Analiza numeryczna wpływu tarcia na stan odkształcenia w procesie wyciskania materiału perforowanego

• Autorzy: Piwnik, J. , Leszczyński, M.

Warianty tytułu

EN

Numerical analysis of the friction coefficient influence on deformation during extrusion process of perforated material

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Zaprezentowano analizę numeryczną odkształceń powstających w procesie osiowo-symetrycznego wyciskania na zimno perforowanych próbek ze stopu aluminium przy użyciu programu Deform 3D. Do analizy przyjęto model materiału sztywnoplastycznego ze wzmocnieniem. Przeanalizowano wpływ współczynnika tarcia na odkształcenia ekwiwalentne w próbkach perforowanych z otworami różnej wielkości w osi symetrii próbki. Wyniki analizy zestawiono w postaci siatek deformacji oraz rozkładów odkształceń ekwiwalentnych. Dokonano analizy odkształceń ekwiwalentnych w osi próbki przy wyciskaniu próbek perforowanych bez tarcia, jak również w obecności tarcia plastycznego. Porównano próbki perforowane i bez otworów celem wskazania różnic w przebiegu procesu deformacji.

EN

Numerical analysis of plastic strain during axisymmetrical cold extrusion of aluminum alloy specimen was presented using Deform 3D. The rigid-plastic model was applied. The influence of a friction coefficient on a strain effective parameter in perforated specimens with various holes located on the symmetry axis was analysed. The results of the analysis were presented as flow nets and strain effective distributions. The analysis of strain effective parameter along the symmetry axis was made during perforated specimens extrusion with and without friction. Specimens with and without perforations were compared to point differences in deformation processes.

Słowa kluczowe

PL

modelowanie numeryczne; tarcie; wyciskanie; materiał perforowany

EN

numerical modelling; friction; extrusion; perforated material

• Czasopismo: Rudy i Metale Nieżelazne
• Rocznik: 2012
• Tom: R. 57, nr 6
• Strony: 378-386
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., rys.

Twórcy

autor

Piwnik, J.

autor

Leszczyński, M.

• Politechnika Białostocka, Wydział Mechaniczny, Zakład Inżynierii Produkcji, Białystok

Bibliografia

• 1. Piwnik J.: Modelowanie procesów plastycznego płynięcia. Politechnika Białostocka, Rozprawy naukowe, 1992, nr 14.
• 2. Piwnik J.: Mechanika procesów wyciskania metali. Politechnika Białostocka, Rozprawy naukowe, 1991, nr 6.
• 3. Lacki P.: Analiza numeryczna wybranych testów tribologicznych stosowanych w procesach obróbki plastycznej. Obróbka Plastyczna Metali, 2008, t. 19, nr 4, s. 119-128.
• 4. Tvergaard V.: Behaviour of voids in a shear field. Int. J. Fract. 2009, nr 158, s. 41-49.
• 5. Li Er‐li, Chen Xi, Wang Hua, Wang Xi, Li Zhong‐Hua: Morphological Evolution of a Void under Thermal and Mechanical Loads. J. Shanghai Jiaotong Univ. (Sci.), 2009, t. 14, nr 1, s. 69-72.
• 6. Lacki P.: Analiza numeryczna procesu wyciskania przeciwbieżnego z udziałem tarcia aktywnego. Obróbka Plastyczna Metali 2010, t. 21, nr 2, s. 119-128.
• 7. Piwnik J.: Mechanika plastycznego płynięcia w zagadnieniach wyciskania metali. Wyższa Szkoła Ekonomiczna, Białystok 2010.
• 8. Grzesiak J., Sinczak J., Skubisz P.: Numerical modelling of extrusion process in superplastic flow range. Metallurgy and Foundry Engineering 2006, nr 1.
• 9. Kazanowski P., Libura W.: Modelowanie pola odkształceń i naprężeń podczas wyciskania przez matryce o różnej geometrii. Rudy Metale 2000, nr 4.
• 10. Łukaszek-Sołek A., Sinczak J., Bednarek S.: Wpływ tarcia na rozkład odkształceń oraz trwałość narzędzi w procesie wyciskania przeciwbieżnego; modelowanie numeryczne. Obróbka Plastyczna Metali 2007, nr 4.
• 11. Piwnik J.: Modelowanie procesów wyciskania materiałów niejednorodnych. Rozprawy Inżynierskie 1987, t. 32, nr 2, s. 275-288.
• 12. Cho J. R., Bae W. B., Kim Y. H., Choi S. S., Kim D. K.: Process design of the cold forging of a billet by forward and backward extrusion. J. Mater. Processs Technol. 1998, nr 80/81, s. 161-165.
• 13. Ono S., Minami K., Iwadate T., Murai E.: Three-dimensional simulation on the internal void closure in a ultra large ingot using a pre-cooling ingot forging process. J.JSTP, 1994, t. 35, nr 405, s. 1200-1206.
• 14. Wang Z., Ren M.: Investigation of the mechanism of void closing and optimization of forming procedure for large forgings. Adv. Technol. Plast. 1993, nr 2, s. 1181-1186.
• 15. Watanabe K.: Closing behavior of internal cavities in havyingot forging. Research report of Kyusyukyouritsu University, nr 26, s. 13-18.
• 16. Piwnik J.: Teoria i eksperyment w analizie procesów wyciskania.