Wytwarzano spienione kompozyty termoplastyczne wzmocnione włóknem pochodzenia naturalnego. Uzyskano lite i porowate układy na osnowie polipropylenowej (PP) wzmocnionej ciętym włóknem bazaltowym (WB). Jako środka spieniającego użyto mikrosfery (Expancel MB930). W celu polepszenia adhezji między włóknem a osnową PP do układu dodano polipropylen szczepiony bezwodnikiem maleinowym PP-g-MA (Polybond 3200). Wytwarzanie kompozytów obejmowało wymieszanie składników w procesie wytłaczania, a następnie uformowanie kształtek kompozytów PP/WB w procesie wtryskiwania. Dodatkowo, na etapie wtryskiwania, wybrane układy spieniano z zastosowaniem 1,5% mas. mikrosfer. Oceniono wpływ udziału włókna (5, 10, 15% mas.) i jego preparacji, a także wpływ kompatybilizatora na właściwości litych kompozytów PP; porównano ich właściwości z cechami analogicznych układów o strukturze porowatej. Scharakteryzowano właściwości fizyko-mechaniczne (gęstość, wytrzymałość na statyczne rozciąganie i zginanie) materiałów PP/WB, poddano je także analizie termicznej DSC i termograwimetrycznej TGA. Stwierdzono, że spienione układy PP z udziałem włókien wykazują lepsze właściwości mechaniczne niż czysty PP, a dodatek kompatybilizatora do mieszaniny poprawia charakterystykę wytrzymałościową otrzymanych kompozytów PP/WB.
EN
The presented research concerns the production of foamed thermoplastic composites reinforced with natural fiber in the direction of obtaining lightweight construction materials. The purpose of the work was to obtain solid and porous polypropylene (PP) systems reinforced with cut basalt fiber (WB). As a foaming agent, Expancel MB930 microspheres from AkzoNobel were used, while to improve the adhesion between the fiber and the PP matrix, an additive in the form of polypropylene grafted with maleic anhydride PP-g-MA (Polybond 3200) was used. The production of composites involved mixing the ingredients by extrusion and then molding PP/WB composite in the injection process. In addition, at the injection stage, selected systems were expanded with 1.5% by weight of microspheres. The work evaluated the impact of fiber content (5, 10, 15% by weight) and its preparation as well as the impact of a compatibilizer on the properties of solid PP composites and a comparison of these properties with analogous systems with a porous structure. PP/WB materials were characterized in terms of physical and mechanical properties (density determination, static tensile and bending test); DSC and TGA thermogravimetric analysis. Foamed PP systems with fibers have better mechanical properties compared to pure PP; the addition of a compatibilizer to PP/WB composites increases the strength parameters compared to systems without its participation.
Podczas prowadzonego procesu wytwarzania porowanych powłok kabla wykonano badania termowizyjne wytwarzanych taśm, których celem było określenie wpływu oddziaływania środków porujących egzotermicznie oraz endotermicznie na temperaturę tworzywa porowanego opuszczającego głowicę wytaczarską. Do badań termowizyjnych procesu wytłaczania porującego wykorzystano kamerę termowizyjną V-20. Umożliwia ona zdalne bezkontaktowe rejestrowanie rozkładu temperatury na powierzchniach badanych obiektów oraz umożliwia wykonywanie pomiaru temperatury w zakresie od -10 do 500°C. Badanymi obiektami podczas prowadzonego procesu wytłaczania były głowica wytłaczarska oraz porowana taśma po wyjściu z głowicy wytłaczarskiej. Analizę otrzymanych wyników pomiarów przeprowadzono za pomocą specjalnego programu komputerowego Therm V20. W wyniku tych pomiarów otrzymano obrazy termalne głowicy wytłaczarskiej oraz powłoki porowatej przy zwiększanym dozowaniu środka porującego. Przykładowe obrazy termalne zostały przedstawione na rysunkach 2 i 3.
