Ciecze szlifierskie do materiałów ceramicznych. Cz. 2, Wpływ dodatku alkoholi, kwasów organicznych, chlorowanych węglowodorów i środków powierzchniowo czynnych na jakość powierzchni ceramiki Si3N4

• Autorzy: Wu, Z. , Wang, S. , Wang, L. , Tang, X. , Yang, J. , Tian, X.

Warianty tytułu

EN

Grinding fluids for ceramic materials. Part 2, Effect of addition of alcohols, organic acids, chlorinated hydrocarbons and surfactants on the surface quality of Si3N4 ceramics

• Języki publikacji: PL EN

Abstrakty

PL

Wykorzystując topograficzne cechy powierzchni ceramiki z azotku krzemu (Si₃N₄), badano proces jej szlifowania z zastosowaniem cieczy szlifierskich z dodatkiem różnych substancji organicznych. Badania te wykazały, że wraz ze zwiększaniem długości łańcucha alifatycznego dodawanego związku poprawiała się jakość powierzchni ceramiki, a zwłaszcza zmniejszała się głębokość zadrapań. Dotyczyło to substancji organicznych z grupami funkcyjnymi. Przy tej samej długości łańcucha alkohole wpływały korzystniej na jakość powierzchni ceramicznej niż alkany, podczas gdy kwasy karboksylowe pogarszały jakość tych powierzchni. Dodatek substancji chloro- i krzemoorganicznych powodował pogarszanie się jakości szlifowanej powierzchni. Jak wykazały badania, zawsze korzystne dla jakości powierzchni było utrzymywanie tarcz ściernych w stanie czystym. Oznacza to, że obecność zanieczyszczeń stałych w strefie obróbki gra ważną rolę dla jakości szlifowanej powierzchni.

EN

Linear C-chain chemicals (n-caprylic acid, n-octanol, octane, oleic acid, oleyl alc. and liq. paraffin), extreme pressure additives (CCl₄, tetrachloroethane, chlorinated paraffin and org. silicone) as well as surfactants (glycerol, polyethylene glycol 400 and Tween 80) were added to the grinding fluid used then for grinding Si₃N₄ plates. The addn. of alcs. resulted in an improvement of the plate surface quality. The addn. of acids and extreme pressure additives resulted in decreasing the surface quality. The addn. of surfactants alleviated the blocking on the surface of the grinding wheel and improved the surface quality of ceramics. The presence of deep scratches was closely related to the blockage of grinding wheels.

Słowa kluczowe

PL

materiały ceramiczne; szlifowanie; ciecz szlifierska; alkohol

EN

ceramic materials; grinding; grinding fluid; alcohol

• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2016
• Tom: T. 95, nr 11
• Strony: 2294--2299
• Opis fizyczny: Bibliogr. 23 poz., il., tab., wykr.

Twórcy

autor

Wu, Z.

• National Key Laboratory for Equipment Remanufacturing, Academy of Armored Force Engineering, Beijing 100072, China,

autor

Wang, S.

• Academy of Armored Force Engineering, Beijing (China)

autor

Wang, L.

• Academy of Armored Force Engineering, Beijing (China)

autor

Tang, X.

• Academy of Armored Force Engineering, Beijing (China)

autor

Yang, J.

• Academy of Armored Force Engineering, Beijing (China)

autor

Tian, X.

• Academy of Armored Force Engineering, Beijing (China)

Bibliografia

• [1] Zhiyuan Wu, Shuhui Wang, Long Wang, Xiujian Tang, Junwei Yang, Xinli Tian Przem. Chem. 2016, 95, nr 11, 2287.
• [2] Y. Zhao, H. Fan, G. Dong, Z. Liu, Mater. Lett. 2016, 174, 242.
• [3] J. Li, L. Fang, H. Luo, Y. Tang, C. Li, J. Europ. Ceramic Soc. 2016, 36, 2143.
• [4] A. Ianculescu, I. Pintilie, C.A. Vasilescu, M. Botea, A. Iuga, A. Melinescu, N. Dragan, L. Pintilie, Ceramics Intern. 2016, 42, 10338.
• [5] X.-S. Lyu, L.-X. Li, S. Zhang, H. Sun, B.-W. Zhang, L.-T. Li, M.-K. Du, Materials Lett. 2016, 171, 129.
• [6] J.X. Bi, C.F. Xing, X.S. Jiang, C.H. Yang, H.T. Wu, J. Mater. Sci. Mater. Electronics 2016, 676, 1.
• [7] T. Kizaki, Y. Ito, S. Tanabe, Y. Kim, N. Suita, M. Mitsuishi, Procedia CIRP 2016, 42, 497.
• [8] A.R. Alao, L. Yin, J. Mater. Sci. Technol. (Shenyang) 2015, 32, 402.
• [9] S. Agraval, Ceramics Intern. 2016, 42, 6244.
• [10] H.D. Vora, N.B. Dahotre, J. Manuf. Process. 2015, 19, 49.
• [11] K. Kowsari, M.R. Sookhaklari, H. Nouraei, M. Papini, J.K. Spelt, J. Mater. Process. Technol. 2016, 230, 198.
• [12] H. Vora, T.W. Orent, R.J. Stokes, Chem. Informationsdienst 1982, 13, 89.
• [13] J.C. Wang, S.M. Hsu, US Pat. 5447466 (1995).
• [14] S. Hsu, T.N. Ying, J.M. Gu, Y.S. Wang, R.S. Gates, US Pat. 6206764 (2001).
• [15] M.J. Furey, C. Kajdas, US Pat. 5651648 (1997).
• [16] M. Hadad, A. Sharbati, Procedia CIRP 2016, 108, 509.
• [17] C. Heinzel, D. Meyer, B. Kolkwitz, J. Eckebrecht, CIRP Ann. Manuf. Technol. 2015, 64, 23.
• [18] M. Hadad, J. Cleaner Prod. 2015, 108, 217.
• [19] M. Lee, B. Wang, K. Li, J. Membrane Sci. 2016, 503, 48.
• [20] T. Jin. D.J. Stephenson, G.Z. Xie, M. Sheng, CIRP Ann. Manuf. Technol. 2011, 60, 343.
• [21] A. Perveen, M.P. Jahan, M. Rahman, Y.S. Wong, J. Mater. Process. Technol. 2012, 212, 580.
• [22] Z. Jiang, F. Zhou, H. Zhang, Y. Wang, J.W. Sutherland, J. Cleaner Prod. 2015, 108, 183.
• [23] Z.Y. Wu, S.H. Wang, X.L. Tian, S. Zhang, Appl. Mech. Mater. 2010, 154/155, 569

Uwagi

PL

Praca została wykonana przy wsparciu ze strony National Natural Science Foundation of China (Projekty 51275527 i 51475474).

EN

The research was supported by National Natural Science Foundation of China (Project numbers 51275527 and 51475474).

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2016.11.30