Niskocyklowa trwałość zmęczeniowa nowego stopu aluminium - Alustar

• Autorzy: Czechowsk, M.

Warianty tytułu

EN

The low-cycle fatigue durability of aluminium alloy Alustar

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań niskocyklowej trwałości zmęczeniowej stopu AW 5059 - Alustar. Badania wykonano przy obciążeniach zmiennych o cyklu symetrycznym (wahadłowym) oraz cyklu jednostronnym naprężeń rozciągających. Próbę prowadzono przy sterowaniu naprężeniem, w powietrzu i 3,5 % NaCl. Stwierdzono, że niskocyklowa trwałość zmęczeniowa próbek eksponowanych w wodnym roztworze 3,5 % NaCl jest niższa od trwałości próbek badanych w powietrzu. Na niskocyklową trwałość zmęczeniową stopu Alustar wpływa także rodzaj obciążeń (cyklu) oraz częstotliwość ich zmian. Niskocyklowa trwałość zmęczeniowa stopu Alustar badana przy zmiennych obciążeniach o cyklu symetrycznym jest mniejsza w porównaniu z trwałością otrzymaną przy obciążeniach cyklicznych o cyklu jednostronnym naprężeń rozciągających. Niskocyklowa trwałość zmęczeniowo-korozyjna maleje wraz ze zmniejszeniem częstotliwości zmian obciążeń z 0,2 Hz do 0,016 Hz. Miejscem inicjacji pęknięć są pustki powstałe na skutek pękania wydzieleń faz (Fe, Mn)3Si Al12 lub (Fe, Mn)Al7 lub pustki powstałych na granicach fazowych.

EN

The article presents the research results of the low-cycle fatigue durability of AW 5059 alloy. The examination was carried out in one-sided spreading cycle and symmetric cycle, in the air and 3.5% NaCl. It was found that the low-cycle fatigue durability of the samples exposed in 3.5 % NaCl water solution is lower than the durability of the samples examined in the air. The low-cycle fatigue durability of Alustar alloy is affected by the type of loads (of the cycle) and frequency of their changes. The low-cycle fatigue durability of Alustar alloy examined by changeable symmetric spreading-squeezing stresses is smaller in comparison to the durability received at one-sided spreading stresses. The smaller the low-cycle fatigue - corrosive durability the less frequent the changes of the stresses - from 0.2 Hz to 0.016 Hz (Fig. 6). The cracking starts in the voids having been formed in result of cracking of the phase separation (Fe, Mn)3SiAl12 or (Fe, Mn)Al7 or the voids formed in the phase borders (Fig. 11 - 14).

Słowa kluczowe

PL

stop aluminium AA 5059 H321; Alustar; odporność korozyjna; budownictwo okrętowe; trwałość zmęczeniowa

• Czasopismo: Inżynieria Materiałowa
• Rocznik: 2005
• Tom: Vol. 26, nr 6
• Strony: 790-795
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Czechowsk, M.

• Akademia Morska w Gdyni,

Bibliografia

• [1] Davis J.R.: Aluminum and Aluminum Alloys. ASM International, Materials Park, OH, 1998
• [2] Davis J. R.: Corrosion of Aluminium and Aluminium Alloys, ASM International, Materials Park, OH, 1999
• [3] [Materiały], Corus Aluminium Walzprodukte GmbH, Warke Koblenz, www.corusgroup-koblenz.com
• [4] Czechowski M., Domżalicki P.: Odporność na korozje warstwową połączeń spajanych stopów aluminium serii 5xxx, określona metodą „ASSET Test", Ochrona przed Korozją, Rok XLVII, Nr 4/2004
• [5] Czechowski M.: Wpływ środowiska wody morskiej na własności stopów Al-Mg określone w próbie odkształcania z małą prędkością, Materiały i Technologie, Roczniki Naukowe Pomorskiego Oddziału PTM, Politechnika Gdańska, Nr 1(1) 2003
• [6] Kocańda S., Kocańda A.: Niskocyklowa wytrzymałość zmęczeniowa metali, PWN, Warszawa 1989
• [7] Wyrzykowski J. W., Pleszakow E., Sieniawski J.: Odkształcenie i pękanie metali, WNT, Warszawa 1999
• [8] Kocańda S., Szala J.: Podstawy obliczeń zmęczeniowych, PWN, Warszawa 1997