Ten serwis zostanie wyłączony 2025-02-11.
Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 24

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Modelowanie obróbki ECM powierzchni o zarysie krzywoliniowym
100%
PL
W pracy przedstawiono analizę teoretyczną obróbki elektrochemicznej elektrodą o zarysie krzywoliniowym. Zjawiska fizyczne występujące w szczelinie międzyelektrodowej opisano układem równań różniczkowych cząstkowych, wynikających z bilansu masy, pędu i energii przepływającego elektrolitu w szczelinie. Sformułowane w pracy równania opisujące ewolucję kształtu powierzchni obrabianej oraz przepływ elektrolitu (mieszaniny cieczy i gazu) w szczelinie, uproszczono wprowadzając założenia dotyczące przepływu, rozkładu objętościowej koncentracji fazy gazowej oraz grubości szczeliny, a następnie rozwiązano częściowo analitycznie a częściowo numerycznie. Dla założonych parametrów obróbki przeprowadzono obliczenia przedstawiając wyniki w przekroju poprzecznym i wzdłużnym szczeliny międzyelektrodowej. Na wykresach przedstawiono rozkłady prędkości wzdłużnej, poprzecznej przepływu elektrolitu, ciśnienia, rozkład temperatury oraz rozkłady wybranych wielkości fizycznych obróbki elektrochemicznej.
EN
In this paper one presented the theoretical analysis of electrochemical machining with a curvilinear electrode. Physical phenomenon which performing in the interelectrode gaps one described with system of partial differential equations resulting from mass, momentum and energy conservations of electrolyte in the gaps. Formulated in this paper equations describing evolution of shape of anode workpiece and flow of electrolyte( mixtures of liquid and gas) in gaps, one simplified introducing assumptions of relating flow, of volume fraction and thicknesses of gaps, and then one dissolved partly analitycal, partly numerical. For assumed parameters of electrochemical machining one effected calculations, presenting results of calculations in section transverse and longitudinal interelectrode gaps. On graphs one presented distributions of longitudinal and transverse velocity of flow electrolyte, pressure, distribution of temperature and of select physical sizes of electrochemical machining.
PL
W artykule przedstawiono przykłady symulacji komputerowej obróbki elektrochemicznej elektrodą drgająca. Opisano założenia do modelu matematycznego i numerycznego.
EN
The present paper investigates examples of electrochemical machining with a vibrating tool electrode were presented. The research concerned guidelines of the mathematical and numerical model.
EN
Electrochemical machining of curvilinear surfaces is one of the most basic and widely spread among electrochemical technology procedures for machine and tool parts. Constant parameters for preset machining time are hard to determine in this technology. This article presents a method of boundary conditions analysis based on computer simulation of the process. Resulting from calculation controlling code for ECM processing for which machining parameters changing over time are determined in a computer simulation of the process. An example of carrying out calculations leading to determining process controlling code for preset electrode surfaces is also presented.
PL
W artykule przedstawiono analizę teoretyczną obróbki elektrochemicznej elektrodą o zarysie krzywoliniowym drgającą w dwóch kierunkach. Zjawiska fizyczne występujące w szczelinie międzyelektrodowej opisano za pomocą układu równań różniczkowych cząstkowych wynikających z bilansu masy, pędu i energii elektrolitu przepływającego w szczelinie. Sformułowane w artykule równania opisujące ewolucję kształtu powierzchni obrabianej i przepływ elektrolitu (mie-Baniny cieczy i gazu) w szczelinie uproszczono przez wprowadzenie założenia o przepływie, rozkładzie objętościowej koncentracji fazy gazowej i wysokości szczeliny, a następnie rozwiązano częściowo analitycznie, częściowo numerycznie. Dla założonych parametrów obróbki wykonano obliczenia, a wyniki obliczeń przedstawiono w przekroju poprzecznym i wzdłużnym szczeliny międzyelektrodowej.
