Wpływ grubości ścianki wsadu na proces obciskania obrotowego na zimno odkuwek drążonych

• Autorzy: Tomczak, J. , Pater, Z. , Bulzak, T.

Warianty tytułu

EN

Effect of billet wall thickness on producing hollow parts by cold rotary compression

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

W pracy przedstawiono wyniki analizy teoretyczno-doświadczalnej procesu obciskania obrotowego osiowosymetrycznych elementów drążonych na zimno. Badania prowadzono pod kątem określenia wpływu grubości ścianki półfabrykatu rurowego na przebieg procesu kształtowania oraz jakość uzyskanych wyrobów. Analizę teoretyczną przeprowadzono w oparciu o wyniki modelowania numerycznego metodą elementów skończonych. Obliczenia wykonano w warunkach przestrzennego stanu odkształcenia w programie Simufact Forming. Uzyskane wyniki zweryfikowano podczas prób laboratoryjnych, zrealizowanych w specjalnym agregacie do obciskania obrotowego. Rezultaty badań potwierdziły możliwość kształtowania na zimno drążonych odkuwek wałków stopniowanych w szerokim zakresie grubości ścianki półfabrykatów rurowych.

EN

The paper reports the results of theoretical and experimental analyses of a cold rotary compression process for producing axisymmetric hollow parts. The aim of the study was to determine the effect of wall thickness of tubular billet on the rotary compression process and product quality. The theoretical analysis involved numerical modelling by the finite element method. The numerical analysis was performed in a three-dimensional state of strain using Simufact Forming. The numerical results were then verified in laboratory tests conducted using a specially designed machine for rotary compression. The experimental results confirm that stepped hollow shafts can be cold formed from tubes with different wall thicknesses.

Słowa kluczowe

PL

obciskanie obrotowe; wyroby drążone; wałki stopniowane

EN

rotary compression; hollow parts; stepped shaft

• Czasopismo: Hutnik, Wiadomości Hutnicze
• Rocznik: 2017
• Tom: Vol. 84, nr 8
• Strony: 342--346
• Opis fizyczny: Bibliogr. 8 poz., rys.

Twórcy

autor

Tomczak, J.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin,

autor

Pater, Z.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin,

autor

Bulzak, T.

• Politechnika Lubelska, Wydział Mechaniczny, Katedra Komputerowego Modelowania i Technologii Obróbki Plastycznej, ul. Nadbystrzycka 36, 20 – 618 Lublin,

Bibliografia

• [1] Pater Z., Tomczak J.: Method for plastic forming of toothed shafts. European patent no. EP 2422898, 2013.
• [2] Pater Z., Tomczak J.: Rotary Compression of Hollow Parts by Cross Rolling. European patent no. EP 2422896, 2013.
• [3] Tomczak J., Pater Z., Bulzak T.: The influence of hollow billet thickness in rotary compression. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2016, vol. 82, nr 5, s. 1281-1291.
• [4] Tomczak J.: Studium procesów obciskania obrotowego odkuwek drążonych. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej, Lublin 2016.
• [5] Dąbrowski Z., Maksymiuk M.: Wały i osie. Polskie Wydawnictwa Naukowe, Warszawa 1984.
• [6] Instytut Obróbki Plastycznej: Wyciskanie na zimno. Zmiękczanie stali. INOP-Z/151-02-92.
• [7] Simufact. material 2012. 0.0.14871, simufact engineering gmbh, Hamburg.
• [8] Tomczak J., Pater Z.: Agregat do obciskania obrotowego wyrobów drążonych. Patent RP nr 221916, 2015.

Uwagi

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).

Identyfikatory

DOI

10.15199/24.2017.8.14