Celem niniejszej pracy jest analiza statystyczna wytrzymałości na ściskanie dwóch epoksydowych mas regeneracyjnych o różnych właściwościach, które poddano sezonowaniu w tych samych warunkach. Pierwsza epoksydowa masa klejowa składała się z żywicy epoksydowej Epidian 5 zmieszanej w stosunku masowym 100:80 z utwardzaczem PAC, natomiast druga masa składała się z żywicy epoksydowej Epidian 5 zmieszanej w stosunku masowym 100:10 z utwardzaczem Z-1. Epoksydowe masy klejowe poddano sezonowaniu. Pierwszy wariant sezonowania prowadzono w warunkach normalnych, w temperaturze 29°C ± 1°C i przy wilgotności 20% ± 1%, przez 1 tydzień. Pozostałe warianty sezonowania przeprowadzono w komorze klimatycznej w temperaturze 80°C i wilgotności 95%. Czas sezonowania w komorze klimatycznej kontynuowano w zależności od wariantu przez 4 lub 6 tygodni. Uzyskane wyniki wytrzymałości na ściskanie obu epoksydowych mas klejących poddano analizie statystycznej. Średnie wartości wytrzymałości na ściskanie badanych mieszanek różniły się istotnie dla poszczególnych wariantów. W celu uzyskania precyzyjnej analizy statystycznej zastosowano metodę ANOVA, która pozwoliła na porównanie wyników w zakresie wariantów sezonowania dla danej epoksydowej masy klejowej. Analiza wykazała brak podobieństwa pomiędzy wariantami sezonowania epoksydowej masy klejącej składającej się z żywicy epoksydowej Epidian 5 oraz utwardzacza PAC. W przypadku mieszanki złożonej z żywicy epoksydowej Epidian 5 i utwardzacza Z-1 analiza ANOVA wykazała bardzo duże podobieństwo wytrzymałości na ściskanie w odniesieniu do porównywanych wariantów sezonowania.
EN
The aim of this paper is to analyse statistically the compressive strength of two epoxy regenerative masses with different properties, which were subjected to the same three seasoning conditions. The first epoxy adhesive compound contained Epidian 5 epoxy resin mixed in mass ratio 100:80 with PAC curing agent, while the second epoxy adhesive compound consisted of Epidian 5 epoxy resin mixed in mass ratio 100:10 with Z-1 curing agent. The epoxy adhesive compounds were subjected to three seasoning variants. The first seasoning variant was carried out under normal conditions, at a temperature of 29°C ± 1°C and at humidity of 20% ± 1%, for 1 week. The other variants of seasoning were performed in a climate chamber at a temperature of 80°C and humidity of 95%. The seasoning period in the climate chamber was continued for 4 or 6 weeks, depending on the variant. The obtained compressive strength results of both epoxy adhesive compounds were analysed statistically. The mean compressive strength values of the tested compounds differed significantly for particular variants. In order to obtain a precise statistical analysis, the ANOVA was used, which allowed to compare the results with regard to the seasoning variants for a given epoxy adhesive compound. The analysis showed a lack of similarity between variants of seasonings of epoxy adhesive compound consisting of Epidian 5 epoxy resin and PAC curing agent. In the case of compound made up of Epidian 5 epoxy resin and Z-1 curing agent, the ANOVA showed a very high similarity of compressive strength with respect to the compared seasoning variants.
2
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule przeanalizowano wytrzymałość na ścinanie jednozakładkowych połączeń klejowych wykonanych z ocynkowanej powłoki blachy stalowej. Obróbkę mechaniczną próbek przeprowadzono przy użyciu papierów ściernych P120, P180, P220, P400 i P600. W eksperymencie zastosowano dwa warianty obróbki powierzchni: z odtłuszczaczem i bez odtłuszczacza. Do wykonania połączeń użyto dwuskładnikowego kleju epoksydowego Epidian 53/IDA/100:40. Badania wytrzymałościowe przeprowadzono na maszynie wytrzymałościowej Zwick/Roell Z150, norma PN-EN 1465. W artykule zamieszczono również wyniki pomiaru siły maksymalnej oraz wartości parametrów chropowatości powierzchni (Ra, Rz, Rq) próbek przygotowanych bez odtłuszczacza. Pomiary parametrów chropowatości powierzchni (Ra, Rz, Rq) wykonano przy użyciu profilometru HOMMEL TESTER T1000, zgodnie z normą PN-EN ISO 4287. Maksymalną wartość wytrzymałości na ścinanie (2,70 MPa) uzyskano dla próbek przygotowanych papierem ściernym P220 z użyciem odtłuszczacza, a najmniejszą (1,02 MPa) dla próbek przygotowanych papierem ściernym P180 z użyciem odtłuszczacza.