EN
The experimental tests of producing cellular tapes involved performing the infrared mapping examination of produced tapes in order to determine the effect of the exothermic and endothermic blowing agents on the temperature of the cellular polymer that was leaving the extruder head. To perform the infrared mapping examination of the foaming extrusion process, a V-20 infrared camera was used. The camera enables the remote, contact-free recording of temperature distribution on surfaces of examined objects, allowing for measuring temperature in the range from -10 to 500°C. The extruder head and cellular tapes leaving the extruder head die were the objects examined in the course of the process. The infrared camera was distanced from the examined objects by 0.4 m. The results were analyzed using specialist computer programme Therm V20. As a result of the measurements made, thermal images of the extruder head and cellular coating at increasing blowing agent doses were obtained. The examples of the thermal images are shown in Figures 2 and 3.
Celem pracy była ocena wybranych właściwości, takich jak masa, grubość, wytrzymałość na rozciąganie, wydłużenie przy sile maksymalnej, kolor i połysk wyprasek z kompozytu PP z talkiem i z dodatkiem poroforu. W badaniach oceniano również strukturę z wykorzystaniem specjalnej wkładki formującej o zmiennej wysokości gniazda. Wykazano, że dodanie poroforu do tworzywa PP napełnionego talkiem przyczynia się do powstawania struktury o licznych porach, przyczyniając się do obniżenia masy wyprasek oraz redukcji ich zapadnięć, bez istotnego pogorszenia właściwości mechanicznych. Pogorszeniu ulega jedynie połysk uzyskanych wyprasek. Ponadto w badaniach strukturalnych z wykorzystaniem formy z gniazdami o różnej wysokości, w której warunki przepływu tworzywa w powodują różną intensywność ścinania, wykazano, że w poszczególnych strefach wypraski występuje różna ilość i wielkość porów.
EN
The main aim of this work was to evaluate selected properties, such as weight, thickness, tensile strength, elongation at maximum force, color and gloss of moulded parts obtained from the composite PP with talc and with the addition of blowing agent. The structure of moulded parts using a special insert-mold with variable heigh cavity, that enables plastic shear. It has been shown, that adding of a blowing agent to the talc filled PP contributes to the formation of intense porous structure, contributing to a reduction in weight of moulded parts, and to reduce the sink marks without significantly reducing mechanical properties. Worsened is only gloss of obtained parts. Furthermore, structural studies using a stepped mould shown, that the shear conditions in the various zones of the part can contribute to the formation of varying degrees of foaming and different pore sizes in the moulded parts.
4
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W pracy przedstawiono wyniki badań kompozytu ABS - piasek kwarcowy z dodatkiem poroforu. Przedstawiono wyniki badań oraz sposób wykonania kompozytów. Badania obejmowały pomiary masy i grubości próbek oraz zmiany właściwości mechanicznych. Przeprowadzono analizę struktury badanych materiałów z wykorzystaniem mikroskopii optycznej. Zarejestrowano zmiany właściwości mechanicznych, masy oraz grubości próbek badanych materiałów w odniesieniu do terpolimeru akrylonitryl-butadien-styrenu. W badaniach mikroskopowych kompozytu z dodatkiem poroforu zaobserwowano zmniejszenie efektu porowania ABS.
EN
The results of investigations of the ABS composite with quartz sand and with the addition of a blowing agent was presented in this work. This article presents results of measurements of weight and thickness of the parts, changes in their mechanical properties, and structure analysis carried out using the microscope investigations. The changes in mechanical properties, and also changes in weight and thickness of the parts wall has been shown. The structure investigations of the ABS quartz sand composite with the addition of blowing agent reducing foaming effect was observed.
