PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 9 Napędy i Sterowanie
  2. 4 Archives of Foundry Engineering
  3. 3 Logistyka
  4. 3 Przegląd Spawalnictwa
  5. 3 Scientific Papers of Silesian University of Technology. Organization and Management Series
Więcej...
Autorzy help
  1. 4 Jaworski J.
  2. 2 Âvorski Â.
  3. 1 Adamczewski G.
  4. 1 Baran M.
  5. 1 Bate M.
Więcej...
Lata help
  1. 1 2021
  2. 2 2020
  3. 3 2018
  4. 2 2017
  5. 5 2016
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 57

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  production line
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
1
Content available remote Machine-Centric Robotics. Szybsze wdrożenie aplikacji pick-and-place? To możliwe
Hensel Stefan
Napędy i Sterowanie
|
2021
|
R. 23, nr 3
34--35
PL
Niezwykle precyzyjne aplikacje typu pick-and-place mogą zwiększyć wydajność i niezawodność linii produkcyjnych. Do tej pory jednak funkcjonowały one jako urządzenia odrębne od samej maszyny, co zdecydowanie ograniczało ich wydajność. Firmie B&R udaje się obecnie zmienić tę sytuację dzięki pełnej integracji sterowania robotami z systemem automatyki i wprowadzeniu nowego rozwiązania programowego.
2
Content available Improvement of the production process with the use of selected KPIs
Czerwińska Karolina, Pacana Andrzej, Dwornicka Renata
System Safety : Human - Technical Facility - Environment
|
2020
|
Vol. 2, nr 1
307--315
EN
Faced with ever-increasing customer demands and global competition, companies are forced to look for production reserves, increase efficiency and productivity. Hence, the need to monitor the use of the machine park has arisen, making it possible to identify waste and production reserves in the implemented technological processes. The aim of the article is to evaluate the effectiveness of the production line of internal frame doors and to analyze the correctness of the use of selected key indicators of the production process effectiveness. This article proposes a response to the problems formulated in manufacturing companies, including practical aspects of the use of specific measures to assess the effectiveness of the use of technical infrastructure. The solutions presented in the article can be used in practice for improvements in production units.
3
Innowacyjna linia produkcyjna do wytwarzania odlewów ciśnieniowych o znacząco obniżonej porowatości
Pacyniak Tadeusz, Dudek Piotr, Walczak Wiesław, Wrzała Konrad
Przegląd Odlewnictwa
|
2020
|
Vol. 70, nr 1-2
12--13
PL
W artykule przedstawiono podstawowe informacje o założeniach projektu dotyczącego opracowania i wykonania kompleksowej linii produkcyjnej odlewy ciśnieniowe o znacząco obniżonej porowatości.
EN
The basie information concerning the assumptions of the project of designing and development the complex production line of die castings of a significantly decreased porosity, are presented in the hereby paper.
4
Content available Analiza procesów zrobotyzowanego sortowania, pakowania i paletyzacji
Kaczmarek W., Panasiuk J.
Napędy i Sterowanie
|
2018
|
R. 20, nr 9
142--149
PL
Sprawny przepływ produktów na liniach produkcyjnych ma ogromne znaczenie dla każdego zakładu produkcyjnego. Zważywszy na krótki cykl życia produktów, wydajność końcówki linii produkcyjnej decyduje o możliwościach produkcyjnych całego zakładu. Tak więc stanowisko do paletyzacji powinno być tak skonfigurowane, aby umożliwiało ciągły przepływ produktów przy jednoczesnej minimalizacji „martwego” czasu. Przekłada się to na weryfikację możliwości firmy w zakresie dostosowania do potrzeb kontrahentów (towar poprawnie ułożony nie jest narażony na uszkodzenie w transporcie i jest łatwiejszy do dalszej obróbki – depaletyzacji) oraz zachowanie bezpieczeństwa pracowników, gdyż źle ułożony towar może stanowić dla nich zagrożenie.
5
Content available Contemporary Computer Support Design Solutions for Industrial Infrastructure
Kostrzewa W., Kałkowska E., Nozdrzykowski K.
Multidisciplinary Aspects of Production Engineering
|
2018
|
Vol. 1, Iss. 1
443--449
EN
This article is a proposition to use modern CAD (Computer Aided Design) solutions to design industrial infrastructure, and show many benefits of their practical use, avoiding numerously mistakes while the investment process, at the same time increasing the quality of created products during reducing the costs associated with their production. The paper proposes a method of stocktaking of the current state and methods of spatial layout analysis of planned investment using smart databases to configure the individual manufacture slots. The method of material flow analysis in the virtual model of the production line was presented, tools for the analysis of the production line were indicated, especially focused on collision identification, work schedule creation and parametric analysis of designed installations.