EN
In this paper the theoretical analysis of electrochemical machining with a curvilinear electrode, oscillating in two directions is presented. Physical phenomena that appear in the interelectrode gaps are described with system of partial differential equations resulting from mass, momentum and energy conservations of electrolyte in the gaps. Equations, formulated in this paper, describing evolution of shape of anode workpiece and flow of electrolyte( mixtures of liquid and gas) in gaps, are simplified by means of introducing assumptions connected with a flow, of volume fraction and of gaps, then, subjected to partialy analitycal and partialy numerical dissolution. As for the given parameters of electrochemical machining one effected calculations have been presented. The outcome of calculation carried out within the vertical and cross sections of interelectrode gaps are the basis for the given parameters calculation of electrochemical machining.
EN
The article deals with a theoretical analysis of electrochemical machining using a tool electrode with curvilinear profile, vibrating into two directions. Physical phenomena occurring within the interelectrode gap have been described by a partial differential equations resulting from the balance of mass, momentum and energy of the electrolyte flowing through the gap. Equations formulated in the paper which describe the work-piece surface shape evolution and the electrolyte flow (mixture of fluid and gas) through the gap, were simplified by means of assumptions concerning the flow, distribution of the volume fracture, and the gap thickness. Then, they were solved, in part analytically, and in part numerically. Calculations were performed for the assumed machining parameters, with presentation of the calculation results in the sections across and along the interelectrode gap. In the charts, the electrolyte longitudinal and transverse flow rate distributions, pressure, temperature distributions and distributions of chosen physical quantities of the electrochemical machining (current density, volume fracture) are demonstrated.
PL
W pracy przedstawiono analizę teoretyczną obróbki elektrochemicznej elektrodą, o zarysie krzywoliniowym, drgającą w dwóch kierunkach. Zjawiska fizyczne występujące w szczelinie międzyelektrodowej opisano układem równań różniczkowych cząstkowych bilansu masy, pędu i energii elektrolitu przepływającego w szczelinie. Równania opisujące ewolucję kształtu powierzchni obrabianej oraz przepływ elektrolitu (mieszaniny cieczy i gazu) w szczelinie uproszczono, wprowadzając założenia dotyczące przepływu, rozkładu objętościowego, stężenia fazy gazowej oraz szerokości szczeliny. Równanie rozwiązano częściowo analitycznie i numerycznie. Obliczenia wykonano dla założonych parametrów obróbki na przekroju poprzecznym i wzdłużnym szczeliny międzyelektrodowej. Przedstawiono rozkład wartości prędkości przepływu elektrolitu w kierunku równoległym i prostopadłym do szczeliny oraz ciśnienia i temperatury, a także rozkłady wartości wybranych wielkości fizycznych charakteryzujących obróbkę elektrochemiczną - gęstości prądu, stężenie fazy gazowej.
PL
Drążenie elektrochemiczne (ECM) elektrodą roboczą kształtową jest dzisiaj jedną z podstawowych operacji technologii elektrochemicznej części maszyn i urządzeń. Znaczenie tej obróbki potwierdza analiza tendencji światowych. Obróbka elektrochemiczna umożliwia wydajną obróbkę metali i ich stopów, niezależnie od ich właściwości mechanicznych, a ze względu na swoje właściwości metoda ta znajduje zastosowanie np. w przemyśle lotniczym.
EN
In this work there has been presented a theoretical analysis of ECM machining curvilinear surfaces. Electrochemical machining with the use of a tool electrode (ECM.S) is one of the basic and most widely used electrochemical technological operations for machining tools and machine parts. Physical phenomena occurring in the inter electrode gap have been described with partial differential equation system resulting from the balance of mass, momentum, and energy of the electrolyte flowing in the gap. The equations formulated in the work describing the curvilinear surface shape evolution and the electrolyte flow (mixture of liquid and gas) in the gap, were simplified and then solved in part analytically, in part numerically. For complex machining parameters there have been performed calculation illustrated with distribution charts: volume fraction, temperature, gap thickness, mean flow velocity, pressure and current density.
