Wpływ czynnika czasu na zmiany tekstury porowatej modyfikowanych sorbentów wapniowych

• Autorzy: Walawska, W. , Pajdak, A.

Warianty tytułu

EN

The effect of time on changes in the pore texture of the modified calcium sorbents

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań laboratoryjnych wpływu czasu przechowywania modyfikowanych sorbentów wapniowych na zmianę parametrów tekstury porowatej, decydujących o ich zdolnościach sorpcyjnych. Wyjściowymi sorbentami wapniowymi były różne rodzaje wodorotlenku wapnia: handlowy, poddany modyfikacji mechanicznej polegającej na mieleniu, oraz gaszony w wodnym roztworze alkoholu etylowego. Zastosowane modyfikacje spowodowały wzrost powierzchni właściwej (BET, BJH) i pojemności sorpcyjnej sorbentów w odniesieniu do produktu handlowego. Uzyskano produkty o zwiększonej objętości i mniejszym rozmiarze porów. Z upływem czasu przechowywania zaobserwowano pogorszenie parametrów teksturalnych i postępujący proces zasklepiania się najdrobniejszych porów, który był najintensywniejszy w pierwszych 6 miesiącach od zastosowanych aktywacji.

EN

Com. and activated Ca(OH)₂ were ground and studied for grain size distribution, d., sorption vol. and capacity as well as textural parameters after storage for 6 and 12 months. The modified Ca(OH)₂ produced by slaking CaO in aq. EtOH showed the best textural parameters but was unstable during storage.

Słowa kluczowe

PL

czas; czynnik czasu; tekstura porowata; sorbenty wapniowe

EN

time; effect of time; porous texture; calcium sorbents

• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 95, nr 6
• Strony: 1181--1185
• Opis fizyczny: Bibliogr. 26 poz., tab., wykr.

Twórcy

autor

Walawska, W.

• Instytut Nawych Syntez Chemicznych, Oddział Chemii Nieorganicznej IChN, Gliwice

autor

Pajdak, A.

• Instytut Mechaniki Górotworu Polskiej Akademii Nauk, ul. Reymonta 27, 30-059 Kraków,

Bibliografia

• [1] D. Markiewicz, A. Szymanek, P. Szymanek, T. Ochodek, B. Walawska, Przem. Chem. 2013, 92, nr 6, 924.
• [2] EP 1896364 B1, Pulverulent lime composition. Method for the production thereof, and use of the same, 2010.
• [3] A. Pajdak, K. Zarębska, B. Walawska, A. Szymanek, Przem. Chem. 2015, 94, nr 3, 382
• [4] Pat. świat. WO199201627, High surface area hydrated lime and methods.
• [5] R.H. Karpf, Basic features of the dry absorption process for flue gas treatment systems in waste incineration, Ingenieurgesellschaft für Energieund Umweltengineering & Beratung mbH, 2015.
• [6] P. Knura, II Konf. Wytwórców Energii Elektrycznej, Skawina wrzesień 2011.
• [7] A. Szymanek, Odsiarczanie spalin metodami suchymi, 2009, http://www.plan–rozwoju.pcz.pl/wyklady/ ener_srod/ener_szy.pdf
• [8] L.P. Nethe, U. Stingl, ZKG Intern. 2008, 61, nr 7, 71.
• [9] N. Karatepe, A. Ersoy-Meriçücboyu, R. Yavuz, S. Küçükbayrak, Thermochim. Acta 1999, 335, 127.
• [10] M. Rostam-Abadi, D.L. Moran, V.P. Roman, H. Yoon, J.A. Withum, Highsurface-area hydrated lime for SO2 control, http://web.anl.gov/PCS/acsfuel/preprint%20archive/Files/35_4_WASHINGTON%20DC_08-90_1418.pdf
• [11] Z.O. Siagi, M. Mbarawa, A.R. Mohamed, K.T. Lee, I. Dahlan, Fuel 2007, 86, 2660.
• [12] F.A. Cardoso, H.C. Fernandes, R.G. Pileggi, M.A. Cincotto, V.M. John, Powder Technol. 2009, 195, 143.
• [13] http://www.sorbacal.com
• [14] C.F. Liu, S.M. Shih, Chem. Eng. Sci. 2004, 59, 1001.
• [15] D.L. Moran, M. Rostam-Abadi, R.D. Harvey, R.R. Frost, G.C. Sresty, Symposium, New Orleans, 1987, https://web.anl.gov/PCS/acsfuel/preprint%20archive/32_4_NEW%20ORLEANS_08-87.htm
• [16] T. Sverak, Int. J. Mineral Process. 2004, 74, 379.
• [17] H.G. Shin, H. Kim, T. Noh, D. Kim, Y.N. Kim, Int. J. Mineral Process. 2011, 98, 145.
• [18] M. Romagnoli, M. Lassinantti Gualtieri, M. Hanuskova, A. Rattazzi, C. Polidoro, Powder Technol. 2013, 246, 504.
• [19] F.A. Cardoso, H.C. Fernandes, R.G. Pileggi, M.A. Cincotto, Vanderley, M. John, Powder Technol. 2009, 195, 143.
• [20] Karta Produktu, Wapno budowlane EN-459-1 CL 90-S Wapno hydratyzowane, 2013, http://www.trzuskawica.pl
• [21] Karta Produktu, Wapno budowlane EN-459-1 CL 90-Q (R5, P1) Wapno palone mielone lekkopalone, 2015, http://www.trzuskawica.pl
• [22] S. Brunauer, P.H. Emmett, E. Teller, J. Am. Chem. Soc. 1938, 60, 309.
• [23] E.P. Barrett, L.G. Joyner, P.P. Halenda, J. Am. Chem. Soc. 1951, 73, 373.
• [24] J. Rouquérol, D. Avnir, C.W. Fairbridge, D.H. Everett, J.H. Haynes, N. Pernicone, J.D.F. Ramsay, K.S.W. Sing, K.K. Unger, Pure Appl. Chem. 1994, 66, 1739.
• [25] P. Klobes, K. Meyer, R.G. Munro, Porosity and specific surface area measurements for solid materials, NIST Recommended Practice Guide, NIST, Special publication, 2006, 960-17
• [26] K.S.W. Sing, D.H. Everett, R. Haul, L. Moscou, R.A. Pierotti, J. Rouquerol, T. Siemieniewska, Pure Appl. Chem. 1982, 54, nr 11, 2201.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2016.6.20