Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wybrane przykłady korozji systemów i urządzeń ze stali nierdzewnych austenitycznych — mechanizm oraz profilaktyka w zapobieganiu korozji

Marjanowski Jan, Drewnowski Jakub

Inżynieria Morska i Geotechnika

|

2025

|

nr 4

127--135

PL

Wybrane przykłady korozji występujące w systemach instalacyjnych i urządzeniach wykonanych ze stali austenitycznych chromoniklowych w środowiskach wodnych w przemyśle spożywczym i ciepłownictwie. Mechanizm powstawania korozji wżerowej, szczelinowej i podosadowej w wodach o zwiększonej ilości chlorków w urządzeniach ze stali nierdzewnej. Liczne przykłady korozji instalacji i urządzeń ze stali austenitycznych dla określonych warunków środowiskowych z wykorzystaniem dokumentacji fotograficznej ze szczególnym uwzględnieniem wymienników ciepła. Profilaktyka antykorozyjna z wykorzystaniem zabiegu trawienia oraz pasywacji urządzeń i elementów instalacji ze stali nierdzewnej w kąpieli gwarantującej jednoczesne usuwanie starych warstw osadów i powstawanie nowych warstewek pasywnych na powierzchni stali chromoniklowych.

EN

Various corrosion phenomena observed in piping systems and equipment fabricated from austenitic chromium-nickel stainless steels operating in aqueous environments within the food processing and district heating industries. The mechanisms underlying pitting, crevice, and sub-sedimentary corrosion occurring in chloride-rich water conditions, affecting the integrity of stainless steel components. Numerous case studies illustrating corrosion damage under defined environmental parameters, supported by photographic documentation, with particular emphasis on heat exchangers. The importance of corrosion mitigation strategies, specifically through chemical pickling and passivation treatments, conducted in baths designed to simultaneously remove existing deposit layers and regenerate protective passive films on the surfaces of chromium-nickel stainless steels.

2

Selected aspects of the design of special monolithic carbide milling cutters for austenitic steels

Małek Marcin, Grabowski Marcin, Skoczypiec Sebastian

Technical Transactions

|

2023

|

Vol. 120, iss. 1

art. no. e2023017

EN

In many machining applications, the appropriate selection of cutting tools in relation to the type of material being machined, the machining parameters and the required shape and dimensional accuracy is of particular importance. This especially applies to operations requiring the use of specific tools, i.e. tools that are not included in the standard offer but are tailor-made according to the individual needs of the customer. The article focuses on the machining problems of selected austenitic grades of stainless steel and the selection of technologies (i.e. machining parameters and strategies and tool geometry) concerning the design and use of special monolithic carbide milling cutters. The possibilities of manufacturing elements from austenitic steels with high shape and dimensional accuracy and high surface layer quality are limited. Due to their high ductility, the tendency to create growths on the cutting edge and the high compression strength coefficient, these materials pose a serious technological challenge. The analysis of phenomena presented in the article forms the basis for developing guidelines for designing the machining process using special monolithic carbide cutters dedicated for specific applications.

3

Wytrzymałość na pełzanie stali SUPER 304H

Wersta Robert, Zieliński Adam

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2023

|

nr 3-4

20--24

PL

Prezentujemy wyniki badań skróconych prób pełzania i badania pełzania z pomiarem wydłużenia. Stanowią one element charakterystyk materiałowych stali nowej generacji, które wykorzystane są w pracach diagnostycznych podczas eksploatacji.

4

Ultrasonic tests of dissimilar joints

Rawicki Łukasz, Słania Jacek, Krawczyk Ryszard

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2023

|

Vol. 67, No. 1

40--49

EN

Machine building or the fabrication of industrial equipment elements often necessitate the use of welding methods enabling the joining of materials, the physical properties of which differ to a significant extent. Dissimilar joints can often be found in power equipment, chemical systems or reactors. For instance, in power boilers, heat exchanger pipes made of austenitic steels and exposed to very high temperature are joined with system elements made of ferritic steels. Austenitic-ferritic steels and duplex steels are used, among other things, in the construction of chemical tankers. Dissimilar joints are also found in tank elements made of duplex steel joined with fixtures made of high-strength low-alloy steels. The article presents examples of ultrasonic tests concerning joints of heat-resistant steel 13CrMo4-5 with austenitic steel 316L.