6
Content available Ocena efektywności wykorzystania linii produkcyjnej sprzętu AGD z wykorzystaniem wskaźnika OEE
Popielarz M., Knop K.
Archiwum Wiedzy Inżynierskiej
|
2018
|
T. 3, Nr 2
15--18
PL
W artykule przedstawiono wyniki w zakresie oceny efektywności wykorzystania linii produkcyjnego sprzętu AGD. Do oceny efektywności wykorzystano podstawowy miernik w koncepcji TPM - Kompleksowego Utrzymania Maszyn, tj. wskaźnik OEE. Kalkulacji wskaźnika OEE dokonano z wykorzystaniem darmowego kalkulatora do obliczeń i symulacji wskaźnika OEE firmy Neuron dostępnego na stronie internetowej: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Analizy efektywności dokonano dla 5 dni pracy badanej linii. Następnie w oparciu o uzyskane wyniki przedstawiono również średni poziom wykorzystania OEE. Analiza wykazała, że poziom efektywności pracy linii mierzony OEE zawiera się w granicach 59,97-88,39%, co należy uznać za wynik zadawalający a nawet dobry. Decydujący wpływ na obniżenie poziomu efektywności miała dostępność czasowa linii, a w szczególności awarie wyposażenia w linii. Zaproponowano działania mające na celu ograniczenie liczby awarii. Zaproponowano skorzystanie z techniki „5 x dlaczego” celem poznania, za każdym razem, przyczyny źródłowej awarii oraz zaproponowania skutecznych działań zaradczych. Należy też w pełni wykorzystywać potencjał grup roboczych złożonych z operatorów maszyn i pracowników działu utrzymania ruchu w identyfikacji przyczyn źródłowych awarii i przeciwdziałaniu ich ponownego wystąpienia.
EN
The article presents the results in the field of assessment of the effectiveness of the use of the household appliances production line. The basic measure in the concept of TPM - Total Productive Maintenance, i.e. the OEE indicator, was used for the effectiveness assessment. OEE calculation was made using a free calculator for calculations and simulations OEE, the company Neuron, available on the website: http://www.neuron.com.pl/pliki/kalkulator_oee.zip. Effectiveness analysis were performed for 5 days of operation of the tested line. The analysis showed that the level of work efficiency of the line measured with OEE is within 59.97-88.39%, which should be considered satisfactory and even good result. The time availability of the line, in particular equipment failures in the line, had a decisive impact on the reduction of the effectiveness level. Actions have been proposed to limit the number of failures. It was proposed to use the "5 x why" technique in order to learn, each time, the causes of the source failure and to propose effective remedial actions. It is also necessary to fully use the potential of working groups composed of machine operators and employees of the maintenance department in identifying the source causes of failures and preventing their recurrence.
7
Content available remote Nowa strategia Rockwell Automation w dziedzinie sieci EtherNet/IP wysokiej dostępności
Mendera P.
Napędy i Sterowanie
|
2017
|
R. 19, nr 11
43--44
PL
Wykorzystując standard Ethernet do zastosowań przemysłowych, firma Rockwell Automation opracowała własny protokół komunikacyjny EtherNet/IP (Industrial Protocol). Protokół bazuje na niezmienionych podstawowych 4 warstwach (do warstwy transportowej włącznie).
8
Content available remote Prefabrykacja betonowa. Cz.4 Produkcja elementów prefabrykowanych
Adamczewski G., Woyciechowski P.
Builder
|
2017
|
R.21, nr 4
66--68, 70, 72
9
Content available Doskonalenie obiektów technicznych przy wykorzystaniu metody SMED
Skotnicka-Zasadzień B., Masoń P.
Zeszyty Naukowe. Organizacja i Zarządzanie / Politechnika Śląska
|
2016
|
z. 87
328--343
PL
W artykule zaprezentowano jedną z metod inżynierii jakości ‒ metodę SMED – do usprawnienia funkcjonowania maszyny pracującej na linii produkcyjnej w przedsiębiorstwie branży hutniczej. Problemem, który występował na analizowanej linii produkcyjnej, to był zbyt długi czas przezbrojenia maszyny. Zastosowana metoda SMED i podjęte działania pozwoliły na wskazanie miejsc potencjalnych problemów oraz skrócenie czasu przezbrojenia maszyny.
