Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 48

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  formowanie
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
The article describes machines using multi-ply technology for the production of packaging papers and boards. The multiply cylinder mould former – TT PressureFormer from Toscotec and multi-ply gap former – DuoFormer Base together with DuoFormer Top from Voith have been described. The multi-ply multi-layer concept of web production for three secondary fiber fractions is presented.
2
Content available remote Formowanie pojemników na materiały PCM metodą hydrotechniczną z elastomerem
PL
Autorzy przedstawili metodę formowania za pomocą ciśnienia oleju, wywierającego nacisk na elastyczny stempel formujący kształt pojemnika na materiał zmiennofazowy (PCM). Dzięki zastosowaniu dwóch płyt elastomerowych o twardości 65 i 80 w skali Shore’a otrzymana część ma na środku odwzorowane usztywnienia oraz odpowiednią głębokość misy. Ta metoda nie jest szeroko rozpowszechniona ze względu na konieczność zapewnienia precyzyjnej konstrukcji i tym samym szczelności układu obciążającego formowany wsad. Ze względu na obniżone koszty narzędzia stosuje się ją zwłaszcza w przypadku jednostkowej produkcji części prototypowych lub produkcji małych serii. Autorzy przeprowadzili testy właściwości mechanicznych materiału, numeryczną analizę (MES) wykonalności oraz badania rzeczywiste (warsztatowe) metodą prób i błędów – przez zmiany konstrukcyjne narzędzia. To pozwoliło na osiągnięcie optymalnych parametrów ciągnienia materiału dla zadanych warunków brzegowych. Dzięki badaniom wyeliminowano znaczące naprężenia i pocienienia w gotowych częściach oraz w narożach pojemników na PCM.
EN
In this work, the authors present the method of forming by oil exerting pressure on the elastic punch forming the shape of a container for phase change material (PCM). Thanks to the use of two elastomer plates with a hardness of 65 and 80 Shore, the obtained part has mapped stiffeners in the middle and the appropriate depth of the bowl. This method is not widespread due to the precise design ensuring tightness of the load system of the formed blank. By reducing the tool costs, this method is used in particular in the case of unit production of prototype parts or small production series. The authors carried out tests of mechanical properties of the material, numerical analysis of feasibility with the FEM, real (workshop) trials after previous optimization by trial and error through structural changes of the tool. This allowed to obtain the best material drawing parameters for given boundary conditions. The research allowed to eliminate significant stresses and thinning in finished parts and corners of PCM containers.
EN
Incremental sheet forming (ISF) has received tremendous attraction in industrial, academia and research segments due to its inherent advantages. To deploy ISF technology in the manufacturing sector, various aspects have to be addressed such as geometrical accuracy, non-homogenous thickness distribution, and process slowness. In this study, extensive experimental work was performed to satisfy the industrial requirements. The influence of forming parameters (step depth, forming wall angle and feed rate) was investigated to access the ISF feasibility at higher speeds when forming the AA5754-H22 aluminum alloy and DC04 steel. The surface roughness, thickness distribution, and microhardness tests were carried out for the samples, which were successfully formed at the higher levels of process parameters. These experimental results were obtained at different locations on the sheet after forming. The analysis has revealed that the possible reduction in the execution time is up to 84% faster for AA5754 H22 aluminum alloy and 74% in case of DC04 steel. In this way, the current study not only provides the necessary framework for the future development of ISF but also commercialization of this technology.