EN
The paper analyzed the shear strength of the single-lap adhesive joints made of zinc galvanized coat of steel sheet. Mechanical treatment of the samples was carried out using P120, P180, P220, P400 and P600 abrasive papers. In the experiment were used two variants of surface treatment: with a degreaser and without a degreaser.A two-component epoxy adhesive Epidian 53/IDA/100:40 was used to make the joints.The strength tests were carried out on a Zwick/Roell Z150 testing machine, PN-EN 1465 standard. The article contains also the results of the maximum force and the values of the surface roughness parameters (Ra, Rz, Rq) of the samples prepared without a degreaser. The measurements of surface roughness parameters (Ra, Rz, Rq) were made using a HOMMEL TESTER T1000 profilometer, according to PN-EN ISO 4287. The maximum value of the shear strength (2.70 MPa) was obtained for the samples prepared with P220 abrasive paper using a degreaser and the lowest (1.02 MPa) for the samples prepared with P180 abrasive paper using a degreaser.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
The aim of the article was to present issues related to the determination of the influence of the surface preparation method on the strength of adhesive joints made of three types of construction materials: structural steel C45, aluminium alloy EN AW-1050A and stainless steel 1.4401. The surfaces of the analysed materials were prepared by machining with three different abrasive tools of different gradations: P120, P220, P400. Adhesive joints were prepared using the E53/Z-1/100:10 epoxy adhesive composition. After the process of adhesive joint curing, destructive tests were carried out on the Zwick/Roell Z150 strength machine, in accordance with PN-EN 1465 standard, which determined the shear strength of the analyzed joints. During the tests it was observed that the most advantageous method of surface preparation is treatment using P220 grit abrasive.
PL
Celem artykułu było zaprezentowanie zagadnień związanych z określeniem wpływu sposobu przygotowania powierzchni na wytrzymałość połączeń klejowych wykonanych z trzech rodzajów materiałów konstrukcyjnych: stali konstrukcyjnej C45, stopu aluminium EN AW-1050A oraz stali nierdzewnej 1.4401. Powierzchnie analizowanych materiałów zostały przygotowane poprzez obróbkę trzema różnymi narzędziami ściernymi różnej gradacji: P120, P220, P400. Połączenia klejowe przygotowano z użyciem kompozycji klejowej epoksydowej E53/Z-1/100:10. Po procesie utwardzania spoiny klejowej przeprowadzono badania niszczące na maszynie wytrzymałościowej Zwick/Roell Z150, zgodnie z normą PN-EN 1465, dzięki którym wyznaczono wytrzymałość na ścinanie analizowanych połączeń. W trakcie badań zaobserwowano, że najkorzystniejszym sposobem przygotowania powierzchni jest obróbka wykorzystująca ścierniwo ziarnistości P220.
In the paper the results of research on the use of cavitation effects in certain technologiesare presented. Intensification of mass transfer processes in the system ‘solid phase - liquid’ is reviewed taking into account solid phase cavitation crashing, turbulization of boundary diffusion layer of fluid by cavitation bubbles, the emergence of non-stationary aspects of mass transfer, changes in physical and chemical properties of the liquid phase. Prospects of practical use of cavitation equipment in industryare also described.
The aim of the paper was to present issues related to the determination of the influence of selected technological factors: the method of surface preparation and type of adhesive on the strength of adhesive joints made of steel sheet C45. As a method of surface preparation the process of shot-blasting with the use of three types of abrasives differentiated in terms of the degree of its wear was used. The adhesive bonds were made with the use of two two-component epoxy adhesive compositions based on Epidian 57 epoxy resin and PAC and Z-1 curing agents combined with the resin in the recommended proportions. The measurements of roughness and topography of surfaces prepared for the bonding process were also carried out. After the curing process, strength tests of adhesive bonds were performed on the Zwick/Roell 150 testing machine, according to PN-EN 1465 standard. It was noted, among others, that with increasing wear of the abrasive used in the surface preparation process, the value of adhesive bonds strength decreased and the higher strength of adhesive bonds was characterized by adhesive joints made with Epidian57/Z-1/100:10 adhesive. The obtained results were subjected to statistical analysis.
PL
Celem artykułu było przedstawienie zagadnień związanych z określeniem wpływu wybranych czynników technologicznych: sposobu przygotowania powierzchni oraz rodzaju kleju na wytrzymałości połączeń klejowych wykonanych z blachy stalowej C45. Jako sposób przygotowania powierzchni wykorzystano proces śrutowania z wykorzystaniem trzech rodzajów ścierniw zróżnicowanych pod względem stopnia jego zużycia. Połączenia klejowe wykonano przy użyciu dwóch dwuskładnikowych kompozycji klejowych epoksydowych bazujących na żywicy epoksydowej Epidian 57 oraz utwardzaczy PAC i Z-1 łączonych z żywicą w zalecanych proporcjach. Przeprowadzono także pomiary chropowatości oraz topografii powierzchni przygotowanych do procesu klejenia. Po procesie utwardzania dokonano prób wytrzymałościowych połączeń klejowych na maszynie wytrzymałościowej Zwick/Roell 150, zgodnie z normą PN-EN 1465. Zauważono m.in., że wraz ze wzrostem stopnia zużycia ścierniwa użytego w procesie przygotowania powierzchni, wartość wytrzymałości połączeń klejowych malała, a wyższą wytrzymałością charakteryzowały się połączenia klejowe wykonane przy użyciu kleju Epidian57/Z-1/100:10. Uzyskane wyniki poddano analizie statystycznej.
The aim of the present article was to analyse the adhesive joints of different types of the furniture boards used for the furniture production. The present article included a comparative analysis of the adhesive joints of the particle board and the medium-density fireboard (MDF) pressed with the following types of film: A 0.3 mm thick PVC film and a 0.8 mm thick acrylic film, made with use of a single-component reactive hot-melt adhesive based on the PUR 706.2 ME polyurethane. It was observed that, among others, the adhesive joints made of the particle board with a pressed 0.3 mm thick PVC film and the adhesive’s basis weight of 24 g/m2 is characterised by better strength properties than the adhesive joints of the particle board with the adhesive’s basis weight of 48 g/m2.
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.