Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  Lean
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
EN
Lean Management is currently one of the best-known and is the most widely used management concepts in production enterprises. Lean creates such a culture of work in an organization that makes all participants in the organization interested in raising the level of quality, reducing costs and delivery time. However, there is no information about the influence of lean tools on the level of safety in production organizations. The paper presents the influence of five lean tools on the safety level by the example of metal manufacturing organization. The number of potentially dangerous situations and the number of accidents were taken as the measure of safety level. The obtained results indicates that the most important for the safety level is 5S, TPM while Kaizen, Poka-Yoka and VSM are smaller. The paper aims to broaden the knowledge about the dependence of the use of lean tools on the level of occupational safety.
PL
W artykule zrealizowano cele – teorio-poznawczy oraz empiryczny. W obszarze teorio-poznawczym dokonano analizy literatury przedmiotu w ramach następującej struktury artykułu: istota jakości usług w kontekście funkcjonowania uczelni wyższej, istota i model Lean, zasady Lean oraz ciągłe doskonalenie Kaizen. W ramach celu empirycznego dokonano analizy uwarunkowań zastosowania koncepcji Lean w zarządzaniu uczelnią wyższą. Posłużono się metodą analizy przypadku – case study. Obiekt badawczy został wybrany celowo. Dodatkowo w części badawczej artykułu wykorzystano metody – wywiadu oraz analizy dokumentacji badanej uczelni. Analiza przypadku objęła: identyfikację modelu zarządzania uczelnią, analizę barier występujących w procesie zarządzania, analizę instrumentów Lean możliwych do zastosowania w zarządzaniu uczelnią wraz z ich oceną oraz wskazanie możliwości doskonalenia systemu zarządzania uczelnią.
EN
In the article, two following goals were realized – theoretical and empirical. In the theoretical part of the article the author analyzed literature in areas: the essence of service quality in the context of a university functioning, the essence of Lean and Lean model, principles of Lean and Kaizen continuous improvement. The empirical part analyses conditions for Lean Concept application in management of a university. Case study method was used and the examined company was selected. Additionally, the author used the following methods: interview and documentary analysis. Case analysis covered: identification of university management model, analysis of barriers in management of a university, analysis of Lean instruments that can be applied in university management as well as their assessment, indication of the possibilities of improving the university management system.
EN
Companies throughout the world have always been working on improving their operations and challenging their bottom lines. With a the increased competition triggered by globalization, it has become vital for them to run their businesses in the most efficient and effective ways.
EN
The Japanese 5S method is the basis for optimizing processes in the enterprises. An example of the practices in the logistics enterprise is presented. These practices are an important prerequisite for successful work in the enterprise and have a positive impact on the implementation of the 5S system and other methods. 5S contributes to the development of the learning organization with employees. 5S practise is one of the techniques to improve quality and safety and health at the workplace. It was first popularized by Taiichi Ohno, who designed the Toyota Production System and Shigeo Shingo, who also put forward the concept of poka-yoke. The article presents Lean 5S methodology and selected results of research on performance and interference, before and after implementation of the 5S method in the logistic enterprise. The purpose of this paper is to implement the 5S and principles to assist manufacturing organisations to become more efficient and more productive. The case study presented in the paper will be useful to researchers, professionals and others concerned with this subject to understand the significance of 5S and Lean.
PL
W pracy przedstawiono metodę TPM (Total Productive Maintenance) wraz z jej poszczególnymi filarami. Omówiono historię powstania metody oraz pozytywne aspekty występujące w efekcie poprawnego jej wdrożenia. Jako dowód możliwości implementacji metody TPM w przedsiębiorstwach włókienniczych opisano proces i korzyści wdrożenia tej metody w firmie Enkev Polska S.A., będącej wiodącym, międzynarodowym producentem wyrobów z włókien naturalnych w Polsce.
EN
The article presents the TPM (Total Productive Maintenance) method together with its individual pillars. The history of the method development and positive aspects occurring as a result of its correct implementation are discussed. As evidence of the possibility of implementing the TPM method in textile enterprises, the process and benefits of implementing this method in the company Enkev Polska S.A., which is the leading international producer of natural fibers products in Poland, are described.
