Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  porous scaffolds
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
In this study, a simple and effective way to fabricate highly porous scaffolds with controlled porosity and pore size is demonstrated. Ti-7Zr-6Sn-3Mo shape memory alloy fibers were prepared through a melt overflow process. The scaffolds with porosity of 65-85% and large pores of 100-700 μm in size were fabricated by sintering the as-solidified fibers. Microstructures and transformation behaviors of the porous scaffolds were investigated by means of SEM, DSC and XRD. The scaffolds were composed of β phase at room temperature. Superelasticity with the superelastic recovery strain of 7.4% was achieved by β↔α”phase transformation. An effect of porosity on mechanical properties of porous scaffolds was investigated by using compressive test. As the porosity increased from 65% to 85%, elastic modulus and compressive strength decreased from 0.95 to 0.06 GPa and from 27 to 2 MPa, respectively.
EN
Non-toxic Ti-Nb-Mo scaffolds were fabricated by sintering rapidly solidified alloy fibers for biomedical applications. Microstructure and martensitic transformation behaviors of the porous scaffolds were investigated by means of differential scanning calorimetric and X-ray diffraction. The α″ – β transformation occurs in the as-solidified fiber and the sintered scaffolds. According to the compressive test of the sintered scaffolds with 75% porosity, they exhibit good superelasticity and strain recovery ascribed to the stress-induced martensitic transformation and the shape memory effect. Because of the high porosity of the scaffolds, an elastic modulus of 1.4 GPa, which matches well with that of cancellous bone, could be obtained. The austenite transformation finishing temperature of 77Ti-18Nb-5Mo alloy scaffolds is 5.1°C which is well below the human body temperature, and then all mechanical properties and shape memory effect of the porous 77Ti-18Nb-5Mo scaffolds are applicable for bon replacement implants.
PL
Inżynieria tkankowa jest interdyscyplinarną dziedziną, której celem jest opracowanie biologicznych substytutów umożliwiających regenerację lub zastąpienie uszkodzonych lub zmienionych chorobowo tkanek czy organów. Dąży się do tego, aby rusztowania tkankowe posiadały wymagane korzystne cechy oraz spełniały przynajmniej niektóre funkcje naturalnej macierzy zewnątrzkomórkowej. Jednym z najważniejszych etapów opracowania podłoży jest projektowanie i wytwarzanie przestrzennej, wysoko porowatej struktury o pożądanym kształcie i rozmiarze porów. W niniejszym opracowaniu przedstawiono stan wiedzy na temat najpopular-niejszych metod wytwarzania przestrzennych rusztowań w inżynierii tkankowej, do których należą: odlewanie z roztworu z wymywaniem porogenu, termicznie indukowana separacja faz oraz separacja faz w układzie rozpuszczalnik–nierozpuszczalnik.
EN
Tissue engineering is an interdisciplinary field aiming to develop of biological substitutes, that are able to regenerate or replace damaged or diseased tissues or organs. The approach to tissue engineering is to use scaffolds that mimics multiple advantageous characteristics of the native extracellular matrix. One of the most important stages of building scaffolds is the design and preparation of a porous, three-dimensional structure with high porosity, and required size and shape of the pores. In this review, state of the art of the most common fabrication methods of three-dimensional biomimetic scaffolds are presented that include: solvent casting particle leaching (SCPL), thermally induced phase separation (TIPS), and liquid induced phase separation (LIPS).
EN
Porous biomaterials have proved to be important for bone replacement and regeneration. Many porous polymers, ceramics and polymer-bioceramic composites have been prepared for orthopedic applications. Poly(ε-caprolactone) is commonly used as a soft segment in polyurethanes, known to be biocompatible, slowly hydrolytically and enzymatically degradable. An aliphatic isocyanate and a poly(ε-caprolactone) diol were used for fabrication of polyurethanes to prepare porous scaffolds. Scaffolds made from these polyurethanes were highly elastic, with good biocompatibility, however the process of degradation was too slow and bioactivity was too low. The way of minimizing the problems of porous polyurethane scaffolds could be the usage of a biodegradable polymer/bioactive ceramic composite. In the present work, two types of foam scaffolds were fabricated by the salt leaching/polymer coagulation method. The first type was made from PUR/calcium carbonate composite obtained in a polymerization process, the second type from PUR and calcium carbonate mixed during the process of creating pores. Poly(ε-caprolactone) urethane and the PUR/calcium carbonate composites were synthesized without the use of solvents and catalysts. Introduction of 5% aragonite and calcite into the PUR matrix during polymerization causes a significant increase of the foams stiffness.
PL
Porowate biomateriały pełnią ważną rolę w zastępowaniu i regeneracji kości. Wiele rodzajów porowatych polimerów, ceramiki i kompozytów ceramika-polimer jest wykorzystywanych w ortopedii. Poli(ε-kaprolaktono)diol jest często używany jako segment giętki w syntezie poliuretanów (PUR), jest on biokompatybilny, powoli rozkłada się w wyniku procesów degradacji hydrolitycznej i enzymatycznej. Ten poliol i alifatyczny izocyjanian zostały użyte do wytworzenia porowatych rusztowań do zastosowań ortopedycznych. Rusztowania takie cechuje wysoka elastyczność i dobra biokompatybilność, ale często proces ich degradacji okazuje się zbyt powolny i bioaktywność za niska. Sposobem na wyeliminowanie tego problemu jest zastosowanie kompozytów z biodegradowalnych polimerów i bioaktywnej ceramiki. W przedstawionej pracy metodą koagulacji polimeru z roztworu w połączeniu z wymywaniem soli wytworzono dwa typy porowatych rusztowań. Pierwszy typ kompozytów z PUR i węglanu wapnia uzyskano in situ podczas polimeryzacji, drugi w trakcie procesu kształtowania porów. Poli(ε-kaprolaktono)uretan i kompozyty PUR/węglan wapnia były syntezowane bez użycia rozpuszczalników i katalizatorów. Dodatek do poliuretanu w trakcie polimeryzacji 5% mas. aragonitu lub kalcytu prowadził do wzrostu sztywności otrzymanych pianek.
5
Content available remote Resorbowalne porowate podłoża polimerowe dla inżynierii tkankowej
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań nad otrzymywaniem z kopolimerów i terpolimerów L-laktydu, glikolidu i e-kaprolaktonu, trójwymiarowych porowatych podłoży do hodowli tkanek dla inżynierii tkankowej. Kopolimery i terpolimery zsyntezowano wykorzystując nietoksyczny związek cyrkonu jako inicjator. Opracowane podłoża mają wysoką porowatość otwartą, a wielkość ich porów może być kontrolowana, w zależności od potrzeb, w bardzo szerokim zakresie. Czas degradacji podłoży zależy od składu chemicznego polimeru. Badania in vitro wykazały, że komórki łatwo zasiedlają zarówno powierzchnię jak i wnętrze podłoży. Czas degradacji podłoży w warunkach in vivo, jest zbliżony do ich czasu degradacji in vitro.
EN
This paper presents the findings on manufacturing of porous three-dimensional scaffolds from co- and terpolymers of L-lactide, glycolide and e-caprolactone, aimed at cell culturing for tissue engineering. Such materials were synthesized with the use of non-toxic zirconium compound as an initiator. The obtained scaffolds have high open porosity and their size of pores can be controlled in a wide range, depending on medical application. Degradation time of porous scaffolds depends on chemical composition of polymers. The studies carried out in vitro show that cells easy colonize surface as well as inner parts of the scaffolds. Degradation time of scaffolds in vivo is close to that in vitro.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.