8
Content available Adaptive control of ECM curvilinear surfaces
63%
EN
Electrochemical machining (ECM) of curvilinear surfaces is one of the most basic and widely spread among electrochemical technology procedures for machine and tool parts. Constant parameters for preset machining time are hard to determine in this technology. This article presents a method of creating controlling code for ECM processing for which machining parameters changing over time are determined in a computer simulation of the process. An example of carrying out calculations, leading to determining process controlling code for preset electrode surfaces, is also presented, as well as the outcome of experimental verification.
9
Content available remote System komputerowy dla obróbki ECM krzywoliniowych powierzchni kształtowych
63%
PL
W pracy przedstawiono system komputerowy wraz z algorytmami działania, symulujący obróbkę elektrochemiczną oraz wspomagający projektowanie elektrod roboczych. We wspomagającym systemie powierzchnie krzywoliniowe typu NURBS aproksymowane są siatkami punktów o podziałce zapewniającej zadaną dokładność obliczeń. Siatki te, zdefiniowane dla obydwu elektrod, wykorzystywane są do prowadzenia obliczeń numerycznych. W ten sposób obliczane są wszystkie parametry fizyczne procesu niezbędne do wyznaczenia ewolucji kształtu elektrod. Do obliczeń przyjęto dwuwymiarowy model przepływu elektrolitu w szczelinie międzyelektrodowej.
EN
In the paper a computer system, with a algorithms for electrochemical machining simulation orientated for computer aided tool-electrode designing, has been presented. In the system nonlinear surfaces NURBS type, has been approximated using mash of points with a inter point gap providing given precision of calculations. Meshes defined for both electrodes are used to proceed with numerical calculations. Using this method all parameters of the physical process has been calculated. For all calculations two dimensional electrolyte flow, in the interelectrode gap, model has been adopted.
PL
W pracy przedstawiono metodę projektowania elektrody roboczej w obróbce elektrochemicznej. Przedstawiona metoda polega na porównaniu wyników symulacji procesu obróbki elektrochemicznej w postaci kształtu elektrod i ich odpowiedniej korekcie. Zagadnienie rozwiązano wykorzystując układ równań opisujących ewolucję kształtu powierzchni obrabianej oraz przepływ mieszaniny elektrolitu i gazu w szczelinie międzyelektrodowej. Proces projektowania elektrody roboczej przedstawiono dla powierzchni o tworzących krzywoliniowych oraz osiowosymetrycznej.
EN
A method for designing a working electrode in electrochemical treatment is presented in the paper. The presented method is based on the comparison of simulation results of electrochemical treatment in a form of electrodes shape and their appropriate adjusting. The issue was solved using a system of equations describing the evolution of machined surface shape and electrolyte/ gas mixture flow in the inter-electrode gap. The design process of working electrode is shown for the surface of curvilinear and axisymmetric generatrices.
EN
The article deals with a theoretical analysis of electrochemical machining using a tool electrode with curvilinear profile, vibrating into two directions. Physical phenomena occurring within the interelectrode gap have been described by a partial differential equations resulting from the balance of mass, momentum and energy of the electrolyte flowing through the gap. Equations formulated in the paper which describe the work-piece surface shape evolution and the electrolyte flow (mixture of fluid and gas) through the gap, were simplified by means of assumptions concerning the flow, distribution of the volume fracture, and the gap thickness Then, they were solved , in part analytically, and in part numerically. Calculations were performed for the assumed machining parameters, with presentation of the calculation results in the sections across and along the interelectrode gap. In the charts, the electrolyte longitudinal and transverse flow rate distributions, pressure, temperature distributions and distributions of chosen physical quantities of the electrochemical machining machining are demonstrated for the considered case of electrode vibrations synchronization.