PL

W budowie maszyn czy w elementach urządzeń przemysłowych często zachodzi konieczność łączenia metodami spawalniczymi materiałów, które znacznie się różnią swoimi właściwościami fizycznymi. Połączenia różnorodne znajdują często zastosowanie w urządzeniach energetycznych, instalacjach chemicznych czy reaktorach. Przykładowo w kotłach energetycznych rury na wymienniki ciepła pracujące w bardzo wysokiej temperaturze wykonywane są ze stali austenitycznych i łączone z elementami instalacji wykonanych ze stali ferrytycznych. Stale austenityczno-ferrytyczne oraz stale typu duplex wykorzystywane są między innymi przy budowie chemikaliowców. Elementy zbiorników wykonane ze stali duplex z elementami osprzętu tych zbiorników zrobionymi ze stali niskostopowej o podwyższonej wytrzymałości stanowią również połączenia różnorodne. W artykule przedstawiono przykład badań ultradźwiękowych dla połączenia stali żaroodpornej 13CrMo4-5 ze stalą austenityczną 316L.

5

Microstructure and mechanical properties of plasma arc welded joints made of austenitic steel

Witkowska Małgorzata, Kowalska Joanna

Biuletyn Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach

|

2023

|

Vol. 67, No. 4

34--41

EN

The tests discussed in the article aimed to analyse the microstructure and properties of plasma arc-welded joints (process 15) used in tests concerning welding procedure approval. The material subjected to the tests was austenitic steel X5CrNi18-10, belonging to a group of structural materials characterised by special properties (high corrosion resistance, favourable mechanical properties and good weldability). Because of its advantages, the steel is used in many industrial sectors and joined using various welding techniques. The article presents results obtained using the plasma arc welding process (PAW), which, due to its advantages, enjoys growing popularity in many industries. The test joints were subjected to macro and microscopic metallographic tests, mechanical tests (tensile tests, bend tests and hardness measurements) and diffraction tests.

PL

Celem badań była analiza mikrostruktury i własności złącza spawanego z badań uznania technologii spawania, które wykonane zostało łukiem plazmowym (proces 15). Materiałem spawanym była stal austenityczna X5CrNi18-10, która należy do grupy materiałów konstrukcyjnych o szczególnych własnościach. Oprócz wysokiej odporności na korozję charakteryzuje się również dobrymi właściwościami mechanicznymi i dobrą spawalnością. Dzięki tym wszystkim zaletom znajduje zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, a głównymi technikami jej łączenia są technologie spawalnicze. Stal X5CrNi18-10 można spawać z wykorzystaniem różnych metod. W pracy przedstawiono wyniki otrzymane dla materiału po spawaniu łukiem plazmowym PAW (Plasma Arc Welding), które ze względu na swoje zalety jest popularniejsze w wielu dziedzinach. Uzyskane złącze spawane poddano: badaniom metalograficznym makro i mikroskopowym, badaniom mechanicznym (statyczna próba rozciągania, zginania i pomiary twardości) oraz badaniom dyfrakcyjnym.

6

Application of the EBSD method on explosively welded joins of Al ‒ austenitic CrNi steel bimetal

Lokaj Jan, Sahul Miroslav, Sahul Martin, Čaplovic Lubomir

Materiały Wysokoenergetyczne

|

2022

|

T. 14(S)

146--153

EN

Electron Backscatter Diffraction (EBSD) is a scanning electron microscope (SEM) based technique, which enables a sample’s microstructure to be analysed, visualised and quantified. The EBSD method together with associated techniques provides useful information how to interpret the obtained results. Microstructure is the internal structure of a material investigated on the microscopic scale. It is of interest because a material’s internal features (i.e. structure) influences its properties and behaviour. The EBSD method has become the primary tool for characterising microstructures in most metals, alloys, composites and ceramics. The range of applications is numerous, from rapid measurement of grain size and texture in metal sheets, welded joints etc. Many of these materials are relatively simple to analyse using EBSD, but advanced tools such as high-resolution pattern correlation approaches can be applied to improve our understanding of these materials [1]. This method has been applied to investigace the structure of Al ‒ austenitic CrNi steel. Only partial results as for the EBSD method will be given here.