PL
W artykule przedstawiono zarys metody 5S wywodzącej się z autorskiego systemu Toyoty – Toyota Production System jako nowego podejścia kierownictwa przedsiębiorstw w usprawnianiu i doskonaleniu procesów wytwórczych. Przedstawiono podstawy, poszczególne etapy i zalety metody, bazując na literaturze oraz informacjach z publikowanych analiz biznesowych opartych na tej metodzie zachęcając tym samym do jej upowszechniania w przedsiębiorstwach włókienniczych.
EN
The article presents an outline of the 5S method derived from Toyota`s proprietary system – Toyota Production System as a new approach of the management of enterprises in improving production processes. The basics, individual stages and advantages of the method are presented basing on the literature and information from published business analyzes based on this method, thus encouraging its dissemination in textile enterprises.
7
Content available remote Prewencyjne utrzymanie ruchu nie zawsze jest Lean
PL
Na potrzeby niniejszej publikacji przeanalizowano 17 linii produkcyjnych. Wyniki analizy pokazują czytelnikom, co było przyczyną postojów w zakładzie produkcyjnym. Autor pokazuje, w jaki sposób można ich uniknąć.
EN
The purpose of this article is to present the results from a survey concerning first-line managers’ assuredness about the effects of Lean after two years of Lean application in a Swedish healthcare organization. The purpose is also to reflect about assuredness as a driving force for sustainable change. Questionnaires were sent to all first-line managers in a healthcare organization in order to investigate how these managers consider their role, ability and conditions to create change according to Lean. One of the questions included 17 statements about how assured these managers were about the effects of Lean. The results from this question will be presented in this paper. The study showed that the majority of the first-line managers in this particular healthcare organization were assured that developmental work supported by Lean contributes to a higher patient focus, supports first-line managers with useful tools and methods, contributes to the development of an improvement culture and that the Lean concept in general is a support in improvement work. The question can either be used separately or as a part of an entire questionnaire in healthcare organizations. Asking first-line managers about their assuredness about the effects of Lean on a regular basis is one way to follow the Lean process from their perspective. The survey question might encourage discussions about the process of Lean and hopefully contribute to a greater understanding about the importance of assuredness and about the desired effects when applying Lean.
EN
On the basis of a thorough analysis of the subject literature combined with empirical research, the article shows that contemporary Lean-based supply management is not only a matter of cutting costs or improving lead times. In business practice, the efficiency of Lean transformation against the whole supply chain, to a greater extent, depends on the quality of relationships with suppliers, which must, above all, be based on a mutually beneficial collaboration. In order to improve the flows between the manufacturer and his supplier, and to observe the principle of the Lean Concept, entities use a series of support tools and methods. In large companies, which are active on the global B2B market, it is an increasingly more common practice to develop the so-called Lean Matrix, which is a basis for Lean audit at the supplier’s. It is also a good practice to develop Lean supplier development programmes in order to support continuous and sustainable development, in accordance with the principles of the Lean Concept.
PL
W artykule przedstawiono problematykę wdrożenia i funkcjonowania narzędzi Lean mających na celu doskonalenie procesów wytwarzania w wybranym przedsiębiorstwie branży metalowej. Celem opracowania była identyfikacja kluczowych obszarów systemu przetwarzania (wytwarzanie, badanie i rozwój, dystrybucja), w których zachodzi szczególna potrzeba ich doskonalenia. Wyznaczenie takich obszarów było pierwszym krokiem w kierunku wyboru narzędzi doskonalenia, zarówno jakości wytwarzanego produktu, jak i procesów zachodzących w przedsiębiorstwie. Uzupełnieniem otrzymanych wyników badań było wskazanie tych obszarów, w których, wprowadzając narzędzia oferowane przez Lean Management, otrzymano wymierne korzyści w postaci redukcji czasu, kosztów czy strat występujących w procesie przetwarzania.
EN
In the article were presented issues of the implementation and functioning Lean tools in order to production improvement in chosen enterprises from metal branch. A purpose of the study was an identification of manufacturing system crucial areas (production, research and development, distribution), where there is a special need for improvement. Outlining such areas was the first step in direction of tools choice, methods and improvement connected with the quality of product and processes occurring in the enterprise. As a completion of received results was showing these areas where Lean Management tools was received notable benefits in the form of time reduction, costs and losses in the production processing.
