Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 5

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Otrzymywanie i charakterystyka kompozytów polipropylenowych
100%
PL
Dwiema różnymi metodami otrzymywano polipropylen oraz kopolimery propylen/etylen z dodatkiem modyfikowanych i niemodyfikowanych mineralnych napełniaczy (MN). Pierwsza z nich polegała na wprowadzeniu MN bezpośrednio w procesie polimeryzacji realizowanej w obecności zawierającego donory wewnętrzny i zewnętrzny układu katalitycznego TiCl4/AlEt3 na nośniku magnezowym. Drugi sposób opierał się na zmieszaniu MN z gotowym polimerem i następnym stopieniu całości. Określono wpływ rodzaju i ilości MN na aktywność układu katalitycznego (szybkość reakcji). Zbadano zależność gęstości i właściwości mechanicznych przy rozciąganiu uzyskanych kompozytów od metody ich wytwarzania. Wyniki wskazują, że tworzywa otrzymane w wyniku stapiania polimerów z napełniaczami modyfikowanymi bądź niemodyfikowanymi mają dobre właściwości mechaniczne. W odniesieniu do kompozytów powstających na drodze bezpośredniej polimeryzacji korzystne właściwości wytrzymałościowe oraz brak działania dezaktywującego układ katalityczny stwierdzono jedynie w przypadku użycia niemodyfikowanego bentonitu. Zawierające ugrupowania polarne organofilizowane MN powodują natomiast w procesie polimeryzacji zmniejszenie aktywności katalizatora a także pogorszenie właściwości mechanicznych produktów.
EN
Polypropylene and propylene/ethylene copolymers filled with modified or unmodified mineral fillers were obtained using two methods. In the first one the fillers were introduced in the polymerization process carried out in the presence of TiCl4/AlEt3 catalyst on magnesium support. The other method consisted in mixing of the filler with a polymer and further melting of the whole system. The effects of the type and amount of the filler on the activity of catalytic system (reaction rate) were determined (Fig. 1, 2). The dependences of density and tensile properties of the composites obtained on the method of preparation were investigated (Table 1 and 2). The results show the polymers prepared by melt blending of the polymers with the fillers, both modified and unmodified, show good mechanical properties. What concerns the composites prepared in the polymerization step, only in the case of use of unmodified bentonite the polymer obtained showed good strength properties and lack of catalytic system deactivation. However, organophilized fillers containing polar groups cause decrease in catalyst activity during the polymerization as well as deterioration of mechanical properties of the product.
2
Content available remote Magnesium chloride in zirconocene catalysts used for polymerization of ethylene
100%
EN
The activity and stability of zirconocene catalysts immobilized on magnesium chloride modified with an organoaluminum compound A1R3 (R = Me or Et) were studied in the polymerization of ethylene (Tables 1, 2). An original method was used to introduce a Lewis infernal base into the magnesium support. Trace amounts of water present in magnesium chloride were assumed to react with the organoaluminum compound to produce on the surface of the chloride an alkylaluminoxane [R2AIOAIR2] with the basic centers functioning as a Lewis internal base. The resulting support was used to immobilize a zirconocene compound which, when activated with MAO, became a very active complex catalyzing the polymerization of ethylene at a constant rate (284 kg PE/g Zr * h). Catalytically active centers were found to occur in the solvent solution only (and not on the solid support surface) at a concentration found to be nearly equal to that of water in the magnesium chloride. The ethylene polymerization kinetics studied with two catalysts systems prepared and the physical and mechanical property data measured for the resulting PE (Table 2) allowed to infer the highly stable zirconocene homogeneous catalyst system to have magnesium atom incorporated into the following structure [ClMgOAlR2/Cp2ZrCl2]. The modifier AIR3 was found to affect the physical and mechanical properties of the resulting PE (Table 2).
PL
Zbadano w polimeryzacji etylenu aktywność i stabilność katalizatora cyrkonocenowego, immobilizowanego na MgCl2. Zastosowano przy tym oryginalny sposób wprowadzania tzw. zasady wewnętrznej Lewisa do nośnika magnezowego. Założono mianowicie, że w reakcji AIR3 z wodą, zawartą w śladowych ilościach w MgCl2/ na jego powierzchni wytworzy się aluminoksan (R2A1OA1R2) z centrami zasadowymi odgrywającymi rolę wewnętrznej zasady Lewisa. Na tak przygotowanym nośniku immobilizowano związek cyrkonocenowy (Cp2ZrCl2), który po aktywacji metyloaluminoksanem stał się bardzo aktywnym kompleksem katalizującym polimeryzację etylenu ze stałą szybkością [284 kg PE/ (g Zr-h)]. Stwierdzono, że katalityczne centra aktywne znajdowały się jedynie w rozpuszczalniku węglowodorowym, a nie na powierzchni stałego nośnika. Badania kinetyczne polimeryzacji wobec dwóch wytworzonych układów katalitycznych oraz ocena właściwości fizycznych i mechanicznych otrzymanych poli- _t merów pozwoliły przyjąć, że uzyskany bardzo stabilny ho- { t mogeniczny cyrkonocenowy katalizator zawiera w swej strukturze atom magnezu, (ClMgOAlR2/Cp2ZrCl2). Właściwości PE zależały w dużej mierze od rodzaju użytego modyfikatora chlorku magnezu (R = Me lub Et w AIR3).
5
61%
EN
The propylene polymerization (30000 ton ton PP/year) installations run on Zielgler-Natta generaton I and II catalysts were modernized by using generation III and IV catalysts, which are highly active and stereoregular. The installations were modernized by eliminating the methanol-water wash step and the methanol recovery step.
PL
W 1974 r. uruchomiono w Płocku instalację polimeryzacji propylenu (30000 ton/rok) w zawiesinie heksanu na katalizatorze I generacji. Przedstawiono wyniki współpracy Zakładów w Płocku z Instytutem Ciężkiej Syntezy Organicznej (Kędzieżyn-Koźle) nad modernizacją procesu syntezy PP polegającą m.in. na wprowadzeniu katalizatorów III i IV generacji, które odznaczają sie sużą aktywnością i wysokim stopniem stereoregulacji.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.