Model krzepnięcia wysokostopowych staliw Fe-Cr-Ni

• Autorzy: Dyja, D. , Stradomski, Z.

Warianty tytułu

EN

Solidification model of highly alloyed Fe-Cr-Ni cast steels

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono ogólne modele krzepnięcia wysokostopowych, odpornych na korozję staliw Fe-Cr-Ni ze szczególnym uwzględnieniem mechanizmu krzepnięcia ferrytyczno-austenitycznych staliw typu duplex. Na podstawie badań własnych wykazano, że zjawiska mikrosegeracji, szczególnie węgla, chromu i molibdenu do granic pierwotnego ziarna krzepnięcia, zmieniają mechanizm krzepnięcia z ferrytycznego na ferrytyczno-austenityczny, a obecność reakcji perytektycznej negatywnie wpływa na własności technologiczne, zwiększając skłonność do pękania na gorąco. Przeprowadzone w pracy badania makro i mikrostruktury oraz mikroanalizy składu chemicznego staliw w stanie surowym, o zróżnicowanej zawartości węgla, ujawniły możliwość wydzielania się węglików pierwotnych już z cieczy. Uprzywilejowane rozmieszczenie węglików w obszarach przygranicznych pierwotnego ziarna krzepnięcia w połączeniu z występującym w niższych temperaturach wydzielaniem się fazy \sigma zwiększa niebezpieczeństwo powstania pęknięć w wolno stygnących odlewach.

EN

The general solidification models of highly alloyed, corrosion resistant Fe-Cr-Ni cast steel, together with the particular consideration of ferritic-austenitic duplex cast steels were shown in the work. On the basis of personal investigations it was shown, that microsegregation especially of carbon, chromium and molybdenum to the primary solidification grain boundaries, changes the solidification mechanism from ferritic to ferritic-austenitic. The presence of peritectic transformation has a negative effect on technological properties, increasing the hot crack sensitivity . Macro and microstructure examinations and chemical composition microanalysis of the cast steel at as-cast condition with various carbon content , revealed the possibility of primary carbide precipitation from the liquid. Privileged distribution of carbides in the primary solidification grain boundaries, in connection with sigma phase precipitation occurred at the lower temperatures increases danger of cracking in low-cooling castings.

Słowa kluczowe

PL

krzepnięcie; staliwo typu duplex; segregacja; węgliki; faza sigma

EN

solidification; duplex cast steel; segregation; carbides; sigma phase

• Czasopismo: Archiwum Odlewnictwa
• Rocznik: 2006
• Tom: R. 6, nr 19
• Strony: 81-88
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys., tab., wykr.

Twórcy

autor

Dyja, D.

autor

Stradomski, Z.

• Instytut Inżynierii Materiałowej Politechniki Częstochowskiej, 42-200 Częstochowa, al. Armii Krajowej 19,

Bibliografia

• [1] Suutala N., Takalo T., Moisio T.: Ferritic-austenitic solidification mode in austenitic stainless steel welds, Metallurgical Transactions A , 1980 July, Vol. 11A, p. 717-725.
• [2] Pirowski Z., Gwiżdż A., Uhl W.: Stopy dwufazowe-staliwo chromowo-niklowo-molibdenowe. Cz. 2: Ocena mikrostruktury, Biuletyn Instytutu Odlewnictwa 2/2002 str. 12-23.
• [3] Shankar V., Gill T. P. S., Mannan S. L, Sundaresan S.: Solidification cracking in austenitic stainless steel welds, Sādhanā Vol. 28, Parts 3&4, June/August 2003, p. 359-382.
• [4] Hofmann von Eckhart, Roberto Dos Santos.: Steuerung der Erstarrungsmorphologie austenitisch-ferritischer Superduplex-Stahle, Giesserei 91, 01/2004, p. 18-28.
• [5] Dyja D., Stradomski Z.: Sigma phase precipitation in duplex phase stainlees steel, 4rd Edition of International Congress-YSESM. Bolonia-Castrocaro Terme 2005, s. 57-58.
• [6] Stradomski Z. Dyja D., Stachura S.: Technological problems in elaboration of massive casting from duplex cast steel, Stainless Steel World 2005 Conference & Expo Maastricht, s. 363-368.
• [7] Dyja D., Stradomski Z., Stachura S.: Solidification structure of massive castings from duplex cast steel, Archives of Foundry, Vol. 5, Nr 15, 2005, p. 79-86.
• [8] Stradomski Z., Stachura S., Dyja D, Zyska A.: Technologiczne problemy wytwarzania masywnych odlewów ze staliwa duplex w aspekcie optymalizacji procesu produkcyjnego, Archiwum Odlewnictwa, 2005, Rocznik. 5, Nr 17, 287-292.