PL

Detektor EBSD (dyfrakcja elektronów wstecznie rozproszonych) zainstalowany w skaningowym mikroskopie elektronowym (SEM) umożliwia analizę, wizualizację i ocenę ilościową mikrostruktury próbki. Metoda EBSD wraz z powiązanymi technikami dostarcza przydatnych informacji, umożliwiających interpretację wyników. Mikrostruktura to wewnętrzna struktura materiału badana w skali mikroskopowej. Jest ona interesująca, ponieważ wewnętrzne cechy materiału (tj. struktura) determinują jego właściwości. Metoda EBSD stała się podstawowym narzędziem do charakteryzowania mikrostruktur w większości metali, stopów, kompozytów i ceramiki. Zakres zastosowań jest szeroki, obejmujący m.in. szybki pomiaru wielkości ziarna i tekstury w blachach, złączach spawanych itp. Wiele z tych materiałów można stosunkowołatwo poddać analizie EBSD, ale zaawansowane narzędzia, takie jak metody operate o analizę obrazu, można zastosować w celu lepszego poznania struktury tych materiałów [1]. Metodę tę zastosowano do badania struktury bimetalu typu aluminium-stal austenityczna CrNi. W tym miejscu omówione jedynie częściowe wyniki analizy EBSD.

7

Analiza wpływu błędu danych wejsciowych na wyniki identyfikacji współczynnika wymiany ciepła

Kwiatkowski Grzegorz, Rozumek Dariusz

Hutnik, Wiadomości Hutnicze

|

2022

|

Vol. 89, nr 1

14--19

PL

W niniejszej pracy opisano wpływ obróbki cieplnej na własności wytrzymałościowe pięciu różnych materiałów platerowanych metodą zgrzewania wybuchowego. W przypadku wszystkich platerów materiałem podstawowym była stal węglowa SA-516 Gr.70 o grubości 10 mm, zaś materiałami nakładanymi były: stale austenityczne (316L oraz 254SMO), super-duplex (SAF2507) oraz stopy niklu (alloy 625 i C-276) o grubości 3 mm. W przypadku wszystkich materiałów przeprowadzono obróbkę cieplną, a dokładniej wyżarzanie odprężające w celu zniwelowania naprężeń własnych powstałych przez proces platerowania wybuchowego. W ramach statycznych badań wytrzymałościowych przeprowadzono: próbę zginania, ścinania, rozciągania, jak również udarność. Wszystkie badania wykonano według amerykańskich norm ASTM SA-264 i ASTM SA-265. Dodatkowo wykonano również rozkład twardości oraz badania makroskopowe, podczas których zmierzono parametry złączy oraz równoważną grubość przetopień (RGP).

EN

The paper describes the effect of heat treatment on strength properties of five different clad explosive materials. For all cladding materials base material was carbon steel SA-516 Gr.70 10 mm thickness, and the clad materials was: austenitic stainless steel (316L and 254SMO), super-duplex (SAF2507) and nickel alloys (alloy 625 and C-276) for 3 mm thickness. For all materials, heat treatment was carried out precisely stress relief annealing in order to reduce the stresses caused by explosive welding process. The static strength tests were performed: bending test, shear test, tensile test and impact test. All tests were performed according to the American standard ASTM SA-264 and ASTM SA-265. In addition, also made the distribution of hardness and macroscopic research where measured parameters of joints and equivalent thickness melted zone (RGP).

8

The study of the evolution of the microstructure and creep properties of Super 304H austenitic stainless steel after aging for up to 50,000 h

Zieliński A., Wersta R., Sroka Marek

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2022

|

Vol. 22, no. 2

art. no. e89, 1--24

EN

The paper discusses several aspects of degradation of Super 304H steel subjected to long-term aging up to 50,000 h at 650 and 750°C. The study includes microstructure examination by scanning and transmission electron microscopy along with X-ray microanalysis of a wide range of precipitates. The Super 304H steel has a structure characteristic for austenitic steels with annealing twins and single primary NBX precipitates of various sizes. Long-term aging leads to precipitation of several phases such as M23C6, MX carbides, σ phases, Z phase and ε-Cu phase. The precipitation processes lead to changes in the creep strength of the tested steel, the value of which strongly depends on the aging temperature used, which is measurably shown by the creep tests carried out with the elongation measured during the test.