PL
Kwestia kształtowania wysokiej architektury w przestrzeni miejskiej jest obecna w architekturze, urbanistyce i naukach społecznych od początku XX wieku do współczesności. Odniesienia do tej idei są widoczne do dziś w praktyce i teorii architektury w projektach budynków oraz w publikacjach. Artykuł omawia temat opisujący ideę kształtowania wysokiej architektury w przestrzeni miejskiej. Dwa przykłady projektów wysokich budynków w Rzeszowie zostały opisane. Próba odpowiedzi na pytanie czy kształtowanie wysokich obiektów architektury w zabudowie miejskiej Rzeszowa jest uzasadnione przestrzennie. Ukazanie kształtowania wysokich obiektów architektury w zabudowie miejskiej Rzeszowa na dwóch przykładach - jako odpowiedź na potrzeby miasta. Poruszenie problemu trwałości konstrukcyjnej i technologicznej, Kształtowania formy obiektu w oparciu o wybrane rozwiązania konstrukcyjne, optymalizację bryłową zastosowanych rozwiązań. Dwa przykłady architektoniczne zależne od miejsca lokalizacji w dwóch różnych miejscach środowiska miejskiego Rzeszowa, stanowią przeciwwagę niestałości powtarzalnych rozwiązań.
EN
The issue of Formation of high architecture in the urban area is present in architecture, Urban planning and social science since start of XX century until contemporary. References to the idea are seen today in practice and theory of architecture in projects of the buildings and in publications. The article introduces the subject describing the idea of Formation of high architecture in the urban area - Its roots and cultural background. Two example of project of high rise buildings in Rzeszow were described. Attempt to answer the question of whether the development of high architecture in the urban area of Rzeszow is justified spatially. The appearance of the development of high architecture in the urban area of Rzeszow in two guises - as a response to the needs of the city. Moving the stability problem of structural and technological Shaping the shape of the object based on the selected design solutions, optimization of the solid solutions applied. Architecture depends on the place where the counterbalances the instability of repetitive solutions presented in two different locations of the urban environment Rzeszow.
EN
Polychlorinated dibenzo-p-dioxins and polychlorinated dibenzofurans are generally considered the most dangerous chemical substances known to man. Although they have never been the product of purposeful human activity, yet they are formed in many chemical and virtually all thermal processes. Research on the occurrence of dioxins in the environment, their release into the environment, ways of formation and methods of reducing their emissions lasts since the late seventies of the last century. Currently, we know three basic pathways of dioxins formation in thermal processes, the most important of them being the so called de novo synthesis which occurs outside the combustion zone at 200-400°C in the presence of catalysts (eg copper) and oxygen from the products of incomplete combustion including carbon black and chlorine or chlorinated compounds. It is well known that some metals like copper catalyze the de novo synthesis, while others decompose dioxins and furans formed previously. The formation of dioxins resulting from the de novo synthesis was studied through analysis of the effect of the type of metal on the course of the de novo synthesis. The influence of the addition of sulfur, nitrogen and alkali metals on this synthesis was also examined because some reports in the literature refer to inhibitory effect of these elements.
EN
A new method of laser melting molding to produce high-efficiency and high-quality polymer microcomponents was proposed. Numerical simulation was used to analyze the temperature changes of polymer melt during the laser irradiation process. An orthogonal experiment was also employed to investigate the factors influencing molding accuracy. The molding experiments were conducted on molds with various degrees of roughness, and the surface quality of the molded pieces was tested. The simulation analysis and experimental results showed that the laser power plays a critical role in improving the repetition accuracy. The next factors are irradiation time and mold temperature, followed by molding force. Optimized technological parameters (1.2 W of laser power, 6 mm of laser beam width, 6 s irradiation time, 150 N molding force, and 80 °C mold temperature) were applied to obtain a molded pieces with high repetition accuracy and a microstructure dimensional deviation of less than 1 µm. Using a mold with lower surface roughness provides that we can obtain a molded piece with lower roughness, the roughness difference between the mold and the molded piece was less than 0.012 µm.