EN
The article presents the implementation of the SMED quality engineering method to improve the efficiency of a production line in a steelworks. The problem in the production line analysed was too long of a machine retooling time. The advanced SMED method and the measures taken enabled us to pinpoint the potentially problematic areas and decrease the retooling time.
10
Modelowanie procesu produkcji miedzi blister z wykorzystaniem sztucznych sieci neuronowych
Gulik M., Jarosz P., Kusiak J., Małecki S., Oprocha P., Sztangret Ł.
Rudy i Metale Nieżelazne Recykling
|
2016
|
R. 61, nr 1
21--25
PL
Celem artykułu jest analiza możliwości wykorzystania sztucznych sieci neuronowych do modelowania procesu produkcji miedzi blister w piecu zawiesinowym. W szczególności, przedstawiono możliwości modelowania procesu, przy założeniu, że jego parametry nie mogą być zmierzone z wymaganą dokładnością, z czym można się często spotkać w przypadku rzeczywistych procesów przemysłowych. Do budowy modelu wybrano najważniejsze, z technologicznego punktu widzenia, parametry i sporządzono dla nich bilans masy oraz energii. Na jego podstawie stworzono zbiór danych wykorzystany do budowy modelu opartego o sztuczne sieci neuronowe. Opracowany model może być wykorzystany w przyszłości do dalszych badań dotyczących optymalizacji.
EN
The paper presents the analysis of possibilities of application of artificial neural networks to modelling the copper flash smelting process. The Authors focused on ability of the process modelling, assuming that the parameters can’t be measured with a required accuracy. This problem is often found in the case of real industrial processes. The technologically most important parameters were selected.
11
Content available Przemysłowe próby brykietowania dla zagospodarowania łożyskowych odpadów poszlifierskich
Borowski G., Hycnar J. J., Józefiak T.
Rocznik Ochrona Środowiska
|
2016
|
Tom 18, cz. 2
205--217
EN
The paper presents the results of research on briquetting process carried out at production scale for the management of troublesome solid waste. These trials enabled to develop a method for continuous processing of large quantities of waste and implement a production line of iron containing briquettes. The material was collected from the landfill site located on the utilization company of waste taken from Bearing Factory – Kraśnik S.A. The following binders were added to the homogenized mixture of waste: molasses, starch and two-component adhesive – dry hydrated lime with molasses. Briquetting process was carried out in an industrial production line equipped with a crusher, screen, conveyor belt, gravity storage tank and roller-briquetting machine. Briquettes with the approximate dimensions of 50×20 mm were obtained. Their mechanical properties were determined in gravitational dump tests. The best briquettes were made of a mixture of waste with starch as binder in the mass fraction of 3%, wherein the moisture content was approx. 8%. The mechanical strength of briquettes with starch meets the established requirements at the moment of production; therefore, the time-consuming seasoning before shipment to the customer was unnecessary. We concluded that the briquettes meet the criteria for metallurgical processes, and can be added – together with scrap – as feedstock for melting in a steelmaking furnace.
12
Content available remote Robot przemysłowy Kawasaki paletyzuje mrożoną cebulę w firmie FROST
Szwajkowska G., Sczaniecki J.
Napędy i Sterowanie
|
2016
|
R. 18, nr 2
122--123
PL
Firma FROST Barbara Wegenke zajmuje się produkcją mrożonych warzyw i owoców. Produkcja ta obejmuje mrożoną cebulę, cukinię oraz dynię, choć zdecydowanie produktem numer 1 jest cebula, która stanowi 90 proc. produkcji. Wytworzone produkty pakowane są w całą gamę opakowań tak, aby sprostać potrzebom klientów. W jednym z firmowych zakładów produkcyjnych – w Jarogniewicach – postanowiono zmodernizować linię produkcyjną i zainstalować robota Kawasaki do paletyzacji.
13
Content available Improving manufacturing processes using simulation methods
Kłos S., Patalas-Maliszewska J., Trebuna P.
Applied Computer Science
|
2016
|
Vol. 12, no 4
7--17
EN
The paper presents the results of simulation research on buffer space allo-cated in a flow line and operation times influence on the throughput of a manufacturing system. The production line in the study consists of four stages and is based on a real machining manufacturing system of a small production enterprise. Using Tecnomatix Plant Simulation software, a simulation model of the system was created and set of experiments was planned. Simulation experiments were prepared for different capacities of intermediate buffers located between manufacturing resources and op-eration times as input parameters, and the throughput per hour and aver-age life span of products as the output.