5
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Celem badań była ocena wpływu wielokrotnego przetwórstwa tworzywa PE-HD z dodatkiem poroforu na grubość powierzchni, wybrane właściwości mechaniczne i strukturę wyprasek wtryskowych. W badaniach użyto tworzywo PE-HD Hostalen GC 7260 oraz porofor o endotermicznym przebiegu rozkładu (Hostatron P 1941), który dodawano w ilościach 3% oraz 6%. Ciśnienie i czas docisku redukowano ze zwiększeniem procentowej zawartości poroforu w tworzywie. Próbki uzyskane z tworzywa pierwotnego poddano wielokrotnemu przetwarzaniu. Wykazano, że zastosowanie poroforu polepsza dokładność wymiarową wyprasek, ale pogarsza ich wytrzymałość i wpływa na zmianę koloru. Wielokrotne przetwórstwo tworzywa z poroforem nie spowodowało znacznego pogorszenia właściwości mechanicznych. W badaniach DMTA wykazano jedynie pewien spadek wartości modułu zachowawczego. W badaniach strukturalnych wyprasek z tworzywa wtórnego stwierdzono występowanie coraz mniejszej liczby porów po kolejnych cyklach przetwarzania. Wypraski z tworzywa poddanego 5-krotnemu recyklingowi miały strukturę litą, co oznacza, że nie występował już dalszy rozkład poroforu.
EN
Examinations were carried out to determine the influence of multiple reprocessing of HDPE with chemical blowing agent on thickness surface state, selected mechanical properties and structure of moulded parts. Samples were made of HDPE Hostalen GC 7260 without and with 3% and 6% addition of Hostatron P 1941 endothermic chemical blowing agent. Properties of samples made of 1 to 6-time processed polymer were examined. During the injection moulding process the holding pressure and holding time was changed according to the blowing agent content. It was found that the application of the blowing agent improved parts dimensional accuracy, but lowered tension strength and caused the change in their colour. Multiple foamed polymer recycling did not caused significant lowering of parts mechanical properties. The DMTA investigations showed some decrease in values of storage modulus caused by multiple reprocessing of foamed polyethylene. Microscopic observations showed that there is no porous structure in samples made of 5-time recycled HDPE with 6% blowing agent, so it means that the foaming process stopped.
6
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
W artykule dokonano oceny wpływu warunków uplastyczniania: ciśnienia uplastyczniania i dekompresji po dozowaniu na masę, grubość, właściwości mechaniczne, stan powierzchni i strukturę wyprasek wtryskowych z polietylenu dużej gęstości z 3% dodatkiem poroforu chemicznego. Zmieniano również wybrane warunki wtryskiwania (ciśnienie docisku, czas docisku i prędkość wtryskiwania), umożliwiające wytworzenie poprawnie wykonanych wyprasek przy zadanych warunkach uplastyczniania. Wykazano, że wykonanie poprawnych wyprasek przy zastosowaniu dekompresji po dozowaniu wymaga zwiększonego ciśnienia i czasu docisku. Udział struktury porowatej w wypraskach jest odwrotnie proporcjonalny do wartości dekompresji po dozowaniu oraz ciśnienia i czasu docisku. Ciśnienie uplastyczniania ma niewielki wpływ na grubość, masę, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy rozciąganiu, wpływa jednak na strukturę wyprasek.
EN
The effect of plastifying conditions: backpressure and suck-back on selected properties: parts weight, mechanical properties, surface state and structure of moulded parts from HDPE with 3% addition of blowing agent was the aim of this work. Following injection moulding conditions were also changed (holding pressure, holding time and injection velocity), allowing to obtain proper parts at given plasticization conditions. It was shown, that to obtain a good quality foamed parts with suck-back, the higher value of holding pressure and longer holding time is required. Backpressure has not significant impact on thickness, weight, tensile strength and elongation at maximum force, however, affect on structure of parts. Participation of porous structure in parts is inversely proportional to suck-back, holding pressure and holding time.
W artykule oceniono właściwości wyprasek wtryskowych z polietylenu dużej gęstości z różnymi środkami porającymi. Zbadano wpływ rodzaju porofora na strukturę, dokładność wymiarową i wybrane właściwości wyprasek.
EN
The properties of moulded parts made of high density polyethylene with four different blowi agents were presented. The influence of type of blowing agent on structure, dimensional accura and selected properties of moulded parts was examined.