9

Correlation between Tensile Deformation Behavior and Microstructural Morphology of Nuclear Grade Austenitic Stainless Steel Welded Joints using Infrared Thermography Technique

Rajasekaran R., Lakshminarayanan A. K., Menaka M.

Welding Technology Review

|

2020

|

R. 92, nr 1

7--15

EN

Tensile deformation behavior of nuclear grade Austenitic Stainless Steel (SS) and its welded joints fabricated by Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) and Activated Flux Gas Tungsten Arc Welding (AGTAW) processes were studied and correlated with relevant microstructural morphologies using Infrared Thermography (IRT) technique. The microstructure of base metal showed a complete austenite phase. GTAW Fusion Zone (FZ) exhibited both primary ferrite and primary austenite mode of solidification. Meantime, AGTAW FZ exhibited only primary austenite mode of solidification. A strain rate of 4.4x10-4 s-1 was used during the tensile test of the base metal and welded joints. The failure locations of the base metal, GTAW and AGTAW samples were noticed at the center of the gauge portion, the base metal side away from Fusion Line (FL) and Heat Affected Zone (HAZ) respectively. The temperature variations of the base metal and weld zones were recorded in the form of thermograms using the IR camera at the different stages of the tensile deformation. During deformation study, peak temperature of 39.2 °C, 38.8 °C and 34 °C were observed at the base metal, GTAW and AGTAW samples respectively. The lesser peak temperature of the AGTAW sample compared to the base metal and GTAW samples indicated that the AGTAW sample undergone lesser deformation. Moreover, tensile deformation behaviours of the base metal and welded joints were correlated with their microstructural morphologies using corresponding temperature curves.

PL

W pracy zbadano zachowanie deformacji podczas rozciągania austenitycznej stali nierdzewnej i jej połączeń spawanych wykonanych metodą GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) oraz AGTAW (Activated Flux Gas Tungsten Arc Welding), a następnie skorelowano je z odpowiednimi morfologiami mikrostrukturalnymi za pomocą termografii w podczerwieni (ang. lnfrared Thermography). Mikrostruktura materiału bazowego wykazała całkowitą fazę austenitu. Spoina GTAW wykazywała zarówno ferryt, jak i austenit, podczas gdy spoina AGTAW wykazywała jedynie austenit. Podczas próby rozciągania materiału bazowego i złączy spawanych zastosowano prędkość odkształcania o wartości 4,4x10-4 s-1. Do zerwania poszczególnych próbek doszło odpowiednio na środku próbki materiału bazowego, w linii wtopienia złącza spawanego GTAW i w strefie wpływu ciepła (SWC) złącza spawanego AGTAW. Zmiany temperatury w materiale rodzimym i poszczególnych obszarach złączy spawanych rejestrowano w formie termogramów za pomocą kamery na podczerwień, przy różnych etapach deformacji podczas rozciągania. Podczas badań odkształceń zaobserwowano maksymalne wartości temperatury: 39,2 °C, 38,8 °C i 34 °C odpowiednio w próbkach z materiału bazowego, spawanych GTAW i spawanych AGTAW. Niższa maksymalna temperatura próbki spawanej metodą AGTAW w porównaniu z pozostałymi próbkami wskazała, że uległa ona mniejszemu odkształceniu. Ponadto zachowania deformacji przy rozciąganiu materiału rodzimego i złączy spawanych zostały skorelowane z obrazami ich mikrostruktur przy użyciu odpowiednich krzywych temperatur.

10

Mechanical properties of welded joints of 1.3964 steel for Computer Aided Engineering (CAE) purposes

Kiciński Radosław, Jurczak Wojciech

Scientific Journal of Polish Naval Academy

|

2020

|

R. 61 nr 1-2 (220/221)

15--28

EN

The article presents the study of mechanical properties of welded steel from which the hull of a modern mine destroyer was made. Keeping the tightness of ship compartments during operation depends on the strength of these joints. The results of testing the mechanical properties of 1.3964 steel and its welded joints subjected to a static tensile test were presented, and a Johnson – Cook material model was proposed. The material model can be used in CAE (Computer Aided Engineering) simulations related to hull strength analysis.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań właściwości mechanicznych połączeń spawanych stali, z której zostało wykonane poszycie kadłuba współczesnego niszczyciela min. Od wytrzymałości tych połączeń zależy utrzymanie szczelności przedziałów okrętowych w czasie eksploatacji. Zaprezentowano wyniki badań właściwości mechanicznych stali 1.3964 i jej połączeń spawanych poddanych statycznej próbie rozciągania oraz zaproponowano model materiałowy Johnson – Cook. Model materiałowy może zostać wykorzystany w symulacji komputerowej CAE obciążenia kadłuba okrętu wykonanego z badanej stali.

