Czasopismo
2008
|
Vol. 28, nr 1
|
137-143
Tytuł artykułu
Autorzy
Wybrane pełne teksty z tego czasopisma
Warianty tytułu
Analiza dokładności kształtu elementów produkowanych przez wyoblanie
Języki publikacji
Abstrakty
Metal spinning is old method reshaping materials, derived from the ancient Egyptian art of potting on a wheel. Today, it is high-tech computerized manufacturing technology, which produces axisyrnmetric hollow parts with advantageous surface layer properties. Different spinning methods result in different qualitative parameters of spun parts. The paper presents the partial results of the experimental study, focused on the analysis of the shape accuracy of parts (samples) produced by multi-pass metal spinning. For the experimental study thin sheets with 1 mm thickness were used. The shape accuracy of the parts was analysed by the optical 3D measuring machine based on the principle of triangulation (3D coordinates for each camera pixel are calculated with high precision and a polygon mesh of the object's surface is generated). The 3D digitilizing with the mobile GOM ATOS 1 350 system was used. For the visualization of shape deviations of real forming parts compared to nominal shape was realised using color plots.
Wyoblanie - drykowanie - jest starą metodą kształtowania materiału, wywodzącą się z metody kół garncarskich, znanej już w starożytnym Egipcie. W chwili obecnej jest to najnowsze, zaawansowane technicznie rozwiązanie (high-tech) oparte na technice komputerowej technologii produkcji osiowosymetrycznych, wydrążonych (pustych w środku) elementów z cienkich blach o określonych właściwościach warstw powierzchniowych. Jakość produkowanych elementów zależy przede wszystkim od przyjętego procesu wyoblania. W artykule zaprezentowano cząstkowe wyniki badań eksperymentalnych dotyczących analizy dokładności kształtu elementów (próbek) produkowanych zgodnie z konwencjonalnym wyobla-niem metali z wielokrotnym przejściem narzędzia. Do celów badań eksperymentalnych stosowano blachę o grubości l mm. Dokładność kształtowania była analizowana za pomocą trójwymiarowego optycznego systemu pomiarowego, pracującego na zasadzie triangulacji (każdemu zarejestrowanemu punktowi przyporządkowuje się z dużą dokładnością trójwymiarowe współrzędne, a następnie tworzona jest sieć poligonowa powierzchni). W celu digitalizacji zastosowano trójwymiarowy mobilny system optyczny GOM ATOS I 350. Do wizualizacji odchyłek kształtowania wykorzystano kolorowe pola.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
137-143
Opis fizyczny
Bibliogr. 6 poz.
Twórcy
autor
autor
autor
- Assoc. Prof. PhD. MSc. - Department of Manufacturing Technology and Material Science, Technical University in Zvolen
Bibliografia
- [1]Gasparova, J., Sugarova, J., Kalincova, D. Study of microstructure and formed part wall thickness changes after metal spinning. In Development of Mechanical Engineering as a Tool for Enterprise Logistic Progress. Poznań : ZPW M-DRUK, 2006, s. 187-192.
- [2]GOM ATOS v. 5 - User Manual. Braunschweig, 2005.
- [3]Fallen H., Palten, D. Metal spinning - From Ancient Art to High-Tech Industry. In Metal forming, 36, 2002, No. 9, pp. 30 - 34.
- [4]Sugar, P., Sugarova, J. Analyza siloveho pósobenia tlaćneho nastroją pri operacii ohybania materiału zarotacie. In ITC 2007. Zh'n : UTB Zlfn, 2007. s. 123-127.
- [5]Sugarova, J. Technologicka dedićnosf materiału tenkostennych rotaćnych sućiastok. In Trendy lesnickej, drevarskej a environmentalnej techniky ajej aplikacii vo vyrobnom grocese. Zvolen : TU Zvolen, 2001. s. 101-106.
- [6]Sugarova, J., Sugar, P. Research study of strain distribution throughout the part after metal spinning operations. In DAAAM 2002, Vienna : VUT Vienna, 2002. p. 545-546.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPP1-0088-0011