PL
Zaproponowano nową metodę formowania mikroelementów polimerowych z zastosowaniem topienia laserowego, zapewniającą wysoką wydajność oraz dobrą jakość wytwarzanych mikroelementów. Istotnym parametrem procesu, wpływającym na jakość formowanych elementów, jest temperatura stopu polimeru. Do analizy zmian tej temperatury pod wpływem napromieniania laserem zastosowano symulację numeryczną. Zastosowano także ortogonalny plan eksperymentu w celu zbadania czynników wpływających na dokładność formowania. Formowania przeprowadzono z użyciem form o różnych stopniach chropowatości i zbadano jakość powierzchni mikroelementów. Analiza wyników symulacji i badań eksperymentalnych wykazała, że moc lasera odgrywa kluczową rolę w uzyskaniu powtarzalnej dokładności. Kolejnymi czynnikami są czas napromieniowania i temperatura formy oraz siły formujące. Zoptymalizowane parametry technologiczne (moc lasera 1,2 W, szerokość wiązki lasera 6mm, czas napromieniania 6 s, siła formująca 150 N i temperatura formowania 80 °C) zastosowano do formowania elementów z powtarzalną dużą dokładnością odtwarzania wymiarów (odchylenia wymiarów nie przekraczały 1 µm). Użycie form o mniejszej chropowatości powierzchni pozwalało także uzyskać mniejszą chropowatość mikroelementów, przy czym różnica chropowatości formy i otrzymanego elementu była mniejsza niż 0,012 µm.
7
Content available remote Otrzymywanie ceramiki ferroelektrycznej od kuchni
PL
Właściwości ceramiki ferroelektrycznej, a co za tym idzie możliwości jej aplikacji, zależą od sposobu otrzymywania. Przedstawiono główne zastosowania ceramiki ferroelektrycznej. Opisano kolejne etapy procesu jej otrzymywania: przygotowanie do syntezy metodą reakcji w fazie stałej, syntezę metodą reakcji w fazie stałej, formowanie, spiekanie i obróbkę końcową.
EN
Final properties of ferroelectric ceramics depends on the processing conditions. Major applications of ferroelectric ceramics are presented. Processing steps: preparation of starting materials, synthesis by mixed oxides method, forming, sintering and finishing are described.
9
EN
Textile composite reinforcement forming has been employed in many aeronautic industries as a traditional composite manufacturing process. The double-curved shape manufacturing may be difficult and can lead to defects when the composite parts have high curvatures and large deformations. Compared with the textile composites forming, surface 3D weaving can demonstrate directly the geometry of final composite part without the stages involved in 2D product. The weaving in three directions is completely designed and warp and weft yarns are always perpendicular to the surfaces of the final 3D ply. These two manufacturing techniques are applied to produce an important piece of aircraft: the corner fitting. The 3D weaving results are compared with the experimental forming by a punch as same geometry as the corner fitting part. The conveniences and limits of each technique are investigated. The comparisons show particularly a perfect final 3D fabric with homogeneous fibre volume fraction performed by the surface 3D weaving technique.
EN
In this work, a combined forming and fracture limit diagram, fractured void coalescence and texture analysis have been experimentally evaluated for the commercially available aluminum alloy Al 8011 sheet annealed at different temperatures viz. 200 °C, 250 °C, 300 °C and 350 °C. The sheets were examined at different annealing temperatures on microstructure, tensile properties, formability and void coalescence. The fractured surfaces of the formed samples were examined using scanning electron microscope (SEM) and these images were correlated with fracture behavior and formability of sheet metals. Formability of Al 8011 was studied and examined at various annealing temperatures using their bulk X-ray crystallographic textures and ODF plots. Forming limit diagrams, void coalescence parameters and crystallographic textures were correlated with normal anisotropy of the sheet metals annealed at different temperatures.
