Warianty tytułu
Hybrid machining – abrasive electrical discharge grinding (AEDG)
Języki publikacji
Abstrakty
W obróbkach hybrydowych HMP (Hybrid Machining Processes) do kształtowania elementów maszyn wykorzystuje się łączenie dwóch lub więcej procesów obróbczych w celu podwyższenia wskaźników użytkowych obróbki oraz zredukowania wad występujących przy indywidualnej realizacji łączonych sposobów. W pracy przedstawiono wyniki badań szlifowania elektroerozyjnego (AEDG) ściernicami diamentowanymi z wiązaniem metalowym. Omówiono wpływ parametrów obróbki, takich jak natężenie prądu, czas impulsu oraz prędkość obrotowa ściernicy, na wydajność, chropowatość oraz siły skrawania. Przedstawiono model termiczny zjawiska samooczyszczania (kondycjonowania) ściernicy w wyniku wyładowań elektrycznych.
In Hybrid Machining Processes (HMP) for shaping machine parts two or more machining processes are combined to increase machining utility indicators and to reduce the disadvantages associated with the individual performance of the combined methods. This paper presents the results of a study of the Abrasive Electrical Discharge Grinding (AEDG) with metal bonded diamond wheels. The influence of machining parameters such as: current, pulse on-time and wheel rotation speed on material removal rate (MRR), surface roughness (Ra) and cutting forces was discussed. Finally, this paper presents the thermal model of the phenomenon of self-dressing (conditioning) of the grinding wheel caused by electrical discharges.
Czasopismo
Rocznik
Tom
Strony
11--18
Opis fizyczny
Bibliogr. 10 poz., rys., wykr., tab.
Twórcy
autor
- Institute of Aviation, Warsaw
Bibliografia
- 1. Kozak J., Rajurkar K.P.: Selected Problems of Hybrid Machining Processes. „Advances in Manufacturing Science and Technology” 2000, vol. 24, p. 25–50.
- 2. Kozak J., Oczos K.: Selected Problems of Abrasive Hybrid Machining. „Journal of Materials Processing Technology” 2001, vol. 109, No. 3, p. 360–366.
- 3. Rajurkar K.P., Wei B., Kozak J., Nooka S.R.: Abrasive Electro Discharge Grinding of Advanced Materials, Proceedings of the International Symposium for Electromachining, ISEM-X1, Lausanne, Switzerland, 1995, p. 863–870.
- 4. Aspinwall D.K., Fu S., Menshawy F.El.: Operating Parameters and Machinability Data For PCD Blanks Using EDG Equipment. „Transaction of the North American Manufacturing Research Institution of SME (NAMRI/SME)” 1987, vol. 15, p. 418–425.
- 5. Shrivastava S., Rajurkar K.P., Zhao W.S.: Rotary Electrodischarge Machining of Polycrystalline Diamond. „Transactions of the North American Manufacturing Research Institution of SME (NAMRI/SME)” 1999, vol. 27, p. 141–146.
- 6. Kozak J., Rajurkar K.P., Khilnani H.G.: Performance Characteristics in Rotary Abrasive Electrodischarge Machining. „Transaction of the North American Manufacturing Research Institution of SME (NAMRI/ SOME)” 2002, vol. 30, p.145–152.
- 7. Kozak J., Rajurkar K.P., Muruganandham R.: Neural Network Prediction of Abrasive Electrodischarge Grinding (AEDG) Process Performance. Proceedings of the International Symposium for Electromachining, ISEM-XIII, Bilbao, Spain, 2001, vol. 1, p. 405–420.
- 8. Rahim M.Z.: Electrical discharge grinding versus abrasive grinding in polycrystalline diamond machining—tool quality and performance analysis. „The International Journal of Advanced Manufacturing Technology” 2016, vol. 85, issue 1–4, p. 263–277.
- 9. Gołąbczak A., Święcik R., Gołąbczak M., Stańczyk B.: Comparative studies of the surface layer temperature during abrasive electrodischarge grinding process (AEDG) of hard machinable materials. „Mechanik” 2014, no 9, p.134–137.
- 10. Holm R.: Electric Contacts, Spring-Verlag. New York Inc., New York, 1967.
Uwagi
PL
Opracowanie rekordu w ramach umowy 509/P-DUN/2018 ze środków MNiSW przeznaczonych na działalność upowszechniającą naukę (2018).
Typ dokumentu
Bibliografia
Identyfikatory
Identyfikator YADDA
bwmeta1.element.baztech-0796f508-2d5e-4e96-977a-99bb54d26052