PL
Artykuł prezentuje rolę i znaczenie metody Mapowania Strumienia Wartości w celu identyfikacji głównych wad procesu produkcyjnego. Wiedza na ich temat może przyczyniać się do implementacji szeregu usprawnień je eliminujących. W wyniku takiego postępowania możliwe będzie ustalenie optymalnego harmonogramu produkcji, skrócenie czasu jej trwania oraz wzrost rentowności. Przedsiębiorstwo zredukuje koszty produkcyjne poprzez efektywniejsze wykorzystanie zasobów oraz będzie w stanie szybciej reagować na potrzeby klientów i sprawniej realizować ich zamówienia.
EN
The article presents the role and importance of Value Stream Mapping method for the identification of the major flaws the production process. Knowing about them can contribute to the implementation of improvements to eliminate them. As a result of such proceedings will be possible to determine the optimal production schedule, shortening its duration and profitability increase. The company will reduce production costs through more efficient use of resources and will be able to respond more quickly to customer needs and efficiently implement their orders.
PL
Artykuł prezentuje rolę i znaczenie implementacji systemu Kanban w przedsiębiorstwie produkcyjnym. Na wstępie dokonano szczegółowej, teoretycznej charakterystyki metody. Dalej przedstawiono sposób jej wdrożenia do firmy wytwórczej. Omówiono stan bieżący cyklu produkcyjnego, zidentyfikowano główne problemy. Następnie, przy zastosowaniu Kanban, dokonano usprawnienia produkcji i systemu zarządzania zapasami. Wykonano niezbędne obliczenia, które wskazały na znaczną redukcję nadprodukcji przy wykorzystaniu opisanej metody, w stosunku do stanu wyjściowego. Na zakończenie dokonano krótkiego podsumowania.
EN
The article presents the role and importance of the implementation the Kanban system in a manufacturing company. In the introduction made a detailed, theoretical characterization of the method . Further shows how to implement it to the manufacturing company. Discusses the current state of the production cycle, identified the main problems. Then, using Kanban , were made an improvement in production and inventory management system. Make the necessary calculations which showed a significant reduction in overproduction using the described method, in relation to the initial state. At the conclusion made a short summary.
EN
The lean production is a well - known managerial concept with the critical point which is value creation. Adopting and implementing the lean approach focused on waste reduction, leads to more sustainable operations. In this paper it is assumed that each process is more sustainable, if there will be efficient utilization of the resources. Waste is an firewall for the efficient and sustainable use of resources, what means that there is hidden potential for optimization . In this article there is presented a new method of identifying all types of muda from the perspective of the dimensions of sustainability: social, economic and environmental development with the use of Rapid Plant Assessment. Registered types of muda became a platform for creating a questionnaire – Muda checklist, which contain the information about areas with the potential for improvements.
PL
Szczupła produkcja jest dobrze znaną menadżerską koncepcją zarządzania, w której najważniejsze jest kreowanie wartości. W trakcie realizacji koncepcji lean szczególny nacisk kładzie się na usuwanie strat, co skutkuje tym, że operacje zyskują wymiar bardziej zrównoważonych. Założono, że wraz ze wzrostem efektywności wykorzystania zasobów, wzrasta poziom zrównoważonego rozwoju w kontekście wykonywanych operacji. Straty stanowią blokadę dla efektywnego i zrównoważonego wykorzystania zasobów, stanowiąc przez to ukryty potencjał do optymalizacji. W artykule zaprezentowano nową metodę identyfikacji strat (muda) z perspektywy zrównoważonego wykorzystania zasobów w wymiarze: ekonomicznym, społecznym, ekologicznym. Zidentyfikowane typy strat w przedsiębiorstwie stanowią podstawę dl budowy formularza – Listy Kontrolnej Optymalizacji (Muda Checklist), która zawiera informacje o obszarach z potencjałem do zmian.