PL
W artykule przedstawiono zaawansowanie prac nad wykorzystaniem siły elektrodynamicznej do różnego rodzaju procesów formowania połączeń kształtowych oraz zgrzewanych z dużymi prędkościami. Omówiono główne zastosowania tej technologii w oparciu o możliwości przemysłowej realizacji. Zwrócono uwagę na możliwość automatyzacji procesu oraz kontroli jego przebiegu. Obecnie na rynku przemysłowym technologie przeznaczone do szybkiego wytwarzania elementów czy serii prototypowych głównie opierają się na metodach przyrostowych. Elektromagnetyczne formowanie może stanowić uzupełnienie znanych już rozwiązań szybkiego prototypowania części. Omówiono trendy rozwojowe i możliwości projektowania komputerowego związane z technologią formowania impulsów elektromagnetycznych.
EN
This paper presents the progress of researches on using the electrodynamic force in various forming processes of shaped joints and high speed welded joints. Major technology applications are presented basing on the industry implementations. The capabilities of process automation and control are described. Nowadays, the high speed manufacturing and prototyping technologies mainly base on the incremental methods. The electromagnetic forming can complement already known solutions of high speed part prototyping. The progress trends and computer design capabilities related to the electromagnetic pulse shaping are presented.
12
Content available remote Ewolucyjne narzędzia cyfrowe w formowaniu struktur przestrzennych
PL
Szczególnym zainteresowaniem wśród architektów i konstruktorów cieszą się ewolucyjne narzędzia kształtowania form strukturalnych, a zwłaszcza metody nazwanej Evolutionary Structural Optimization (ESO). Metoda ta oparta na procedurach analiz MES różni się od algorytmów optymalizacyjnych, które w swoim podejściu matematycznym znajdują już szerokie zastosowanie w różnorakich domenach pozainżynierskich. Metoda ESO została opracowana na początku lata 90. ubiegłego wieku, przez Mike Xie i Georga P. Stevena naukowców-inżynierów pracujących w RMIT w Australii. Badania te przyniosły kolejne jej modyfikacje, takie jak: BESO, AESO, XESO czy też 3D EESO. Przedstawia się tu ewolucyjne cyfrowe narzędzie projektowania jak i wyniki ich zastosowania w projektowaniu architektonicznym i inżynierskim. Spektakularnym przykładem jest Narodowe Centrum Konwencji projektu Araty Isozakiego oddane do użytku w 2011.
EN
The research of natural structures and mechanisms conducted by multidisciplinary scientists all over the world has provide new ways to define geometry and it's behaviours. Translating this knowledge into digital models driven by notions of morphogenesis, emergency and evolution enables architects to use them in the design process. The article describes a particular method called Evolutionary Structural Optimization (ESO) and a few of it's variations, which incorporates concepts observed in a real-world (contrary to the virtual one) evolution process. This method has become well known after Mike Xie and George P. Steven (both RMIT) have developed it in the early 90's. The basic principle of the ESO is to discretize a volume (or area), define forces acting on it and carry out the FEM analysis. With the data obtained from the analysis, the ESO algorithm performs the deletion stage, which aims to remove the material which is "least useful" in constituting the structure. The ESO method produces an attractive, organic forms which are structurally efficient, consequently soldering the form and structure into unity. This fact led Arata Isozaki & Associates to use the ESO method in the new Qatar National Convention Center project. It has produced an original (even baroque), yet functional form covering the center's main lobby. It is the first time ESO was used in this scale, confirming it's foundings and scalability.
EN
Mechanical characteristics of nitrated and carbonitriding in electrolyte plasma Р6М5 steel surface layers are investigated in the research. Perspective technology of cutting tool electrolyte-plasma treatment is displayed. Comparative research of structure, phase composition of fast-cutting P6M5 steel modified surface layers after electrolyte plasma treatment was carried out by scanning-electron and light microscopy, and X-ray structure analysis methods.
PL
W przeprowadzonych badaniach określano charakterystykę mechaniczną stali P6M5 azotowanej i cyjanowanej poprzez obróbkę elektrolityczno-plazmową. Przedstawiono obróbkę elektrolityczno-plazmową, która jest przyszłościowa dla obróbki narzędzi obróbkowych. Badania porównawcze struktury, budowy fazowej stali szybkotnącej P6M5 z modyfikowaną warstwą wierzchnią w trakcie obróbki elektrolityczno-plazmowej prowadzono z wykorzystaniem mikroskopii skaningowej i optycznej oraz analizy rentgenowskiej.
