Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2006 | Vol. 27, nr 3 | 665-667
Tytuł artykułu

Wpływ procesu odgazowania na strukturę kompozytów aluminiowych zawierających cząstki węgla szklistego i węglika krzemu

Warianty tytułu
EN
The influence of the degassing process on the structure of aluminium composites containing glass carbon and silicon carbide particles
Konferencja
Krajowa Konferencja "Nowe Materiały - Nowe Technologie w Przemyśle Okrętowym i Maszynowym" (III; 28.05. - 01.06.2006; Międzyzdroje, Polska)
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Najczęściej pojawiającym się w trakcie realizacji procesu wytwarzania kompozytu problemem jest jego zagazowanie w stanie ciekłym, powstałe wskutek wprowadzania cząstek i prowadzonego w czasie wprowadzania mieszania. Skutkiem zagazowania zawiesiny kompozytowej jest porowatość gazowa obserwowana w strukturze odlewu. Ponadto często spotykanym problemem są powstające trakcie procesu mieszania aglomeraty cząstek i klastery, powstałe. w wyniku adsorpcji pęcherzy gazowych na powierzchni ceramiki powodują nieciągłość struktury kompozytowych odlewów, a tym samym obniżają właściwości wytwarzanych wyrobów. Porowatość wpływa niekorzystnie przede wszystkim na właściwości mechaniczne wyrobów, obniża odporność korozyjną odlewów wpływa także na wzrost ich zużycia szczególnie w warunkach tarcie technicznie suchego.W pracy przebadano wpływ odgazowania zawiesin kompozytowych, z wykorzystaniem techniki próżniowej na strukturę wytwarzanych odlewów.
EN
Casting methods for manufacturing composite mixtures with utilizing mechanical stirring are regarded to be the most economical in the application and industrial practice. The most frequent problem that is met during the composite suspension producing process is its gassing resulting from the introducing of the particles and stirring conducted during it. The result of the composite mixture gassing is gaseous porosity that can be observed in the cast structure. Furthermore the frequently encountered problem are developing during the mixture process particles’ agglomerates and gas clusters, rising as a result of gas blisters adsorption on the ceramics surface, which cause discontinuity of composite’s casts structure and thereby lowering properties of manufactured products. The porosity has its adverse influence most of all on the mechanical properties of the products, it reduces corrosive resistance of the casts and also results in increasing their wear, especially in dry sliding conditions.In the paper composite mixtures degassing influence on the structure of manufacturing cast with the use of vacuous technology was examined.
Wydawca

Rocznik
Strony
665-667
Opis fizyczny
Bibliogr. 16 poz., rys.
Twórcy
Bibliografia
  • [1] J. Śleziona: Kształtowanie właściwości kompozytów stop Al. cząstki ceramiczne wytwarzanych metodami odlewniczymi, Z. 47, Gliwice 1994.
  • [2] J. Braszczyński: Problemy technologii odlewanych kompozytów metalowych, Nowe technologie i osiągnięcia w metalurgii i inżynierii materiałowej, II Międzynarodowa sesja Naukowa, Częstochowa, Czerwiec 2001.
  • [3] J. Sobczak: Kompozyty Metalowe, Wydawnictwo Instytutu Odlewnictwa i Instytutu Transportu Samochodowego, Kraków- Warszawa, 2001.
  • [4] A.M. Samuel, A. Gotmare, F.M. Samuel: Effect of solidification rate and metal feedability on porosity and SiC/Al2O3 particle distribution in an Al-Si-Mg (359) alloy, Composites Science and Technology, 1995, vol. 53, p. 301-315.
  • [5] R. Asthana: Stability of Heterogeneous Particle at Fluid Interface in Composite Slurries, Science Metallurgical at Materialia, 1993, vol. 29, p. 1261.
  • [6] S. Yotte, D. Breysse, J. Riss, S. Ghosh: Cluster characterization In a metal matrix composite, Materials Characterization, 2001, vol. 46, p. 211-219.
  • [7] J. Grabian, K. Gawdzińska, J. Jackowski, M. Szweycer: Gas porosity in the castings made of saturated metal composites, Acta Metallurgica Slovaca 3/2001.7, s. 353-359.
  • [8] J. Jackowski: Okluzje gazowe w odlewanych kompozytach nasycanych, Kompozyty (Composites) 2 (2002) 4, s. 180-184.
  • [9] C. Tekmen, I. Ozdemir, U. Cocen, K. Onel: The mechanical response of Al-Si-Mg/SiCp composite: influence of porosity, Mat. Sc. and Eng., 2003, A360, p.365-371.
  • [10] A. Dolata-Grosz, J. Śleziona: Identyfikacja porowatości w kompozytach typu stop Al-cząstki ceramiczne wytwarzanych metodą odlewania odśrodkowego, Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji, vol. 24/1, 2004.
  • [11]A. Dolata-Grosz, J. Śleziona: Wpływ odlewania odśrodkowego na jakość kompozytów wzmacnianych cząstkami ceramicznymi i fazami międzymetalicznymi: aspekt porowatości, Archiwum Odlewnictwa, R 4, Nr 11, 2004, s. 114-121.
  • [12] Y. Genma, Y. Tsunekawa, M. Okumiya, N. Mohri: Incorporation of Alumina Particles with Different Shapes and Sizes into Molton Aluminum Alloy by Melt Stirring with Ultrasonic Vibration, Mat. Trans., JIM, Vol. 38, No. 3, 1997, pp. 232-239.
  • [13] A. Dolata-Grosz: Kształtowanie struktury kompozytów Alcząstki ceramiczne w procesie odlewania odśrodkowego, Rozprawa Doktorska, Politechnika Śląska, Katowice 2002.
  • [14] J. Śleziona., I. Hyla, A. Dolata-Grosz, GUrantówka, Wieczorek J.: Odlewy kompozytowe o warstwowym rozmieszczeniu zbrojenia, Inżynieria Materiałowa, 1999, nr 3-4, s. 158-162.
  • [15] A. Dolata-Grosz, J. Śleziona, J. Wieczorek, M. Dyzia: Structure and functional quality properties of composites sleeves obtaining by centrifugal casting”, Acta Metallurgica Slovaca, vol. 8, 2/2002, p. 283-288.
  • [16] A. Dolata-Grosz, J. Śleziona: Czynniki determinujące kształtowanie struktury w kompozytach Al.-cząstki ceramiczne w procesie odlewania odśrodkowego, Inżynieria Materiałowa 6/2003, s. 613-616.
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-article-BPL8-0004-0020
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.