynku oparta jest na przerobie koncentratów siarczkowych, w których sfaleryty (Zn,Fe)S są dominującym nośnikiem cynku. Przedstawiono preparatykę wytwarzania związku (Zn,Fe)S o różnej zawartości Fe, zbadano podstawowe własności spreparowanych sfalerytów, takie jak: struktura, temperatura zapłonu i kinetyka procesu utleniania. Zbadano własności fizykochemiczne i strukturalne produktów procesu utleniania spreparowanych sfalerytów. Stwierdzono wpływ zawartość żelaza w sfalerytach, oraz wpływ temperatury, na jakość produktów po procesie utleniania. Żelazo po procesie utleniania występuje w postaci trudno ługowanego ferrytu cynku — ZnFe2O4, którego ilość jest zależna od ilości żelaza w prażonym surowcu. Nie stwierdzono istotnego wpływu zawartości żelaza w sfalerycie na kinetykę ich utleniania.
EN
Recognition of optimal roasting conditions in the fluidized bed, depending on used raw materials type and their properties, has a principal influence on chemical and structural properties of roasted ore and yield of zinc, using hydrometallurgical method. Currently, global production of zinc is based on processing of sulfide concentrates, in which (Zn,Fe)S sphalerites are dominant zinc bearing elements. The studies were carried out on the laboratory scale. The paper presents preparation of (Zn,Fe)S with different Fe content and examination of such basic properties of the prepared sphalerites, as: structure, ignition temperature and oxidation kinetics. Physicochemical and structural properties of the products from oxidation process of prepared sphalerites were examined. The influence of iron content in sphalerites and temperature on quality of the products after oxidation was observed. Iron after oxidation has a form of leaching-resistant zinc ferrite — ZnFe2O4 and its quantity depends on iron content in the roasted raw material. No significant impact of iron content in sphalerite on kinetics of their oxidation was observed.
PL
W artykule dokonano przeglądu współcześnie stosowanych rozwiązań w technologii pirometalurgicznego otrzymywania cynku i ołowiu. Na podstawie ich analizy określono kierunki rozwoju w hutnictwie tych metali. Stosowane obecnie rozwiązania techniczno-technologiczne w metalurgii cynku i ołowiu charakteryzują się dążeniem do pełnej kontroli procesu technologicznego, m.in. poprzez precyzyjne określanie i namiarowanie dodatków technologicznych, osiąganiem niskiego poziomu zawartości metali w produktach odpadowych przy jednoczesnym wysokim uzysku cynku, ołowiu i metali towarzyszących. Zastosowane najnowsze rozwiązania techniczno-technologiczne powinny opierać się na modernizacji stosowanych agregatów, a jednocześnie dążyć do ich uniwersalności. Pirometalurgia cynku i ołowiu na świecie dąży do maksymalizacji odzysku ciepła z procesu technologicznego, maksymalnego ograniczenia emisji zanieczyszczeń do atmosfery, uzyskania bezpiecznych ekologicznie odpadów do zastosowania gospodarczego, oraz stosowania nowoczesnych monolitycznych wymurówek ogniotrwałych w celu zwiększenia ilości cykli danego procesu. Rozwijanym kierunkiem badawczym w zakresie otrzymywania cynku i ołowiu, powinien być m.in. przetop blendy cynkowej z zastosowaniem reaktora TSL, opracowanie alternatywnych sposobów utylizacji i zagospodarowania odpadowych żużli zawierających wartościowe metale (Zn, Pb, Cu) i przetworzenie ich w krzemianowy surowiec mineralny do gospodarczego wykorzystania, oraz odzysk ciepła z przetopu koncentratów siarczkowych.
EN
The overview on the modern technologies used for zinc and lead production worldwide are presented in the article. Those technologies were used to estimate the further development of this branch of the industry. The technical and technological solutions used in zinc and lead industry are designed to fully control the technological processes, i.e. through the precise preparation of the technological additives that results in low metal content in the waste products and high yields of zinc, lead and the accompanying metals. The modern technical and technological solutions should be based on the modernization of the currently used aggregates and provide the highest versatility possible. Global zinc and lead pyrometallurgy aims to maximize heat recovery from the technological process, maximize the emission reduction, produce ecologically safe waste that can be further used and apply the modern monolithic liming in order to increase the lifecycle for the process. The topics that should be developed are the processing of zinc white in TSL reactor, development of the alternative methods to utilize the waste slags which contain valuable metals (Zn, Pb, Cu) and to process them into the silicate mineral resource for commercial use and heat recovery from sulfide concentrate processing.
PL
BOLESŁAW RECYCLING Sp. z o.o. od szeregu lat sukcesywnie prowadzi prace mające na celu modernizację stosowanej instalacji do przerobu półproduktów i odpadów cynkowo-ołowiowych. W obrębie tej modernizacji mieści się rozbudowa zdolności produkcyjnych oraz budowa nowych instalacji pozwalających na poprawę skutków oddziaływania na środowisko, w tym emisji dwutlenku węgla do atmosfery. Realizując ten program, w ostatnim okresie oddano do eksploatacji między innymi dwie ważne instalacje: w 2006 r. unikatową w skali światowej instalację odsiarczania gazów z pieców przewałowych (Waelz kiln) oraz w końcu 2011 r. oddział przygotowania wsadu komponowanego do procesu przerobu hutniczego z pyłów pochodzących z procesu przerobu złomu stali w piecach elektrycznych (znanych jako EAFD), dodatków technologicznych i reduktora. Oddanie do eksploatacji tej inwestycji otworzyło drogę do modernizacji technologii procesu przerobu EAFD. Prace te podjęto w 2012 r. wspólnie z IMN Gliwice w ramach projektu INNOTECH-K1/IN1/23/154760/NCBR/12 dofinansowanego przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju. W artykule przedstawiono wyniki badań uzyskane w wyniku realizacji tego projektu w skali przemysłowej. Przedmiotem badań było ustalenie warunków technologicznych przygotowania wsadu przy wykorzystaniu nowej instalacji, a następnie jego przerobu w procesie przewałowym. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono korzystny wpływ granulacji wsadu, zastosowanie wapna palonego w miejsce stosowanego do tej pory kamienia wapiennego, jako regulatora modułu zasadowości wsadu oraz doprowadzenie dmuchu sprężonego powietrza do strefy rozładunku żużla na: wydajność procesu, obniżenie zawartości cynku w odpadach, zmniejszenie zużycia reduktora i gazu oraz poprawę jakości produktów procesu.
EN
The paper presents results from the project conducted on the industrial scale. The objective of the study was to determine technological conditions of charge preparation with application of the new installation, and the its treatment in Waelz process. The conducted studies showed beneficial effect of charge granulation, application of burnt lime instead of the used so far limestone, as a controller of charge basicity module, and application of the compressed air ballast to the slag discharging zone on: process efficiency, reduction of zinc content in the waste, limitation of reducing agent and gas consumption and on improvement of quality of process products.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.