Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  mikrostruktura drobnoziarnista
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
Simultaneously achieving high strength and ductility has been a long-standing goal in aluminum alloys, while the increase in strength usually leads to ductility loss. In this study, a novel thermomechanical treatment (TMT) method, i.e., pre-existing precipitation in coarse grain (CG) and cryogenic rolling plus warm rolling followed by peak aging, is developed to achieve high strength and good ductility in 211ZX aluminum alloy. As a result, a composite nanostructure including ultrafine-grained (UFG) and nanoprecipitation is obtained. Compared to a conventional T6 sample, the multi-step TMT sample has a finer grain (205 nm), while numerous GP zones and θ" phases are dispersed inside the grain. The precipitation characteristics are similar to the T6 sample. The yield strength (635 MPa) and ultimate tensile strength (690 MPa) are about 81% and 53% higher than the T6 sample, respectively, with only a slight decrease in plasticity. Microstructural characterization and thermodynamic analysis confirmed that pre-existing precipitates and cryogenic temperatures facilitate the formation of the composite nanostructure. Quantitatively strengthening calculations demonstrate that the high strength is attributed to the ultra-fine grain strengthening and precipitation strengthening, while the high plasticity is mainly due to the reduction of dislocation density caused by recovery and recrystallization during the aging process as well as the massive production of nano-GIPs (interior grain precipitates).
EN
The aim of the current study was to examine the structure of an alloy treated at various temperatures up to 2,000–2,100 °C. Among research techniques for studying alloy structure there were the electron and optical microstructure, X-ray structure, and spectral analysis, and for studying the developed furnace geometric parameters the authors employed mathematical modeling method. The research was performed using aluminum smelting gas-fired furnaces and electric arc furnaces. The objects of the study were aluminum alloys of the brand AK7p and AK6, as well as hydrogen and aluminum oxide in the melt. For determining the hydrogen content in the aluminum alloy, the vacuum extraction method was selected. Authors have established that treatment of molten aluminum alloy in contact with carbon melt at high temperatures of 2,000–2,100 °C has resulted in facilitating reduction of hydrogen and aluminum oxide content in the melt by 40-43% and 50-58%, respectively, which is important because hydrogen and aluminum oxide adversely affect the structure and properties of the alloy. Such treatment contributes to the formation of the extremely fine-grained microstructure of aluminum alloy.
EN
In the work, the microstructure and selected properties of aluminium and its alloys (AlCu4Zr0.5, AlMg5, AlZn6Mg2.5CuZr) deformed with high strain rate were investigated. The cylindrical samples were compressed by a falling - weight-type impact-testing machine at the strain rate ranging from 1.77-6.06x102 s-1 in order to attain true strains between Φ = 0 - 0.62. After compression, the microhardness of the samples was tested and the microstructure was examined by means of both optical (LM) and transmission electron microscopy (TEM). Additionally the misorientation of selected microstructural elements using proprietary KILIN software was determined. The large density of shear bands, bands and microbands was the characteristic feature of the microstructure. The statistical width of the microbands observed in the microstructure was calculated using the mean chord method. The obtained data demonstrate reduction of the microbands width with the increase of deformation. The main object of investigations concerns the microstructure elements refinement affected by dynamic compression.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań mikrostruktury i wybranych właściwości polikrystalicznego aluminium i jego stopów: AlMg5, AlCu4Zr0.5, AlZn6Mg2.5CuZr ściskanych dynamicznie za pomocą młota spadowego. Próbki odkształcano w zakresie odkształceń rzeczywistych Φ = 0-0.62 z prędkością odkształcenia z zakresu 1.77-6.06x102 s-1. Na tak odkształconych materiałach przeprowadzono pomiar mikrotwardości oraz badania mikrostruktury przy zastosowaniu transmisyjnego mikroskopu elektronowego (TEM) i mikroskopu świetlnego (LM), dodatkowo przeprowadzono pomiar dezorientacji w mikroobszarach metodą linii Kikuchiego przy zastosowaniu oprogramowania KILIN. Cechą charakterystyczną mikrostruktury badanych materiałów były licznie obserwowane pasma i pasma ścinania. Wyniki uzyskane przy zastosowaniu transmisyjnego mikroskopu elektronowego dowiodły występowania licznych mikropasm i mikropasm ścinania, które w zależności od materiału przebiegały na tle różnych układów dyslokacyjnych. Obserwowane mikropasma wykazywały dużą dezorientację względem osnowy. Stwierdzono wzajemnie przecinanie się mikropasm. W zakresie wyższych wartości odkształcenia, mikropasma wypełniały niemal całą objętość próbek. Zaobserwowano zależność zmniejszania się średniej szerokości i mikropasm wraz ze wzrostem wielkości odkształcenia i prędkości odkształcenia. Praca miała na celu określenie wpływu prędkości odkształcenia (1.77x101 - 6.06x102s-1) na możliwość rozdrobnienia mikrostruktury polikrystalicznego aluminium A199.5 i jego stopów (AlMg5, AlCu4Zr0.5, AlZn6Mg2.5CuZr) odkształcanych w procesie dynamicznego ściskania za pomocą młota spadowego.
EN
Ultrafine grained structures of Cu processed by a combined method of (compression + compression with oscillatory torsion) was investigated and compared with compression test and a compression with oscillatory torsion test. Analysis by TEM showed that the microstructure evolves from lamellar boundaries and elongated cells typical for compression testing towards a more equiaxed homogeneous microstructure. Combined processing created an ultrafine grained material with a grain size of about 300 nm and leads to a better hardness value compared with compression with oscillatory torsion test.
PL
Szczególną zaletą metod odkształcania łączących różne metody badań w zakresie dużych odkształceń SPD (severe plastik deformation) oraz SPD z konwencjonalnymi sposobami kształtowania struktury jest możliwość osiągnięcia dużych odkształceń oraz kształtowanie stosunkowo dużych objętości materiałów. Ponieważ metody SPD wymagają stosowania dużych sił do odkształcenia, a możliwości siłowe pras do wytwarzania drobnoziarnistych struktur są ograniczone, dlatego stosowanie kombinowanych metod może wyeliminować te ograniczenia i spowodować, iż materiały tej grupy mogą być produkowane w skali przemysłowej. Przesłanki literaturowe wskazują na taką możliwość. Ponadto takie sposoby odkształcania dość często powodują ujednorodnienie struktury oraz zmniejszenie rozmiaru ziarna. Dążąc do uzyskania maksymalnego rozdrobnienia ziarna przeprowadzono doświadczenie, w którym wyjściowa struktura była wstępnie odkształcona za pomocą ściskania przy odkształceniu 0,7. Ziarna próbek wstępnie odkształconych są wydłużone. W zależności od orientacji, zróżnicowany jest stopień ich fragmentacji w wyniku generowania pasm odkształcenia plastycznego. Wprowadzenie dodatkowego obciążenia w postaci momentu skręcającego na proces ściskania powoduje szybsze uruchamianie różnych systemów poślizgu. W efekcie w znacznie większej liczbie ziaren, w próbkach odkształcanych w sposób kombinowany widoczne są różne orientacje pasm poślizgu, przecinające się pod kątem zależnym od kierunku obciążenia zewnętrznego oraz układu krystalograficznego ziaren, niż w próbkach odkształcanych wyłącznie za pomocą ściskania. W związku z czym w substrukturze obserwuje się strukturę złożoną z mniejszych podziarn niż ma to miejsce w próbkach ściskanych z oscylacyjnym skręcaniem. Dodatkowo otrzymuje się podziarna o mniejszym rozrzucie wielkości ziarna i większej dezorientacji.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.