PL
W tej części opisano czwarte z kolei rozwinięcie wieloczynnikowego modelu mielenia dla stworzenia możliwości przewidywania papierotwórczego potencjału zmielonych włókien w usieciowaniu włóknistym w stanie mokrym i suchym. Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne podstawowych właściwości włókien, aby przewidzieć papierotwórczy potencjał zmielonych włókien: w stanie mokrym wyrażonym poprzez dynamikę odwadniana podczas formowania oraz przepuszczalność powietrza, jak również w stanie suchym poprzez: gęstość papieru, samozerwalność, rozciągliwość, opór przedarcia, przepuklenie oraz przepuszczalność powietrza.
EN
Described in this part, the fourth version of Multivariable Model of Refining is build to define the impact of basic fiber properties on papermaking potential in wet and dry state of paper production and its usage. Presented here model is built using data of basic properties of refined fiber characteristics as the input to that model to predict properties like: dynamics of water removal in forming state and air permeability of wet handsheet and dry paper’s density, breaking length, tear, burst and Bendtsen.
PL
W tej części opisano drugie z kolei rozwinięcie wieloczynnikowego modelu mielenia umożliwiającego przewidywanie fizycznych właściwości laboratoryjnych zorientowanych (anizotropowych) arkuszy formowanych dynamicznie (Dynamic Sheet Former). Model został zbudowany w oparciu o dane eksperymentalne otrzymane dla trzech mas mielonych na półtechnicznym młynie dwutarczowym ze różnicowaniem zmiennych procesu mielenia oraz właściwościach arkuszy DSF otrzymanych w różnych warunkach formowania i suszenia papieru. W konsekwencji, zidentyfikowany model pozwala na dobór rodzaju masy, zmiennych procesu mielenia oraz warunków formowania i suszenia w celu uzyskania pożądanych właściwości anizotropowych arkuszy papieru.
EN
The second extension of Multivariable Model of Refining (described in this part) was made to predict properties of oriented laboratory sheets. Upgraded model presented in this part is based on the data obtained by testing properties of oriented sheets made on Dynamic Sheet Former (DSF) from previously presented three different pulps (part 1). Model was built using refining process variables as well as refining plate and unrefined fiber characteristics as the input to that model to yield properties of laboratory oriented sheets. Predicted equations were defined and the fit of experimental data to the model are illustrated on figures.
EN
The results of simulation of density distribution in die compaction were described in this paper. There were compared two different types of powder compacts formed under two lubrication conditions.Analysis of powders compaction were implemented for Drucker-Prager Cap model into finite element program ABAQUS. This model was calibrated from experimental work by using simple test, such as cylindrical die compaction of the sample of steel powder material. It was shown, that modifying the lubrication conditions between powder and die wall results in opposing relative density distribution trends in the compact. The predictions of the model in terms of relative density distribution show good agreement of used model and matching with experimental results of research work in die compaction.
PL
W publikacji przedstawiono wyniki symulacji komputerowej rozkładu gęstości podczas scalania materiałów drobnoziarnistych w matrycy zamkniętej. Porównano dwa typy wyprasek z drobnoziarnistych frakcji formowane w różnych warunkach tarcia zewnętrznego. Do symulacji metodą elementów skończonych wykorzystano model Drucker-Prager Cap zaimplementowany w programie obliczeniowym ABAQUS. Model ten skalibrowano wykorzystując wyniki badań doświadczalnych uzyskane przy scalaniu w walcowej matrycy zamkniętej próbek materiałów poszlifierskich z obróbki stali. Stwierdzono, że modyfikacja warunków smarowania powierzchni wewnętrznej matrycy oddziałuje na rozkład gęstości materiału w wypraskach. Wyniki analizy numerycznej rozkładu gęstości wykazały dobre dopasowanie zastosowanego modelu oraz dużą zgodność z wynikami wcześniejszych badań doświadczalnych scalania materiałów drobnoziarnistych.