PL
Małe przedsiębiorstwa w Polsce muszą poszukiwać sposobów osiągnięcia przewagi rynkowej, a w czasach kryzysu sposobu przetrwania na rynku. Jednym ze sposobów mogących przyczynić się do realizacji tego celu może być doskonalenie systemu logistycznego poprzez poprawę zarządzania wewnętrznymi procesami transportowymi . W artykule Autorzy przedstawiają jak istotne jest znaczenie małych przedsiębiorstw oraz ich wpływ na wartość PKB Polski. Autorzy przedstawiają wyniki badań ankietowych, przeprowadzonych wśród firm z województwa Świętokrzyskiego, weryfikujące ich wiedzę oraz zakres stosowania przez nie Lean. Artykuł prezentuje również koncepcję wdrażania Lean w transporcie wewnętrznym małego przedsiębiorstwa.
EN
Small businesses in Poland must seek ways of achieving market advantage, and in times of crisis, how to survive in the market. One of the ways that can contribute to this objective can be betterment of the logistics system by improving the management of internal transport processes. In the article the authors show how important is the importance of small businesses and their impact on the value of the Polish GDP. The authors present the results of the survey, conducted among companies in the province of Swietokrzyskie, verifying their knowledge and the scope of their application of Lean. The paper presents the concept of Lean implementation in small enterprise internal transport.
EN
Background: The authors made multi-dimensional review of production and logistic strategies in order to prove their coherence in shaping internal and external supply chain. The paper is concluded with definition of production-logistic system as an object of modeling in transformation of business systems of manufacturing companies. Material and methods: The paper is based on analysis of state of the art presented in the literature on the subject of production and logistics strategies. Publications of key importance were selected to identify genesis and basic assumptions of strategies and their functioning. Comparative synthesis of logistic and production strategies identified is developed with respect to authors' experience in application of predefined tools and methods characteristic for strategies identified. Results: The result of the work conducted is consolidation of production and logistic strategies according to multi-variant customer service and original definition of production and logistic system. Conclusions: Production system and logistic system can and should be treated as equal elements in context of material flows management in internal and external supply chains. Such approach enables modeling of both systems as coherent elements realizing selected strategy of customer service.
PL
Metody: Artykuł oparto o analizę literaturową strategii produkcyjnych oraz logistycznych. Przeanalizowano wybrane kluczowe publikacje związane z genezą powstania strategii oraz podstawowych założeń ich funkcjonowania. Syntezę porównawczą strategii logistycznych i produkcyjnych dokonano na podstawie doświadczeń autorów w kwestii zastosowania wybranych narzędzi i metod charakterystycznych dla omawianych strategii. Wyniki: Rezultatem prac jest konsolidacja strategii produkcyjnych i logistycznych zgodnie z orientacją na wielowariantową obsługę klienta oraz autorska definicja systemu produkcyjno-logistycznego. Wnioski: System produkcyjny i system logistyczny można traktować jako równorzędne elementy w kontekście zarządzania przepływem strumieni materiałowych w wewnętrznych i zewnętrznych łańcuchach dostaw. Tak określone podejście pozwala modelować oba systemy jako spójne elementy realizujące wybraną strategię obsługi klienta.
16
Content available remote Wykorzystanie teorii ograniczeń do realizacji zasad koncepcji Lean
PL
Złożone i dynamiczne otoczenie wymaga nieustannych zmian i doskonalenia działalności organizacji oraz rekonfiguracji procesów realizowanych w sieciach organizacji. Przed organizacjami stawiane są liczne wyzwania. Wymagania rynku powodują, że za pożądane metacechy organizacji można uznać elastyczność, jakość oraz innowacyjność. Ponadto wewnętrzne naciski na poprawę efektywności funkcjonowania organizacji wymagają ograniczania kosztów działalności, poprawy wykorzystania zasobów, zwiększenia przepustowości, integracji procesów, zarządzania wiedzą czy rozwoju kapitału ludzkiego. Przedsiębiorstwa chcąc sprostać tym wymaganiom wykorzystują różne koncepcje i rozwiązania. Należą do nich koncepcja Lean i teoria ograniczeń TOC (Theory of Constraints).
EN
This article presents the main similarities and differences between the theory of constraints and the Lean philosophy. It also presents the possibility of using the theory of constraints and its associated methods for implementation of particular rules of Lean philosophy.