14
Content available Wykorzystanie technologii GIS do modelowania linii produkcyjnej w kontekście przeciwdziałania sytuacjom kryzysowym
Dziemba Ł.
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2015
|
z. 2 (11)
87--97
PL
Publikacja poświęcona jest zagadnieniom wykorzystania technologii GIS do modelowania linii produkcyjnej dużego zakładu przemysłowego. Modelowane warstwy GIS mają służyć zagadnieniom szeroko pojętemu przeciwdziałaniu powstania sytuacji kryzysowych związanych z działalnością przedsiębiorstwa. Dynamika sytuacji kryzysowych w przedsiębiorstwach produkcyjnych posiadających duże znaczenie dla całego obszaru Polski stanowi wyzwanie nie tylko dla kadry menedżerskiej. Ze względu na rodzaj działalności procesy produkcyjne realizowane w tych przedsiębiorstwach są obarczone ryzykiem awarii mającym duży wpływ na otoczenie. Biorąc pod uwagę skalę produkcji i skalę przedsiębiorstwa musimy brać pod uwagę sytuacje niekontrolowane prowadzące do kryzysu. Aby przeciwdziałać takim sytuacjom trzeba rozpoznać czynniki krytyczne przedsiębiorstwa i procesy produkcyjne. Potrzebny jest aparat badawczy i koncepcja badań nieingerencyjnych w przedsiębiorstwo. Technologia informatyczna klasy GIS – proponowana już w wielu Publikacjach naukowych przez autora referatu do zastosowania we wspomaganiu zarządzania służbami ratowniczymi – pozwala na dostarczanie informacji do wspomagania podejmowania decyzji w szerokim zakresie działań podejmowanych przez człowieka. Problem w tym jak „napełnić” GIS odpowiednimi informacjami. Niniejszy referat jest próbą odpowiedzi na postawione pytanie.
EN
The publication is devoted to issues using GIS technology to model the production line of a large industrial plant. GIS layers are modeled to serve the issues of preventing a situation of crisis related to the activities of the whole company. The dynamics of crisis in manufacturing companies with large importance for the entire region of Poland is a challenge not only for managerial staff. Due to the type of activity production processes implemented in these companies they are at risk of failure having a big impact on the environment. Given the scale of production and enterprise scale, we must take into account the situation uncontrollable leading to the crisis. To prevent such situations, you need to identify the factors critical business and production processes. You need a camera research and concept testing nonintrusive in the company. GIS Information technology – already proposed in a number of scientific publications by the author of the publication to be used in assisting emergency services management – allows you to provide information to support decision-making a wide range of activities undertaken by man. The problem is how to "fill" GIS relevant information. This publication is an attempt to answer the question.
15
Content available remote Równoważenie linii produkcyjnej na przykładzie procesu wytwórczego obuwia
Grzelak Małgorzata
Systemy Logistyczne Wojsk
|
2015
|
Vol. 43, no. 2
51--64
PL
Przedmiotem pracy jest opis techniki równoważenia linii produkcyjnej. Narzędzie to umożliwia przydzielanie poszczególnych zadań procesu wytwórczego na stanowiska robocze, tak aby zminimalizować całkowity czas bezczynności. Szczególną uwagę poświęcono możliwościom usprawnienia otrzymanych rozwiązań.
EN
The aim of this article was to present balancing of the production line. This tool is useful to assign tasks in the manufacturing process at individual workstations in order to minimize the total idle time. Particular attention was paid to opportunities to improve the solutions obtained
16
Content available remote Ocena ryzyka wybuchu dla etapu projektowego instalacji – na przykładzie firmy Lajkonik Snacks Sp. z o.o.
Pyrek K.
Napędy i Sterowanie
|
2015
|
R. 17, nr 9
128--129
PL
W 1910 roku w podkrakowskiej Skawinie kupiec Henryk Franck założył Fabrykę Surogatów Kawowych „Henryk Franck i Synowie”. Początkowo zakłady zajmowały się suszeniem, mieleniem i prażeniem cykorii, jednak już rok po rozpoczęciu produkcji asortyment rozszerzono o kawę zbożową.
