Changes in the Geometrical Shape of a Liquid Metal Pool in Relation to a Heat Input during a Welding Process

• Autorzy: Grolik, L.

Warianty tytułu

PL

Zmiany kształtu geometrycznego jeziorka ciekłego metalu w zależności od ilości ciepła wprowadzonego w procesie spawalniczym

• Języki publikacji: EN

Abstrakty

EN

The article aims to present a number of factors affecting the geometrical shape of a liquid metal pool when making welded joints, i.e. factors increasing or decreasing a heat input including the density and efficiency of welding power sources, stirring efficiency, tungsten electrode tip point, heat flow in a material being welded, cooling rate and linear energy supplied to a joint.

PL

Artykuł ma na celu teoretyczne przybliżenie wpływu szeregu czynników wpływających na kształt geometryczny jeziorka ciekłego metalu podczas wykonywania połączeń procesami spawalniczymi. Omawiane czynniki to takie, które zwiększają lub zmniejszają ilość wprowadzonego ciepła, a mianowicie gęstość źródeł ciepła, sprawność źródeł ciepła, sprawność wymieszania, zaostrzenie końcówki elektrody wolframowej, przepływ ciepła w materiale spawanym, szybkość chłodzenia oraz energia liniowa wprowadzona do złącza.

Słowa kluczowe

PL

ciekły metal; przepływ ciepła; proces spawalniczy

EN

welding power source; welding linear energy; heat flow; liquid metal pool

• Czasopismo: Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach
• Rocznik: 2017
• Tom: Vol. 61, No. 3
• Strony: 65--70
• Opis fizyczny: Bibliogr. 12 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Grolik, L.

• Instytut Spawalnictwa, Welding Education and Supervision Centre

Bibliografia

• [1] Kou S.: Welding Metallurgy. Wiley-Interscience, New Jersey, 2003 http://dx.doi.org/10.1002/0471434027
• [2] Tasak E.: Metalurgia spawania. JAK, Kraków, 2008.
• [3] Kihara, H., Suzuki, H., Tamura, H.: Researches on Weldable High-Strength Steels. Society of Naval Architects of Japan, Tokyo, 1957
• [4] Glickstein S. S.: Temperature Measurements in Free Burning Arc. Welding Journal, 1976, no. 8, pp. 222-229.
• [5] Key J. F.: Anode/Cathode Geometry and Shielding Gas Interrelationships in GTAW. Welding Journal, 1980, no. 12, pp. 365-370.
• [6] Kou S., Le Y.: Three-dimensional Heat Flow and Solidification During and Autogenous GTA Welding of Aluminum Plates. Metallurgical and Materials Transaction A Journal, 1983, no. 14A, pp. 2245-2253 http://dx.doi.org/10.1007/bf02663298
• [7] Rosenthal D.: Mathematical theory of heat distribution during welding and cutting. Welding Journal, 1941, no. 5, pp. 220.
• [8] Ward-Close C. M. (ed.): Synthesis/Processing of Lightweight Metallic Materials II. The Minerals, Metals and Materials Society, 1994, Warrendale, USA http://dx.doi.org/10.1002/chin.199824233
• [9] Zhang W., Elmer J.W., DebRoy T.: Modeling and real time mapping of phases during GTA welding of 1005 steel. Materials Science and Engineering, 2002, t. 333, no. 1-2, pp. 320-335 http://dx.doi.org/10.1016/s0921-5093(01)01857-3
• [10] Inagaki M., Sekiguchi H.: Continous cooling transformation diagrams for welding of Mn- Si type 2H steels. Transection of the National Research Institute Metals, 1960, no. 2, pp. 102 http://dx.doi.org/10.2355/tetsutohagane1955.46.6_657
• [11] Liu S., Brandi S. D., Thomas R. D.: ASM Handbook, vol. 6, ASM International.
• [12] Giętka T., Ciechacki K., Kik T.: Numerical Simulation of Duplex Steel Multipass Welding. Archives of Metallurgy and Materials, 2016, t. 61, no. 4 pp. 1975-1984. http://dx.doi.org/10.1515/amm-2016-0319

Uwagi

PL

Opracowanie ze środków MNiSW w ramach umowy 812/P-DUN/2016 na działalność upowszechniającą naukę (zadania 2017).

PL

Wersja polska artykułu w wydaniu papierowym s. 60-64.

Identyfikatory

DOI

10.17729/ebis.2017.3/7