PL
Opisano zweryfikowany doświadczalnie model MES uszczelki wielokrawędziowej z nakładami grafitowymi. Z uwagi na technologię wykonania, wyspecyfikowano zbiór możliwych wariantów wymiarowych uszczelki, dla których przeprowadzono symulację pracy w połączeniu kołnierzowo-śrubowym. W rezultacie sformułowania zadania optymalizacji opracowano metodykę wyboru najlepszego wariantu poprawiającego bezpieczeństwo i niezawodność eksploatacji połączenia.
EN
Experimentally verified FEM model of a multi groove gasket having graphite jackets has been described in the paper. According to the production engineering process the set of permissible dimension variants of gaskets have been specified and then the simulations of their work in flange screw joint have been performed. In consequence of defining of a task of optimisation a methodology of selection of the best variant of gasket which improves safe and reliable exploitation of the joint has been elaborated.
18
Content available remote Kierunki rozwoju prefabrykacji betonowej w Polsce
PL
Opisano niedawno odkryto nowe zjawisko pozwalające na znaczne rozdrobnienie ziaren ferrytu oraz na bardzo szybką sferoidyzację węglików w porównaniu z tradycyjnymi obróbkami cieplnymi. Nowo opracowana technologia oparta na zjawisku ASR (Accelerated Spheroidisation and Refinement – Przyspieszona Sferoidyzacja i Rozdrabnianie) składa się z nagrzewania elementu stalowego w całej objętości do temperatury nie wyższej niż Ac1 oraz poddaniu detalu obróbce plastycznej. Połączenie odpowiedniej temperatury nagrzewania wstępnego, odpowiednich wartości naprężeń oraz ponownego nagrzewania, prowadzi do przemiany wstępnej struktury ferrytyczno-perlitycznej z płytkami perlitu w pożądaną sieć ferrytyczną z węglikami sferoidalnymi. W artykule opisano nową obróbkę cieplno-mechaniczną, która pozwala na kontrolę parametrów mikrostruktury oraz własności mechanicznych w celu uzyskania ich jak najlepszego połączenia dla stali konstrukcyjnej C45. Czas procesu jest bardzo krótki w porównaniu z tradycyjnymi procesami obróbek cieplnych.
EN
A new phenomenon has been discovered recently which allows to refine ferrite grain significantly and to spheroidise carbides over a very short time compared to conventional heat treatment techniques. The newly developed technology based on the ASR (Accelerated Spheroidisation and Refinement) effect consists in heating a steel workpiece through thickness to a temperature no higher than Ac1 and in subsequent plastic deformation. The combination of a suitable pre-heating temperature, an appropriate amount of strain and a possible reheating leads to transformation of initial ferrite-pearlite microstructure with lamellar pearlite into desired ferrite matrix with spheroidised carbides. The present article describes a new thermomechanical treatment technique which allows controlling these microstructure parameters and related mechanical properties in order to achieve their favourable combination in structural carbon steel C45. The processing time is very short when compared to several-hour conventional heat treatments.
20
Content available remote Optimising the composition of natural moulding sands including thermal aspects
EN
The paper discusses the problem of the choice of the moulding sand mixture composition in terms of the sand behaviour in contact with molten metal. Studies of high-temperature phenomena make assessment of the sand composition applicability under real operating conditions possible, thus leading to the elimination of sand-originating casting defects. The research was conducted on selected moulding materials included in the composition of traditional moulding sand mixtures without the addition of carbon. The effect of moulding sand composition and moisture content on the linear dilatation and stress-induced allotropic changes of quartz was examined. The analysis of these phenomena was based on 3D charts and maps generated from data collected during the tests.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.