12
Content available remote Theoretical analysis of electrochemical machining.
63%
EN
In the paper a mathematical and numerical model of two-dimensional electrolyte flow in an interelectrode gap has been presented. In this paper there has been formulated an equation of shape evolution of electromachined curvilinear surface as well as an equation of electrolyte and gas mixture flow in the gap between curvilinear surfaces. Variable in time properties of the electrolyte have been determined. Computer software for flow simulation with the possibility of visualization of distribution of physical conditions during process has been elaborated.
PL
W pracy przedstawiono dwuwymiarowy model matematyczny i numeryczny przepływu elektrolitu przez szczelinę międzyelektrodową podczas obróbki elektrochemicznej. Wyznaczono zmienne w czasie i przestrzeni właściwości elektrolitu, a więc zmieniającą się przewodność elektryczną elektrolitu ze względu na zmiany temperatury i zawartość gazu. Znajomość zmian przewodności umożliwia, z większą dokładnością, określić szybkość roztwarzania przedmiotu i wyznaczyć grubość szczeliny międzyelektrodowej. Prezentowany program komputerowy pozwala na wykonanie obliczeń oraz graficzną ich prezentację w postaci przestrzennych lub płaskich wykresów.
|
|
tom nr 9(5)
69--79
PL
Postęp w dziedzinie oprogramowania CAM (Computer Aided Manufacturing) i rosnące możliwości obrabiarek CNC (Computer Numeric Control) powodują, że wymagania w stosunku do postprocesorów są bardzo wysokie, jeśli chodzi o ich niezawodność, możliwości, spełnianie oczekiwań użytkownika. Praca poświęcona jest wybranym problemom przetwarzania końcowego (postprocesingu), wynikającym z praktycznych zastosowań; uzyskanych w trakcie wdrożeń postprocesorów na różnych typach obrabiarek. Wprowadzono terminologie stosowaną przy tworzeniu postprocesorów i omówiono zagadnienia interpolacji kołowej, programowania w układzie 3+2 osie. W publikacji omówiono problemy związanie z pierwszym najazdem w obróbce 5-osiowej powierzchni krzywoliniowych.
EN
Computer Aided Manufacturing (CAM) day-to-day progress and CNC Numeric Control capabilities make postprocessor requirements extremely high in terms of reliability, capabilities, and user expectations. This article is dedicated to selected issues of postprocessing resulting from practical applications; Obtained in postprocessor implementations on various types of machine tools. The terminology used for creating postprocessors was introduced, and discussed circular interpolation, 3 + 2 programming. This article discusses the problems associated with the first 5-axis machining.
14
Content available remote Theoretical analysis of hydrodynamic machine blade.
63%
EN
In this work there has been presented a theoretical analysis of ECM machining of a hydrodynamic machine blade. Physical phenomena occuring in the inter electrode gap have been described with partial differential equation system resulting from the balance of mass, momentum, and energy of the electrolyte flowing in the gap. The equations formulated in the work describing the hydrodynamic machine blade surface shape evolution and the electrolyte flow (mixture of liquid and gas) in the gap, were simplified and then solved in part analytically, in part numerically. For complex machining parameters there have been performed calculation illustrated with distribution charts: volume fraction, temperature, gap thickness, mean flow velocity, pressure and current density. Using the method of superposition of the achieved solution for flat cross-sections of the blade its shape change evolution occures also along the blade. Modified shape of the hydrodynamic machine blade was built on the curves obtained in result of calculations of both profiles shape evolution of the hydrodynamic machine blade.