17
Content available remote Analiza zużycia narzędzi skrawających podczas obróbki wspornika silnika spalinowego
Jaworski J., Kluz R., Trzepieciński T.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 3CD
109--115
PL
Właściwy dobór narzędzia skrawającego do określonej operacji obróbki skrawaniem jest zdeterminowany wielkością taktu produkcji i wymaganym okresem trwałości ostrza. Celem badań była analiza zużycia narzędzi skrawających na linii produkcji korpusów w zakładzie metalurgicznym. Narzędzia skrawające wykorzystywane na tej linii to głównie wiertła, frezy i płytki wieloostrzowe do głowic frezarskich i frezów palcowych. Wykonano analizę zużycia narzędzi na linii obróbki mechanicznej wsporników i wykazano, że koszty zużycia narzędzi wynoszą około 4,2% kosztów wykonania części. Odpowiada to wielkości kosztów podawanych w literaturze. Obniżenie tych kosztów jest możliwe poprzez właściwy dobór parametrów skrawania.
EN
The proper selection of a cutting tool to a specific machining operation is determined by the size of the production pace and the required tool life. The aim of this study was to analyze the wear of cutting tools on the production line of bodies at the metallurgical plant. Cutting tools used for this line are mainly drills, milling cutters and multi-blade inserts for face milling cutters and end mills. The paper presents the analysis of tool wear on the machining line of brackets. It has been shown that the cost of tool wear is about 4.2% of production costs of parts. It corresponds to the costs reported in the literature. The proper selection of the machining parameters makes it possible to reduce these costs.
18
Content available remote Analiza zużycia kół zębatych wytwarzanych przyrostowo z termoplastycznego materiału lotnicznego
Cader M., Blicharz B.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 7CD
93--100
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań zużycia kół zębatych wytwarzanych przyrostowo z polimeru ULTEM 9085. Podano sposób przygotowania procesu FDM oraz zestawiono wyniki pracy linii produkcyjnej, w której zamontowane były koła.
EN
The article presents the results of gears wear manufactured using ULTEM 9085 polymer. Article presents the way of preparing FDM process and results of production line where gears was mounted.
19
Nowoczesna linia do produkcji węglowych paliw kwalifikowanych zapewniająca wysoką jakość produktu
Woźniak W., Jurczyk K., Baran M.
Logistyka
|
2015
|
nr 2
814--823, CD1
PL
W pracy przedstawiono podstawowe wiadomości o węglu kamiennym i węglowych paliwach kwalifikowanych, ich właściwościach fizykochemicznych oraz sposobach ich produkcji. Przedstawiono analizę rynku dotyczącą zapotrzebowania na tego typu paliwa oraz oczekiwania potencjalnych klientów, co do ich parametrów i ceny. Opisano linię do produkcji paliw kwalifikowanych wysokiej jakości. Przeprowadzono również analizę kosztów zakupu i zainstalowania nowej linii, a tak że wyliczono jednostkowy koszt produkcji. Oceniono jakość wyprodukowanego produktu i jej powtarzalność.
EN
In the paper Basic information about coal and carbon - based fuels has been introduced. The author presented coal’s physical and chemical properties and production methods for carbon - based fuels. The market analysis has been made and customer expectations has been identified. A production line for carbon - based fuels providing high quality of the finished products has been presented. Based on cost analysis the project has been assessed.
20
Content available Failure frequency of candies packing line before and after introducing service strategy of Total Productive Maintenance (TPM)
Nosal S., Staszek M.
Journal of Research and Applications in Agricultural Engineering
|
2015
|
Vol. 60, nr 2
68--71
EN
The candies packing line includes the following devices: candies stacking machine, packing machine, X-Ray controller, ma-chine grouping candies and packing them into boxes (boxformer), box wrapping machine, board machine and pallets wrap-ping machine. The line works 504 hours a month. During 2003-2007 the line was serviced according to the strategy of after-damage repairs and during 2008-2012 according to the TPM strategy. The introduction of TPM contributed to the de-crease of the line failure frequency by 50%, the standstill time by 60% and the increase of productivity by ab. 10%.
PL
Linię pakowania cukierków tworzą następujące urządzenia: układarka cukierków, maszyna pakująca, kontroler X-Ray, maszyna grupująca i pakująca cukierki w tzw. boksy (boxformer), owijarka boksów, kartoniarka i owijarka palet. W ciągu miesiąca linia pracuje 504 godziny. W latach 2003-2007 linia była użytkowana według strategii napraw poawaryjnych, a w latach 2008-2012 według strategii TPM. Wprowadzenie TPM przyczyniło się do spadku liczby awarii linii o 50%, skrócenia czasu postoju o 60% i wzrostu wydajności o ok. 10%.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.