Antykorozyjne elektrolityczne nanostrukturalne powłoki kompozytowe

• Autorzy: Szeptycka, B.

Warianty tytułu

EN

Anticorrosive electrolytic nanostructural composite coatings

• Konferencja: Technologie antykorozyjne i ochrona powierzchni (24.03.2010 ; Kielce, Polska)
• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Elektrolityczne powłoki kompozytowe i hybrydowe otrzymano drogą elektroosadzanie z niskostężeniowego elektrolitu Wattsa zawierającego dyspersje B, SiC i PTFE wytworzone przy zastosowaniu składników dodatkowych. Przeprowadzono badania korozyjne powłok kompozytowych oraz powłok Ni-SiC-PTFE w 0,5 M NaCl i przyspieszone badania korozyjne powłok kompozytowych metodą CASS. Odporność korozyjna wszystkich powłok kompozytowych była większa od odporności korozyjnej powłoki niklowej. W badaniach korozyjnych powłok Ni-SiC-PTFE metodą Corrodkote stwierdzono, że wszystkie badane powłoki wytrzymały próbę w warunkach ciężkich i w warunkach wyjątkowo ciężkich. Badania tribokorozyjne na maszynie Amslera podczas smarowania olejem Lux i 0,5 M NaCl po 5 h próby tarcia wykazały, że badane powłoki mają dobrą odporność na zużycie ścierne w zastosowanych warunkach tarcia.

EN

The electrolytic composite and hybrid coatings were obtained galvanic from the low nickel ion concentration nickel plating bath containing of the dispersions B, SiC and PTFE produced with the additional agent use. The corrosion investigations of the composite and Ni-SiC-PTFE coatings in the 0.5 M NaCl was made and the accelerated corrosion CASS test of the composite coatings also. The corrosion resistance of all composite coatings was greater than the nickel coating. In the Corrodkote corrosion test of all investigated electrodeposited coatings Ni-SiC-PTFE endure test for the heavy conditions and for the extremely heavy conditions. he tribocorrosive investigations on the Amsler machine with the Lux oil and 0.5M NaCl lubrication after 5 h wear test show good the abrasive wear resistance in the used wear conditions.

Słowa kluczowe

PL

nikiel; elektroosadzanie; powłoki; kompozyty; korozja

EN

nickel; electodeposition; coating; composite; corrosion

• Czasopismo: Ochrona przed Korozją
• Rocznik: 2010
• Tom: nr 3
• Strony: 128-132
• Opis fizyczny: Bibliogr. 16 poz., il.

Twórcy

autor

Szeptycka, B.

• Instytut Mechaniki Precyzyjnej,

Bibliografia

• 1. G.A. Malone, Plat. And Surf. Finish., 78, 1991), 58.
• 2. N.R. de Tacconi, H. Wenren, K. Rajeshwar, J.Electrochem.Soc., 144, (1997), 3159.
• 3. H. Abi-Akar, C. Rile, G. Maybee, Chem.Mater., 8(11), (1996), 2601.
• 4. E.C. Edward, K.W. Wright, Plat. And Surf. Finish., 65, (1978), 38.
• 5. K. Funatani, K. Kurosawa, P.A. Fablyi, Puz M.F., Improve Engine Performance Via Use of Nickel Ceramic Composite Coatings (NCC Coat), SAE Technical Paper Series 940852, 89-96, 03.01.1994.
• 6. K. Funatani, K. Kurosawa, Adv. Mat. And Process., 146, 6 (1994).
• 7. K.H. Hou, M.D. Ger, L.M. Wang, S.T. Ke, Wear, 253 (2002) 994-1003.
• 8. E.W. Broooman, Galvanotechnik, 103, 12 (2005) 2843-2853; 104, 1 (2006) 58-66.
• 9. P. Fellner, P.K. Cong, Surf. Coat. and Technol., 82, 3 (1996) 317-319.
• 10. V. Pokhmurskii, R. Mardarevych, Structure Aspects of Protective properties improvement for Composite Coatings after Thermal Treatment, Materiały Konferencji Międzynarodowej "Nowoczesne technologie galwaniczne", Szklarska Poręba, 30.09-2.10.2004, 225-231.
• 11. V. Pokhmurskii, R. Mardarevych, B. Wielage, Th. Lampke, H. Pokhmurska, Hochtemperaturverhalten galvanischer Ni-B und Ni-B/Cr Schichten unter mechanischer Wechselbeanspruchung, 10 Werkstofftechnische Kolloquium, Chemnitz, 2007.
• 12. O. Motonobu, T. Takeji, US Patent 5104132, 14.04.1992.
• 13. Y. Tian, P. Hang, G. Liu, X. Tian, Microsyst. Technol., 11 (2005) 261-264.
• 14. Y. Guo, G. Liu, Y. Xiong, X. Zhu, W. Jun, Y. Tian, J.Phys., 34 (2006) 870-874.
• 15. Y. Guo, G. Liu, X. Zhu, Y. Tian, Microsyst. Technol., 13 (2007) 411-415.
• 16. J.L. Stojak, J. Fransaer, J.B. Talbot, Advances in Electrochemical Science and Engineering, R.C. Alkire and D.M. Kolb (eds), vol.7, Wiley- VCH, Weinheim, Germany, 2002; p.193.