PL
W pracy przedstawiono teoretyczną analizę obróbki ECM łopatki maszyny przepływowej. Zjawiska fizyczne występujące w szczelinie międzyelektrodowej opisano układem równań różniczkowych cząstkowych wynikających z bilansu masy, pędu i energii elektrolitu przepływającego w szczelinie. Równania opisujące ewolucję kształtu powierzchni łopatki maszyny przepływowej oraz przepływ elektrolitu (mieszaniny cieczy i gazu) w szczelinie uproszczono, a następnie rozwiązano częściowo analitycznie, częściowo numerycznie. Dla przyjętych parametrów obróbki przeprowadzono obliczenia, określono rozkład koncentracji objętościowej fazy gazowej, temperatury, grubości szczeliny, średniej prędkości przepływu, ciśnienia oraz gęstości prądu. Wykorzystując metodę superpozycji dla otrzymanych rozwiązań dla płaskich przekrojów poprzecznych łopatki, wyznaczono ewolucję kształtu łopatki również w kierunku wzdłuż pióra łopatki. Zmodyfikowaną łopatkę maszyny przepływowej oparto na krzywych uzyskanych w wyniku prowadzonych obliczeń ewolucji kształtu obu profili łopatki maszyny przepływowej.
PL
Przedstawiono metodę tworzenia programów CNC przez łączenie podprogramów zapisanych w neutralnych plikach tekstowych.
EN
Presented is the method of create CNC programs consisting in compilation of the sub-programs prepared in neutral text files.
16
63%
EN
Machining involves removing a surface layer from an object with the use of mechanical energy. It often happens that this process is very difficult or even impossible due to technical and economic problems ( big strength and tear resistance of the machined material). Therefore, new technological processes of removing the material from the machined object, have been developed. They involve, e.g. dissolution, melting or the material vaporization. These processes need energy of electric discharge, chemical reaction energy, and energy carried by a stream of particles the material destruction which occurs, then, are called the material dissolution (erosion). There are different classifications of dissolution machining The most popular one is electro discharge machining (EDM), electrochemical machining (ECM), stream-dissolution machining (i.e. electron-machining (EBM) and ion- machining (IBM). The purpose of this work is to present the problems connected with the computer aided electrochemical (ECM) as one of a few kinds of dissolution machining.
PL
Podstawową metodą obróbki elektrochemicznej jest drążenie elektrodą kształtową. Ze względu na dokładność tej obróbki proces powinien być prowadzony przy możliwie małej grubości szczeliny międzyelektrodowej. Stosowanie takich szczelin grozi wystąpieniem stanów krytycznych np. zwarć. Jednym ze sposobów uniknięcia tych problemów jest wprowadzenie drgań elektrody roboczej. W przypadku powierzchni krzywoliniowych drgania te powinny być wielokierunkowe. W niniejszej pracy przedstawiono specyfikację budowy oraz konstrukcję stanowiska doświadczalnego do obróbki elektrochemicznej z drgającą wielokierunkowo elektrodą roboczą.
EN
The basic method of electrochemical machining is drilling with a shaped electrode. The process should be carried out with possibly smallest thickness of the interelectrode gap because of the precision of this treatment. The use of such gaps may cause the occurrence of critical conditions such as short circuits. One way to avoid these problems is the introduction of vibrations of the working electrode. The vibrations should be multidirectional in the case of curved surface. This paper presents the specification of construction and structure of a test stand for the electrochemical machining with multidirectional vibrating working electrode.
PL
W pracy przedstawiono symulację komputerową procesu ECM w oparciu o dwuwymiarowy model przepływu mieszaniny elektrolitu i wodoru w szczelinie między elektrodowe). Zagadnienie rozwiązano częściowo analitycznie, częściowo numerycznie uzyskując rozkłady: grubości szczeliny międzyelektrodowej, gęstości prądu, ciśnienia, prędkości przepływu elektrolitu, temperatury, koncentracji objętościowej wodoru.
EN
This paper presents the computer simulation of the ECM process, on the basis of two-dimensional model of the flow of electrolyte and hydrogen mixture in the gap between the electrodes. This problem was solved partly analytically, partly numerically, obtaining distributions of: thickness of the gap, density current, pressures, speeds of flow of electrolyte, temperatures, of concentration of hydrogen by volume.