PL
W artykule przedstawiono definicje efektywności i innowacyjności oraz znaczenie stosowania kryjących się pod nimi idei i zasad dla przedsiębiorstw funkcjonujących w otoczeniu ciągłych zmian i wyzwań. Omówiono również historię filozofii Lean, jej główne założenia oraz przykłady zastosowania, także w przemyśle wydobywczym, po czym skupiono się na prezentacji zastosowanego podejścia do implementacji metodologii Lean w ramach realizowanego projektu „Adaptacja i implementacja metodologii Lean w kopalniach rud miedzi”.
EN
This paper presents definitions of efficiency and innovation, and the importance of the ideas and principles covered by them for companies operating in an environment of constant changes and challenges. It also discusses the history of Lean's philosophy, its main assumptions and examples of application, including in the mining industry. However the paper focuses on the presentation of the approach to the implementation of Lean methodology within the project being realized on „Adaptation and implementation of Lean methodology in the copper ore mines”.
18
Content available remote Kompleksowe zarządzanie procesami w metodzie Lean Enginnering
PL
Publikacja przybliża zagadnienia wykorzystania technik odchudzonego zarządzania (Lean Management) w odniesieniu do procesów konstrukcyjnych w projektowaniu. W szczególności opisuje metodologię opisu, badania dojrzałości oraz hierarchizacji procesów konstruowania przy wykorzystaniu narzędzi odchudzonego zarządzania (Lean Engineering).
EN
The paper presents an application of Lean Management to aerospace engineering, and describes process management methodology for aerospace design processes. It focuses on engineering processes improvement with the use of Lean Engineering process management technique.
19
Content available Lean in the supply chain: a literature review
EN
"Lean" is a management philosophy that enhances customer value through waste elimination and continuous improvement in a system, by applying lean principles, practices and techniques. The focus on lean implementations and research had been on a single company without extension to the entire supply chain. When the lean concept is implemented across the entire supply chain, however, it is referred to as a lean supply chain. The purpose of this paper is to review literature on lean in the supply chain and identify research trends and issues within the field. The paper involves a comprehensive review of articles on lean in the supply chain using structured content analysis. The reviewed articles were classified based on the basic characteristics and contextual issues of the articles. The researchers in the field agree that the identified benefits of lean in the supply chain, which include reduced cost, improved quality, faster delivery and flexibility, are linked to the implementation of certain lean principles, practices and techniques in the supply chain. Most of the reviewed articles are case studies, and evidence for the benefits of lean in the supply chain is anecdotal. While the empirical work done in the field is encouraging, quantitative studies to substantiate the claims for the efficiency of lean in the supply chain are lacking. In the reviewed articles, the manufacturing sector received much attention, while the service sector received little attention from researchers in the field. It was generally suggested that the supply chain members, suppliers and manufacturers should be considered in the implementation of lean in the supply chain, while the inclusion of distributors and end customers was not discussed in detail in many of the reviewed articles.
EN
Lean or Toyota Production System (TPS) has more or less successfully been implemented in the Western world's businesses and organizations for the past 20 years. Several authors have discussed what it is that creates a successful implementation, and several studies have been presented where strategies for implementations have been studied. Culture's impact and possible mitigation for Western companies have been studied and described by for example Womak & Jones. Proponents of the concept of Lean argue that culture is not a constraint for implementation of Lean. Lean Management is called a philosophy but it is often used as a change strategy in the sense that it is implemented with the view of improving performance. A change strategy could be seen as a product that might have to be customized with the view of improving the effectiveness of the implementation. On the other hand abandoning a standardized approach comes with the risk of severely altering the change strategy, possibly to its detriment. Implementing Lean will have an effect on the company culture. Does it make any sense customizing the implementation to culture if the issue is changing the culture? The purpose of this paper is to highlight and discuss the balance between a customized implementation and a standardized implementation. Which are the main arguments for standardization and customization and how could these be reconciled? A literature study of Lean implementation has been carried out and compared with Lean principles and theories from change management with focus on change drivers and change barriers. Main drivers of Hofstede's national cultural dimensions are compared with Lean principles to identify possible drivers and barriers in different cultures. The theory synthesis on drivers and barriers is subjected to a first test in a case study on Lean implementation according to a standardized approach. The implementation is made in a small Swedish factory belonging to a worldwide industrial company. Results from the literature review and the case study indicate that both customization and standardization are needed.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.