Nowa wersja platformy, zawierająca wyłącznie zasoby pełnotekstowe, jest już dostępna.
Przejdź na https://bibliotekanauki.pl

PL EN


Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
2015 | Vol. 82, nr 4 | 290--301
Tytuł artykułu

Procesy przetwórstwa zaawansowanych materiałów otrzymanych metodą metalurgii proszków

Warianty tytułu
EN
Processing of Advanced PM Materials
Języki publikacji
PL
Abstrakty
PL
Przedstawiono zastosowanie połączenia metody metalurgii proszków z procesami przeróbki plastycznej do wytworzenia materiałów warstwowych, kompozytowych Al-SiCcząstki, z fazami międzymetalicznymi Fe-Al lub Ti-Al oraz z zastosowaniem obróbki cieplno-plastycznej UHC stali. Wytwarzanie wyrobów obejmowało przygotowanie mieszanki, wykonanie wyprasek w temperaturze otoczenia i ich odkształcanie na gorąco w matrycach zamkniętych lub wyciskania w warunkach izotermicznych. Otrzymano wyroby ze skokowym gradientem składu z aluminium i proszku stopowego aluminium, z fazami międzymetalicznymi Fe-Al oraz fazą TiAl. W procesie obróbki cieplno-plastycznej UHC stali dokonano przemiany martenzytu na strukturę złożoną z ferrytu i skoagulowanego cementytu.
EN
Combination of PM processing with plastic forming to manufacturing of layer materials, composites, intermetallics Fe-Al and Ti-Al and thermo-mechanical processing UHC steel are reported. Forming involved mixing of basic powders, pressing at room temperature and hot closed-die forging of the compacts in isothermal conditions. Properties of two layer products after extrusion and composites after extrusion and drawing are described. During thermo-mechanical processing of UHC steel the transformation of martensite to ferrite with small carbide particles took place.
Wydawca

Rocznik
Strony
290--301
Opis fizyczny
Bibliogr. 21 poz., rys.
Twórcy
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Plastycznej Przeróbki Metali al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków, szczepan@metal.agh.edu.pl
autor
  • AGH Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanisława Staszica w Krakowie, Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej, Katedra Plastycznej Przeróbki Metali al. Mickiewicza 30, 30-059 Kraków
Bibliografia
  • 1. Szczepanik S.: Przeróbka plastyczna materiałów spiekanych z proszków i kompozytów. AGH UWN-D, Kraków 2003
  • 2. Szczepanik S., Raβbach S.: Hot forming of aluminium based gradient materials. ESAFORM the 5th International Conference on Material Forming. Kraków 2002, pp. 335÷338
  • 3. Szczepanik S.: Hot processing of P/M Aluminium Based Composites and Gradient Materials. Conf. Proceed. MEFORM 2014, Altenberg/Saxony March 26÷27, 2014, pp. 138÷148
  • 4. Szczepanik S., Lehnert W.: The formability of the Al- 5%SiC composite obtained using P/M method. Journal of Materials Processing Technology, vol. 80, 1996, pp. 703÷709
  • 5. Szczepanik S., Wojtaszek W., Nikiel P., Krawiarz J.: Wybrane własności kompozytów na osnowie proszku aluminium, umocnionych cząstkami SiC, otrzymanych przez wyciskanie na gorąco. Rudy i Metale Nieżelazne t. 57, 2012, nr 12, s. 857÷863
  • 6. Mordike B.I., Kaiser K.U.: Bautaile aus pulvermetallurgisch hergestellten Leichtmetall-Kurzfaser-Verbundwerkstoffen. Neue Werkstoffe, Band I, VDI Berichte, vol. 670, 1988, pp. 285÷300
  • 7. Kupka M.: Struktura i właściwości stopów na osnowie fazy FeAl otrzymanych w procesach metalurgicznych. Wydawnictwo Uniwersytetu Śląskiego, Katowice 2005
  • 8. Dymek S.: Charakterystyka wysokotemperaturowych związków międzymetalicznych. Hutnik-Wiadomości Hutnicze 1998, nr 6, s. 208÷223
  • 9. Godlewska E., Mania R., Szczepanik S., Koziński S., Krawiarz J.: Niektóre użyteczne właściwości związku międzymetalicznego FeAl uzyskane na drodze samoczynnej wysokotemperaturowej syntezy. Inżynieria Materiałowa 2001, nr 4, s. 354÷357
  • 10. Pampuch R.: The self-propagating high-temperature synthesis of sinterable powders. Journal de physique, 1993, no 3, pp. 1277÷1285
  • 11. Szczepanik S., Godlewska E, Mania R.: Influence of hot forming on the properties of Fe-Al intermetallic materials. Proc. of the 8th Inter. Conf. on Metal Forming – Metal forming 2000 ed. Pietrzyk et al, Balkema, Rotterdam 2000, pp. 477÷484
  • 12. Barlotta P.A., Krause D.L.: Titanium Aluminide Applications in the High Speed Civilian Transport. NASA/TM-19, 1999, pp. 209÷221
  • 13. Leyens Ch., Peters M.: Titanium and titanium alloys. Weinheim, WILEY-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA 2003
  • 14. Szkliniarz W.: Dwufazowe stopy tytanu – od klasycznych do intermetalików. Inżynieria Materiałowa, 2003, nr 6, s. 384÷387
  • 15. Tsuzaki K., Sato E., Furimoto S., Furuhara T. and Maki T.: Formation of an (a+Θ) Microduplex Structure without Thermome-chanical Processing in Superplastic Ultrahigh Carbon Steels. Scripta Materialia, vol. 40, 1999, no. 6, pp. 675÷681
  • 16. Sherby O.D., Oyama T., Kum D. W., Walser B., Wadsworth J.: Ultrahigh Carbon Steel. Journal of Metals, June 1985, pp. 50÷56
  • 17. Wu T., Gao Y., Wang M., Li X., Zhao Y., Zou Q.: Influence of Initial Microstructure on Warm Deformation Processability and Microstructure of an Ultrahigh Carbon Steel. Journal of Iron and Steel Research, International, vol. 21, 2014, no. 1, pp. 52÷59
  • 18. Nieh G., Wadsworth J., Sherby O.D.: Superplasticity in metals and ceramics, Cambridge University Press, Cambridge, 1997
  • 19. Szczepanik S., S. C. Mitchell S. C., Wronski A. S., Abosbaia A.A.S, Nikiel P., Krawiarz J.: Microstructure Evolution in Fully Dense Warm Forged Sintered Ultrahigh Carbon Steel. Powder Metallurgy Progress, vol. 11, 2011, no. 1/2, pp. 78÷84
  • 20. Szczepanik S., Mitchell S. C., Abosbaia A. A. S., Wronski A. S.: Warm Forging of Spheroidised Ultrahigh Carbon Steel. Powder Metallurgy Progress, vol. 10, 2010, no. 1, pp. 59÷65
  • 21. Diez R., Hindelang U., Kurz A.: Revised form of LAR- STRAN 80 documentation, LASSO Ingenieurgesellschaft 1996
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-4563b114-e54d-468b-a12d-5cacdbe64514
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.