Warianty tytułu
Gięcie rur za pomocą narzędzia z żeliwa odpornego na ścieranie
Języki publikacji
Abstrakty
By reason of efficiency improving of power generating equipment (heat exchanger), it has been required arrangement change the structure of the exchanger body tubes. This required minimizing the bending radius of the exchanger tubes. For required parameters achievement of tubes bending, it was necessary to optimize process parameters and functional parts of bending machine forming tool. For one main part of forming tool bending rail, it was used a new-developed type of cast iron with especially suitable characteristics minimizing a coefficient friction during forming processes. The obtained results and material properties progress in strain area of exchanger tubes are presented in this paper.
Ze względu na poprawę wydajności urządzeń wytwarzających energię (wymiennika ciepła) wymagana była zmiana konstrukcji układu korpusów rurowych wymiennika. Wymagało to minimalizacji promienia gięcia rur wymiennika. Aby uzyskać wymagane parametry gięcia rur, konieczne było zoptymalizowanie parametrów procesowych i funkcjonalnych części narzędzia formującego giętarki. Dla jednej z jej głównych części - szyny prowadnicy do gięcia, zastosowano nowego typu żeliwo o szczególnych właściwościach, minimalizujących współczynnik tarcia podczas procesów formowania. W artykule przedstawiono wyniki gięcia rur wymiennika przy zastosowaniu narzędzi z materiałów o nowych właściwościach.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
260--263
Opis fizyczny
Bibliogr. 8 poz., fig., tab.
Twórcy
autor
- Institute of Technologies and Materials, Faculty of Mechanical Engineering, Slovak University of Technology in Bratislava Pionierska 15, 831 02 Bratislava, Slovakia, alena.brusilova@stuba.sk
autor
- Institute of Technologies and Materials, Faculty of Mechanical Engineering, Slovak University of Technology in Bratislava Pionierska 15, 831 02 Bratislava, Slovakia
autor
- Institute of Technologies and Materials, Faculty of Mechanical Engineering, Slovak University of Technology in Bratislava Pionierska 15, 831 02 Bratislava, Slovakia
autor
- Institute of Technologies and Materials, Faculty of Mechanical Engineering, Slovak University of Technology in Bratislava Pionierska 15, 831 02 Bratislava, Slovakia
autor
- Institute of manufacturing systems, environmental technology and quality managment, Faculty of Mechanical Engineering, Slovak University of Technology in Bratislava Námestie Slobody 17, 812 31 Bratislava, Slovakia
Bibliografia
- [1] Saurabh D., Samuel H. H., Jun S., William H. V. 2008. Yield prediction for seamless tubing processes: computational intelligence approach. Int J Adv Manuf Technol. 37:314–322.
- [2] Jamali, S. S., Faraji, G., Abrinia, K. et al. 2017. Hydrostatic radial forward tube extrusion as a new plastic deformation method for producing seamless tubes. Int J Adv Manuf Technol. 88:291–301
- [3] Atanasiu, N., Gerzel, G. 1980. Rohrziehen auf fliegendem Dorn wirtschaftlicher Gestalten. Bänder, Bleche, Rohre. 12
- [4] Mäkelt, H. 1979. Tiefziehen und Abstrecken, Pressenhandbuchder Fa. Kießerling. Solingen.
- [5] Tae-Wan, K., Jin-Hyun, C., Yu-Beom, K. et al. 2013. A study on process parameters for cold U-bending of SUS304L heat transfer tube using rotary draw bending. Journal of Mechanical Science and Technology 27 (10): 3053-3061
- [6] Golubčik, R.M., Poluchin, P.I. 1970. Issledovanie processov proizvodstva trub. Metallurgia.
- [7] Murgaš, M., Pokusová. M. 2006. „High-chromium cast iron with higher ductility“. Archives of Foundry Engineering 6 (18) 2/2: 171- 176
- [8] Pokusová, M., Brusilová. A., Šooš, Ľ., Berta, I. 2016. „Abrasion wear behavior of high-chromium cast iron“. Archives of Foundry Engineering 16: 69-74
Uwagi
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-d60fbcd8-b6b5-4550-bc3f-cdb3f0217ba0