Analiza wpływu kształtu matrycy na przebieg procesu wyciskania wierteł krętych

• Autorzy: Bulzak, T. , Pater, Z.

Warianty tytułu

EN

Analysis of the die shape influence on the course of extrusion process of twist drills

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W artykule przedstawiono wyniki analizy numerycznej procesu wyciskania współbieżnego wierteł krętych na gorąco. W obliczeniach wykorzystano pakiet oprogramowania DEFORM-3D w wersji 10.0, bazujący na metodzie elementów skończonych (MES). Analizę numeryczną procesu prowadzono w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia z uwzględnieniem zjawisk termicznych. W rezultacie prowadzonych badań przeanalizowano wpływ geometrii narzędzia na płynięcie metalu. Wyznaczono również parametry siłowe procesu, rozkłady intensywności odkształcenia oraz naprężeń zredukowanych. Uzyskane rezultaty badań numerycznych procesu wyciskania wiertła krętego są użyteczne i pozwalają na zaznajomienie się z tematyką wytwarzania narzędzi skrawających metodą wyciskania.

EN

This paper presents the results of numerical analysis of the extrusion process of twist drills in hot conditions. Commercial software DEFORM-3D in 10.0 version ,basing on finite element method (FEM) was used in calculations. Numerical analysis of the process was conducted in the conditions of three dimensional state of strain. In the result of research works, the tool geometry influence on the process course was analyzed. The process force parameters and distributions of strain intensity and reduced stresses were also determined. The obtained results of numerical research works are useful and allow for analysis of the subject of sizing tools manufacturing by means of extrusion.

Słowa kluczowe

PL

wiertło kręte; wyciskanie; MES (metoda elementów skończonych)

EN

twisted drill; extrusion; FEM

• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2012
• Tom: Vol. 79, nr 8
• Strony: 551--556
• Opis fizyczny: Bibliogr. 5 poz., rys.

Twórcy

autor

Bulzak, T.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin,

autor

Pater, Z.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin,

Bibliografia

• 1. Olszewski M., Romanowski M., Magda J.: Technologia walcowania, walcarki, narzędzia i urządzenia specjalne do walcowania, Obróbka Plastyczna Metali, t. 19, 2008, nr 3, s. 61÷69
• 2. Qamar S.Z.: FEM study of extrusion complexity and dead metal zone, Archives of Materials Science and Engineering, vol. 36, 2009, no. 2, pp. 110÷117
• 3. Kyratsis P., Bilalis N., Antoniadis A.: CAD based Predictive Models of the Undeformed Chip Geometry in Driling, International Journal of Mechanical Systems Science and Engineering, vol. 1, 2009, no. 3, pp. 129÷135
• 4. Galloway D.: Some experiments on the influence of various factors on grill performance ASME Trans., vol. 79, 1957, pp. 191÷231
• 5. User Guide simufact forming 10.0