EN
In the papaer the author present a mathematical and numerical model of two-dimensional electrolyte flow in an interelectrode gap. Computer software for flow simulation with the possibility of visualization of distribution of physical conditions during process has been elaborated. The proposed mathematical model of electrolyte flow was veryfied experimentaly by comparing real profiles of machined surface with profiles obtained in computer simulation. For this purpose there was examined a case of machining with a vibrating electrode and without vibrations.
PL
Autorzy przedstawiają dwuwymiarowy model matematyczny i numeryczny przepływu elektrolitu w szczelinie międzyelektrodowej. Przedstawiony program komputerowy umożliwia wizualizację zjawisk zachodzących w szczelinie międzyelektrodowej w czasie obróbki z drgającą elektrodą. Umożliwia on śledzenie rozkładu ciśnień, prędkości, zmian przepływu, rozkładu i zmian tempertur i co najważniejsze - śledzenie zmian kształtu przedmiotu obrabianego w funkcji zmian parametrów procesu obróbki. Wyniki modelowania i symulacji komputerowej zweryfikowano doświadczalnie.
20
Content available remote Theoretical analysis of electrochemical machining with a vibrating electrode.
63%
EN
In this paper theoretical analysis of electrochemical machining with a vibrating electrode has been presented. Physical phenomena which perform in the interelectrode gaps have been described by the system of partial differential equations resulting from mass, momentum and energy conservations of electrolyte in the gaps. Formulated in this paper equations describing evolution of shape of anode workpiece and flow of electrolyte (mixtures of liquid and gas) in gaps, have been simplified introducing assumptions related to flow, volume fraction and thickness of gaps, and then have been solved partly analitycally, partly numerically. For assumed parameters of electrochemical parameters of electrochemical machining calculations have been done, presenting results of calculations in transverese and longitudinal section of interelectrode gaps for one full-up oscillation cycle in quasi-stationary state. Distributions of longitudinal and transverse velocity of flow electrolyte, pressure, distribution of temperature and of selected physical sizes of electrochemical machining (current density, volume fraction) have been presented on graphs.
PL
W pracy przedstawiono analizę teoretyczną obróbki elektrochemicznej elektrodą kształtową drgającą. Modelowanie obróbki ECM polega na wyznaczeniu zmian grubości szczeliny międzyelektrodowej, ewolucji kształtu powierzchni obrabianej w czasie oraz rozkładów wielkości fizykochemicznych charakteryzujących obszar obróbki, jak rozkład prędkości przepływu, rozkład ciśnienia statycznego elektrolitu, temperatury i koncentracji objętościowej fazy gazowej. Zjawiska fizyczne występujące w szczelinie międzyelektrodowej opisano układem równań różniczkowych cząstkowych wynikających z bilansu masy, pędu i energii przepływającego elektrolitu w szczelinie. Sformułowane w pracy równania zmiany kształtu powierzchni obrabianej oraz płaskiego przepływu elektrolitu (mieszanicy cieczy i gazu) w szczelinie uproszczono, wprowadzając założenia dotyczące przepływu, rozkładu objętościowej koncentracji fazy gazowej oraz grubości szczeliny, a następnie rozwiązano częściowo analitycznie, częściowo numerycznie. Dla założonych parametrów obróbki przeprowadzono obliczenia, przedstawiając wyniki obliczeń w przekroju poprzecznym i wzdłużnym szczeliny międzyelektrodowej dla jednego okresu drgań w stanie quasi-stacjonarnym. Na wykresach przedstawiono rozkład prędkości zdłużnej, poprzecznej przepływu elektrolitu, ciśnienia, rozkład temperatury oraz rozkład wybranych wielkości fizycznych obróbki elektrochemicznej (gęstość prądu, koncentracji objętościowej fazy gazowej).
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.