Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
W celu zwiększenia siły adhezji powłok TiC. TiC+TiN, TiC+Al(2)O(3)+TiN wytworzonych metodą CVD na węglikach spiekanych zastosowano nagrzewanie laserowe z różnymi wartościami gęstości rnocy. Adhezję określano w teście na zarysowanie wartością obciążenia krytycznego Lc, przy której następuje odłączenie powłoki od podłoża. Do weryfikacji wyników badań testu na zarysowanie i stanu powłoki przed nagrzewaniem laserowym i po nagrzewaniu laserowym użyto obrazów z mikroskopu skaningowego, profilografometru i mikroanalizy rentgenowskiej. Wyniki wskazały na istotny wpływ nagrzewania wiązką laserową o gęstości mocy 4140 W/cm" na wzrost wartości Lc szczególnie w przypadku powłok jedno- i dwuwarstwowych, w odniesieniu do których wykazano synergiczne oddziaływanie nagrzewania laserowego na siłę adhezji. Stwierdzono, że warstwa Al(2)O(3) w powłoce trój warstwowej nie jest zalecana ze względu na małą odporność na udar cieplny podczas nagrzewania laserowego. W powioce trój warstwowej zaobserwowano oddziaływanie synergiczne, neutralne i antagonistyczne nagrzewania laserowego w zależności od zastosowanej gęstości mocy.
EN
Laser heating with different power densities was applied for the CVD coatings: TiC, TiC+TiN, TiC+Al(2)O(3)+TiN in order to improve the adhesion force to sintered carbides substrate. The adhesion has been defined by critical load Lc m the scratch test at which coating has been removed from the substrate. Scanning electron microscopy, 3D profilographometry and X-ray mapping were used to verify the coating state after laser heating and the scratch test. The results indicate that essential increase of Lc can be achieved up to laser beam power of 4140 W/cm(2) especially for single and double coatings. The higher beam power leads to cracking of substrate. Alumina layer in the coating is not recommended for rapid laser heating due to its low heat impact resistance. Despite an increase of roughness observed after laser heating such treatment of coatings should promote their better wear-resistance during machining.
PL
W artykule opisano zastosowana w badaniach mikrotwardości metodę łukowo-plazmową (zaliczaną do techniki PVD) z uwzględnieniem roii plamki katodowej oraz tworzenia się fazy mikro-kropelkowej. Wskazano zalety oraz wady tej metody i związane z nimi trudności precyzyjnej oceny mikrotwardości powłok. W dalszej części przedstawiono eksperymentalnie sprawdzone przez autorów artykułu procedury przygotowania powierzchni próbek i pomiaru mikrotwardości powłoki.
PL
W artykule scharakteryzowano zastosowaną w badaniach, a powszechnie stosowaną do powlekania ostrzy skrawających, metodę łukowopUizmową, zaliczaną do metod PVD, ze szczególnym uwzględnieniem opisu procesu wyładowania łukowego w próżni. W dalszej części przedstawiono doświadczalnie sprawdzone przez autorów artykułu procedury przygotowania powierzchni próbek do precyzyjnych pomiarów grubości powłoki.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań ostrzy powlekanych twardymi, przeciwzużyciowymi powłokami. Określono wpływ powłok na właściwości eksploatacyjne narzędzi podczas wiercenia. Zastosowano powłoki przeciwzużyciowe proste, wieloskładnikowe i wielowarstwowe, tj. z azotku tytanu (TiN), węglikoazotku tytanu (Ti(C,N)). azotku stopu tytanu i glinu ((Ti,Al)N) oraz powłokę typu FIRE (TiN+(Ti,Al)N+TiN+(TiAl)N+...). Powłoki były wytwarzane metodami magnetro-nowąi natryskiwania płomieniowego.
EN
In this work there have been presented results of an investigations of tools with coatings obtained by using both the physical vapour deposition techniques (PVD) and thermal method on their exploitation properties during drilling. In these investigations simple, multicomponent and multilayer wear-resistant coatings, i.e. titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (Ti(C,N)), nitride of titanium and aluminum alloy ((Ti,Al)N) and FIRE coating were applied. These coatings were manufactured by magnetron and flame spraying methods.
PL
W artykule przedstawiono wyniki pomiarów mikrotwardości próbek ze stali szybkotnących powleczonych twardymi powłokami metodą łukowo-plazmową. W dalszej części pracy zaprezentowano wybrane wyniki weryfikacji dotychczasowych modeli oceny mikrotwardości cienkich powłok oraz propozycję modyfikacji modelu Korsunky'ego,
EN
In the paper the results of hardness measurements of samples made of high-speed steel coated with hard coatings by arc-plasma method are presented. In the further part of the work are presented the selected results of the verification of others patterns of microhardess estimation of thin coatings and proposal of Korsimsky's pattern modification.
PL
Biorąc pod uwagę niezwykle istotny wpływ kruchości na trwałość materiałów powłokowych osadzonych na ostrzach skrawających pracujących w warunkach pracy uderzeniowej, podjęto się przeprowadzenia badań podatności powłok na kruche pękanie, a więc określenia ich przydatności do ochrony ostrza skrawającego pracującego w tych warunkach. W pracy ukazano wpływ podłoża na wyniki badań podatności na kruche pękanie powłoki CrN.
EN
Taking into account extremely essential influence of the brittleness on durability of coating materials deposited on cutting edges working in striking run conditions the investigations of susceptibility to brittle cracking have been carried out. In this paper the influence of substrate on the results of susceptibility to brittle cracking of the CrN coating is indicated.
PL
W artykule przedstawiono badania korelacji pomiędzy mikrotwardością twardych powłok osadzonych na wiertłach krętych metodą łukowo-plazmową a trwałością powleczonych wierteł w warunkach dominacji zużycia ściernego. Zastosowano powłoki typu (Ti,Al)N, TiN i CrN.
EN
In the paper the investigations of the correlation between hardness of hard coatings deposited on cutting edges by arc plasma methods and tool life of coated edges in abrasive wear conditions are presented. In the investigations the modified Korsunsky's model has been applied.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.