Wulkanizaty z dodatkiem napełniaczy modyfikowanych plazmochemicznie

• Autorzy: Gozdek, T. , Bieliński, D. M. , Siciński, M. , Szymanowski, H. , Piątkowska, A. , Kwiatos, K.

Warianty tytułu

EN

Vulcanizates containing plasmochemically modified fillers

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Dyspersja składników mieszanki w kauczuku jest istotnym zagadnieniem w technologii elastomerów. W wielu przypadkach niska energia powierzchniowa napełniacza potęguje efekt aglomeracji, przekładający się na właściwości mechaniczne wulkanizatu. Wstępne badania dowiodły, że można skutecznie poprawić dyspersję cząstek napełniacza w kauczuku oraz zwiększyć oddziaływania na granicy faz poprzez modyfikację powierzchni napełniacza. W pracy zaproponowano zastąpienie „mokrych" metod modyfikacji metodą plazmochemiczną. Zastosowana w badaniach plazma niskotemperaturowa pozwala efektywnie modyfikować materiał z dobrą wydajnością oraz bez generowania odpadów, co musi zostać docenione w kontekście zastosowań przemysłowych i dbałości o stan środowiska naturalnego.

EN

Dispersion of components in rubber is an important issue in elastomer technology. In many cases low surface energy of fillers increases the agglomeration effect, which is reflected by mechanical properties of vulcanizates. Preliminary studies have proved, that modification of filler surface can successfully improve the degree of their dispersion in rubber matrix. This work proposed to replace "wet" chemical treatment by plasmochemical method. Low-temperature plasma applied allows for effective and efficient modification of the materials. Pollution-free nature of this kind of modification, together with environmental protection issues are important for potential industrial applications.

Słowa kluczowe

PL

kompozyty elastomerowe; plazma niskotemperaturowa; napełniacze mineralne; modyfikacja powierzchni napełniacza

EN

elastomer composites; low-temperature plasma; mineral fillers; modification of filier surface

• Czasopismo: Elastomery
• Rocznik: 2014
• Tom: T. 18, nr 2
• Strony: 10--16
• Opis fizyczny: Bibliogr. 11 poz., rys., tab.

Twórcy

autor

Gozdek, T.

• Politechnika Łódzka, Wydział Chemiczny, Instytut Technologii Polimerów i Barwników, ul. Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź ,

autor

Bieliński, D. M.

• Politechnika Łódzka, Wydział Chemiczny, Instytut Technologii Polimerów i Barwników, ul. Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź
• Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników, OZ Elastomerów i Technologii Gumy w Piastowie, ul. Harcerska 30, 05-820 Piastów

autor

Siciński, M.

• Politechnika Łódzka, Wydział Chemiczny, Instytut Technologii Polimerów i Barwników, ul. Stefanowskiego 12/16, 90-924 Łódź

autor

Szymanowski, H.

• Politechnika Łódzka, Wydział Mechaniczny, Instytut Inżynierii Materiałowej, ul. Stefanowskiego 1/15, 90-924 Łódź

autor

Piątkowska, A.

• Zakład Badań Mikrostrukturalnych, Instytut Technologii Materiałów Elektronicznych, ul. Wółczyńska 133, 01-919 Warszawa

autor

Kwiatos, K.

• Politechnika Łódzka, Wydział Mechaniczny, Instytut Inżynierii Materiałowej, ul. Stefanowskiego 1/15, 90-924 Łódź

Bibliografia

• 1. Wolff S., Wang J., Rubb. Chem. Technol. 1992, 65, 329-342.
• 2. Dierkes W. K., Guo R., Mathew T., Tiwari M., Datta R. N., Talma A. G., Noordemeer J. W. M., van Ooij W. J., Kautsch. Gummi. Kunstst. 2011, 64, 28-35.
• 3. Chityala A., van Ooij W. J., Surf. Eng. 2000, 16, 299-302.
• 4. Wang M.-J., Rubb. Chem. Technol. 1998, 71, 520-589.
• 5. Hair M. L., Hertl W., J. Phys. Chem. 1971, 14, 2181-2185.
• 6. Blume A., Kautsch. Gummi. Kunstst. 2011, 4, 38-43.
• 7. Revis A., US Patent, 6613139 B1, 2003.
• 8. Bieliński D., Parys G., Szymanowski H., Przem. Chem. 2012, 91 1508-1512.
• 9. Owens D. K., Wendt R. C., J. Appl. Polym. Sci. 1969, 13, 1741-1747.
• 10. Siciński M., Bieliński D., Gozdek T., Piątkowska A., Kleczewska J., Kwiatos K., Inż. Mater. 2013, w druku.
• 11. Xu T., Yang J., Liu J., Fu Q., Appl. Surf. Sci. 2007, 253, 8945-8951.