Wpływ strategii szlifowania kształtowo-podziałowego na dokładność i chropowatość uzębień kół zębatych

• Autorzy: Zyzak, P. , Kobiela, P. , Brożek, A. , Gabryś, M.

Warianty tytułu

EN

The influence of the profile-dividing grinding strategy on the surface accuracy and roughness of a gear teeth

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu przyjętej strategii szlifowania kształtowo-podziałowego uzębień kół zębatych walcowych na szlifierce Rapid Höfler 900 na klasę dokładności wykonania uzębienia oraz chropowatość powierzchni. Dokonano porównania otrzymanych rezultatów dla przyjętych strategii szlifowania. Strategie uwzględniały zmianę następujących parametrów determinujących uzyskiwane efekty szlifowania: liczbę przejść, liczbę skoków oraz sposób kształtowania profilu ściernicy.

EN

In the paper are presented investigation results of an effects of adopted strategy of profile-dividing grinding of a cylindrical gear teeth, performed on the Rapid Höfler 900 grinder, on machining accuracy and surface roughness of the teeth. The strategies have taken into considerations changes in the following parameters determining obtained results of the grinding: number of passes, number of leads, shaping method of the grinding wheel.

Słowa kluczowe

PL

koła zębate; szlifowanie kształtowo-podziałowe; efekt obróbki

EN

tooth gear; profile dividing grinding; results of the grinding operation

• Czasopismo: Mechanik
• Rocznik: 2018
• Tom: R. 91, nr 8-9
• Strony: 737-740
• Opis fizyczny: Bibliogr. 13 poz., rys., tabl.

Twórcy

autor

Zyzak, P.

• Akademia Techniczno-Humanistyczna w Bielsku-Białej,

autor

Kobiela, P.

• Fabryka Reduktorów iMotoreduktorów BEFARED Spółka Akcyjna,

autor

Brożek, A.

• Fabryka Reduktorów iMotoreduktorów BEFARED Spółka Akcyjna,

autor

Gabryś, M.

• Fabryka Reduktorów iMotoreduktorów BEFARED Spółka Akcyjna,

Bibliografia

• 1. Oczoś K.E, Porzycki J. „Szlifowanie. Podstawy i technika”. Warszawa: Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, 1986.
• 2. Ochęduszko K. „Koła zębate. T. II. Wykonanie i montaż ”. Warszawa: Wydawnictwa Naukowo-Techniczne, 1992.
• 3. Oczoś K.E., Marciniak M. „Rozwój konstrukcji obrabiarek do realizacji procesów szlifowania. Część 2”. Mechanik. 79, 3 (2006): s. 192–198.
• 4. PN-ISO 1328-1 (1997) Przekładnie zębate walcowe. Dokładność wykonania według ISO. Definicje i wartości odchyłek jednoimiennych boków zębów.
• 5. PN-ISO 1328-2 (1997) Definicje i wartości odchyłek pomiarowych złożonych i odchyłek bicia.
• 6. DIN 3962 (1978) Toleranze für Stirnradverzahnungen. Toleranze für abweichungen einzelner Bestimmungsgrößen.
• 7. Instrukcja obsługi szlifierki kształtowo-podziałowej Rapid 2000 do obróbki wykańczającej uzębień firmy Höfler (Niemcy).
• 8. www.klingelnberg.com/en/business-divisions/hoefler/cylindrical-gear-grinding-machines/detail-page/product/rapid-900/ (dostęp: 10.02. 2018 r.).
• 9. Płonka S., Szadkowski J., Matuszek J., Kobiela P. „Rozwój wybranych metod kształtowania obróbką skrawaniem uzębień kół zębatych”. Zeszyty Naukowe Politechniki Śląskiej. Seria: Transport. 87, 1929 (2015): s. 11–20.
• 10. Rosik R., Świerczyński J. „Wpływ metody MQL na parametry kształtowania czynnej powierzchni ściernicy i chropowatość warstwy wierzchniej przedmiotu obrabianego”. Inżynieria Maszyn. 16, 1–2 (2011): s. 175–185.
• 11. Gawroński Z. „Technologiczna warstwa wierzchnia w kołach zębatych i mechanizmach krzywkowych”. Politechnika Łódzka, 2005.
• 12. PN-ISO 4288:1997 Długość odcinka elementarnego lr w zależności od wartości parametrów Ra, Rz, Rsm chropowatości powierzchni.
• 13. PN-ISO 3274:1997 Zależności między filtrem chropowatości λc i λs, promieniem wierzchołka rtip oraz odległością próbkowania.

Identyfikatory

DOI

doi.org/10.17814/mechanik.2018.8-9.119