Niekonwencjonalne metody kształtowania plastycznego

• Autorzy: Tkocz, Marek

Warianty tytułu

EN

Unconventional metal forming methods

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono koncepcje czterech niekonwencjonalnych metod przeróbki plastycznej: kucia z oscylacyjnym skręcaniem, kucia z poprzecznym ruchem stempla, walcowania z poprzecznym ruchem walców oraz kucia segmentowego. Metody te umożliwiają wytwarzanie wyrobów o nietypowych właściwościach użytkowych oraz istotne zmniejszenie wymaganych sił nacisku narzędzi kształtujących. Wdrożenie zaprezentowanych sposobów kształtowania plastycznego pozwoliłoby na rozszerzenie asortymentu produkcji wielu przedsiębiorstw działających w branży metalowej.

EN

Concepts of four unconventional metal forming methods: compression with oscillatory torsion, compression with transverse punch motion, rolling with transverse rolls motion and incremental forging are presented in the paper. The methods enable manufacturing products with unique functional properties and significant reduction of the required press load. Industrial implementation of the presented metal forming techniques would allow to extend the assortment of many metal parts manufacturers.

Słowa kluczowe

PL

przeróbka plastyczna; kucie; walcowanie; kształtowanie przyrostowe; rozdrobnienie ziaren; siła nacisku; odkształcenie plastyczne duże

EN

metal forming; forging; rolling; incremental forming; severe plastic deformation; grain refinement; press load

• Czasopismo: Stal, Metale & Nowe Technologie
• Rocznik: 2021
• Tom: nr 5-6
• Strony: 36--37
• Opis fizyczny: Bibliogr. 9 poz., rys.

Twórcy

autor

Tkocz, Marek

• Instytut Technologii Metali, Wydział Inżynierii Materiałowej i Metalurgii, Politechnika Śląska,

Bibliografia

• 1. Kurzydłowski K.J.: Microstructural refinement and properties of metals processed by severe plastic deformation. „Bulletin of the Polish Academy of Sciences”, 52/4/2004, s. 301-311.
• 2. Tkocz M., Grosman F., Hadasik E.: Przeróbka plastyczna w złożonych stanach obciążenia generujących oscylacyjnie zmienne naprężenia styczne. „Hutnik – Wiadomości Hutnicze”, 8/2014, s. 604-607.
• 3. Bochniak W.: Teoretyczne i praktyczne aspekty plastycznego kształtowania metali metodą KOBO. Wyd. AGH, Kraków 2009.
• 4. Groche P., Fritsche D., Tekkaya E.A., Allwood J.M., Hirt G., Neugebauer R.: Incremental bulk metal forming. „Annals of the CIRP”, 56/2/2007, s. 635-656.
• 5. Grosman F., Tkocz M., Pawlicki J., Lipska B.: Wytwarzanie elementów integralnych w procesie kształtowania segmentowego. „Hutnik – Wiadomości Hutnicze”, 8/2012, s. 583-586.
• 6. Grosman F., Ziółkiewicz S., Plewiński A., Madej Ł., Nowak J.: Płynięcie materiału i stany mechaniczne w procesie kształtowania segmentowego. Mat. Konf. FIMM’09, Jabłonna, 2009, s. 83-90.
• 7. Rodak K.: Kształtowanie struktury i właściwości mechanicznych Cu i Al metodą ściskania z oscylacyjnym skręcaniem. Wyd. Politechniki Śląskiej, Gliwice 2012.
• 8. Tkocz M., Cyganek Z., Grosman F.: The potential and application areas of forging aided by shear stress. „Solid State Phenom.”, 212/2014, s. 91-94.
• 9. Tkocz M., Grosman F.: Parametry siłowo-energetyczne procesu kształtowania segmentowego. „Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. „Mechanika”, 253/2013, s. 77-82.