Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  skrawanie na sucho
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents an investigation into the influence of cutting area cooling and lubrication on surface roughness, waviness, bearing ratio and the depth of surface layer changes in turning C45 steel. Cutting forces and their components together with chip formation and shape were put under examination too. The experimental results indicate that in the correctly selected cutting parameters elimination of cutting liquids does not have to decrease the machined surface quality and deteriorate process cutting indicators and makes it possible to reduce ecological burdens imposed by wet machining processes.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu chłodzenia i smarowania strefy skrawania za pomocą emulsji, oleju i sprężonego powietrza, a także skrawania na sucho na chropowatość, falistość i udział materiałowy profilu chropowatości oraz grubość warstwy wierzchniej powstałej po toczeniu stali C45. Ponadto badaniami objęto siły skrawania i kształt tworzącego się wióra. Stwierdzono, że w warunkach prawidłowo dobranych warunków skrawania, wyeliminowanie cieczy chłodząco-smarującej z procesu toczenia nie powoduje pogorszenia parametrów obrobionej powierzchni i jednocześnie sprzyja poprawie ekologicznych warunków wytwarzania.
PL
W pracy przedstawiono główne strategie chłodzenia i smarowania strefy skrawania oraz charakterystykę i zakres zastosowania skrawania na sucho i z minimalnym chłodzeniem i smarowaniem.
EN
The negative influence of applying cutting fluids in cutting machining together with high costs of their exploitation, disposal and storing has caused the undertaking of workings restricting or liquidating the range of their usage. The effective ways of reducing the usage of cutting fluids in machining constitute dry or near dry cutting. These techniques have been employed in industry more frequently and are the subjects of many research projects seeking technological solutions for allowing effective substitution of cutting fluids functions. The paper presents main cooling and lubricating strategies of cutting area and characteristics and range of usage of dry and near dry cutting.
PL
Przedstawiono wyniki badań struktury i własności tlenkowej ceramiki narzędziowej typu Al2O3+TiC niepokrytej i pokrytej jedno-, wielowarstwowymi, wieloskładnikowymi oraz gradientowymi powłokami przeciwzużyciowymi PVD i CVD. Zaprezentowano wyniki badań morfologii powierchni, struktury, składu chemicznego, składu fazowego, a także wyniki badań własności mechanicznych i użytkowych materiału pokrytego oraz materiały bez powłok.
EN
Presented are results of the tests carried out on structure and properties of the Al2O3+TiC oxide ceramic tools either non coated or coated with multi-layer, multi-component and gradient type hard wearing coatings types TiN, TiAlN, TiN+TiAlSiN+TiN, TiN+ multi TiAlSiN+TiN and TiN+TiAlSiN+AlSiTiN applied in CAE PVD cathodic arc vaporation process and also those coated with two layer TiCN+TiN and TiN+Al2O3 coatings applied in CVD process of chemical deposition of gas phase.
4
Content available remote Skrawanie na sucho i z minimalnym chłodzeniem
EN
The paper presents main cooling and lubricating strategies of cutting area and the characteristics and range of usage of dry and near dry cutting.
EN
The growing importance of environmental aspects cannot be denied by manufacturing business. An important factor to be considered is the use of cutting fluids in machining processes. This paper presents concepts, which need to be considered in companies that extensively use cutting fluids and not only for environmental reasons. Based on these concepts, the environment and practical realization of Minimum Cutting Fluid Application and Dry Cutting are shown. In this paper experimental results and effects on tool life and part quality are presented and discussed particulary for drilling, counterboring and reaming processes.
PL
Przemysł wytwórczy musi uwzględnić rosnącą rolę ekologicznych aspektów wytwarzania. Ważnym czynnikiem do rozpatrzenia jest rola cieczy chłodząco-smarującej w procesie obróbki. W pracy przedstawiono koncepcję, która może być wzięta pod uwagę w zakładach szeroko stosujących ciecze chłodząco-smarujące. Na podstawie tej koncepcji przedstawiono praktyczną realizację minimalnego chłodzenia podczas skrawania. W pracy przedstawiono wyniki badań zależności trwałości narzędzi i jakości obrobionych przedmiotów dla wiercenia, pogłębiania i rozwiercania.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.