Badanie procesu granulowania odpadów zbożowych

• Autorzy: Obidziński, S. , Hejft, R. , Dołżyńska, M.

Warianty tytułu

EN

Study of cereal waste granulation process

• Języki publikacji: PL

Abstrakty

PL

Badania procesu granulowania przeprowadzono w prototypowym urządzeniu granulująco-brykietującym wyposażonym w płaską matrycę z otworami o długości 28 mm, współpracującą z układem trzech rolek zagęszczających. W pracy przedstawiono wpływ stężenia wycierki (pulpy) ziemniaczanej (15, 20 i 25%), średnicy otworów w matrycy granulującej (6, 8, 10 mm), prędkości obrotowej układu rolek zagęszczających (120, 170, 220 rpm) i natężenia przepływu surowca przez układ roboczy (100, 150 i 200 kg/h) na energochłonność procesu granulowania mieszaniny łusek gryki i wycierki oraz na wytrzymałość kinetyczną otrzymanego granulatu.

EN

Potato pulp was added (5, 20, and 25% by mass) to buckwheat husks and granulated in the lab. stand (mass flow rates of raw materials 100, 150 and 200 kg/h) by using (i) removable flat matrix (diam. of holes 6, 8 and 10 mm) and (ii) thickening rolls (speed 120, 170 and 220 rpm) to det. the best kinetic strength of obtained granules with min. energy consumption.

Słowa kluczowe

PL

granulowanie; odpady zbożowe; urządzenie granulująco-brykietujące

EN

granulation; cereal waste; granulating and briquetting device

• Czasopismo: Przemysł Chemiczny
• Rocznik: 2017
• Tom: T. 96, nr 11
• Strony: 2360--2363
• Opis fizyczny: Bibliogr. 15 poz., rys., wykr.

Twórcy

autor

Obidziński, S.

• Zakład Inżynierii Rolno-Spożywczej i Leśnej, Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska, Politechnika Białostocka, ul. Wiejska 45E, 15-351 Białystok,

autor

Hejft, R.

• Politechnika Białostocka

autor

Dołżyńska, M.

• Politechnika Białostocka

Bibliografia

• [1] M. Stolarski, J. Kwiatkowski, Pulawy Diary Exe. 2009, 149, 73.
• [2] B. Borkowska, A. Robaszewska, Sci. Exe. Sea Acad. Gdynia 2012, nr 73, 43.
• [3] J. Chachułowa, Pasze, Wydawnictwo SGGW, Warszawa 1999.
• [4] V. Janušonis, R. Erlickyt-Marčiukaitien, M. Marčiukaitis, Biomass fuel use in Ekofrisa, project Eubionet III, Lithuania, 2009.
• [5] S. Obidziński, Pol. J. Environ. Studies 2014, 23, nr 4, 1391.
• [6] S. Obidzinski, Fuel Process. Technol. 2012, 94, 67.
• [7] S. Obidziński, R. Hejft, Agr. Eng. 2015, 153, nr 1, 107.
• [8] S. Obidziński, R. Hejft, M. Jałbrzykowski, J. Markowski, J. Res. Appl. Agr. Eng. 2016, 61, nr 1, 29.
• [9] S. Ekielski, Podstawy energooszczędnego formowania suszu z zielonek, rozprawa habilitacyjna, Instytut Budownictwa, Mechanizacji i Elektryfikacji Rolnictwa, Warszawa 1994.
• [10] J. Laskowski, Studia nad procesem granulowania mieszanek paszowych, rozprawa habilitacyjna, Akademia Rolnicza w Lublinie, 1989.
• [11] S. Sokhansanj, S. Mani, X. Bi, P. Zaini, L. Tabil, Mat. Konf. ASAE Annual International Meeting, Tampa (USA), 17-20 lipca 2005 r.
• [12] R. Hejft, Ciśnieniowa aglomeracja pasz i podstawy konstrukcji urządzeń granulująco-brykietujących, seria Rozprawy Naukowe Politechniki Białostockiej, 1991, nr 11.
• [13] R. Hejft, Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych, Biblioteka Problemów Eksploatacji, ITE, Radom 2002.
• [14] J. Laskowski, S. Skonecki, Inż. Rol. 2006, 6, 15.
• [15] N.P.K. Nielsen, J.K. Holm, C. Felby, Energy Fuel 2009, 23, 3211.

Uwagi

PL

Badania zostały zrealizowane w ramach prac statutowych S/WBiIŚ/2/2015 i S/WZ/1/2014, sfinansowanych ze środków MNiSW.

Identyfikatory

DOI

10.15199/62.2017.11.28