11

Automatyzacja procesów spawania nierdzewnych stali austenitycznych na potrzeby przemysłu spożywczego, chemicznego i kosmetycznego. Piękna i Bestia, czyli ucieczka z paszczy korozji

Tuz Lechosław, Sulikowski Krzysztof

Napędy i Sterowanie

|

2020

|

R. 22, nr 1

12--15

PL

Specyfika przemysłu spożywczego, chemicznego i kosmetycznego wskazuje na obecność agresywnego środowiska korozyjnego występującego podczas produkcji wyrobów. W obliczu rosnącej dostępności stali nierdzewnej i dynamicznego rozwoju technologii jej obróbki zwiększa się liczba zastosowań w branżach przemysłu przetwórczego, gdzie korzystne właściwości fizykochemiczne i mechaniczne stali nierdzewnej pozwalają na wydłużenie życia zbiorników, maszyn i armatury.

12

Odporność korozyjna złączy blach ze stali austenitycznej spawanych laserowo

Juroszek Wojciech, Kurc-Lisiecka Agnieszka, Lisiecki Aleksander

Fastener : rynek elementów złącznych

|

2020

|

nr 3-4

12--20

PL

W artykule opisano wyniki badań odporności korozyjnej złączy doczołowych blach ze stali 316L o grubości 3,0 mm, spawanych laserem dyskowym bez użycia materiału dodatkowego. Próby spawania wykonano za pomocą lasera dyskowego TruDisk 3302 firmy Trumpf o mocy maksymalnej 3,3 kW z głowicą ogniskującą wiązkę do średnicy 200 μm.

13

3D DIC-assisted residual stress measurement in 316 LVM steel processed by HE and HPT

Brynk Tomasz, Krawczyńska Agnieszka Teresa, Setman Daria, Pakieła Zbigniew

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2020

|

Vol. 20, no. 3

18--29

EN

A method has been developed for determining residual stress based on displacement fields near drilled holes analyzed using 3D digital image correlation. Finite element modeling was used to determine corrections for analytical equations describing displacement fields near the blind holes, which made it possible to determine the residual stress distribution over a wide range of hole depth-to-hole diameter ratios and various areas of displacement field measurements using inverse method iterative calculations. The proposed method eliminates many drawbacks of traditional procedure based on strain gauges as hole eccentricity sensitivity and requirement of the relatively large span between holes. The method and testing setup, build-up of generally available components, were used to determine the residual stress distribution for 316 LVM samples processed by two methods from the large deformation group: hydrostatic extrusion (HE) and high-pressure torsion (HPT), by drilling 1.75 and 0.58-mm-diameter blind holes, respectively. In the case of the measurements performed on the surface of a HE-processed 16 mm bar cut along its diameter, a gradual change was revealed-from a compressive to a tensile residual stress distribution (from ~ − 300 MPa in the center to 400 MPa in 4 mm distance from the edge) in the longitudinal direction, with near-zero values in the radial direction. Moreover, the method was also adapted to perform measurements on the outside surface of the bar, which gave results consistent with those taken along the radius profile (~ 600 MPa longitudinal stress). Measurements on the top surface of a cylinder 10 mm in diameter and 1 mm high processed by HPT showed a high compressive residual stress in the center and a dominant shear component for the holes drilled at different distances from the center.

14

Analiza wybranych właściwości materiałów stosowanych na instrumentarium chirurgiczne

Chrobak Aleksandara, Łagan Sylwia

Aktualne Problemy Biomechaniki

|

2020

|

z. 19

5--11

PL

Celem niniejszej pracy była analiza porównawcza wybranych właściwości materiałów metalicznych wykorzystywanych na narzędzia chirurgiczne. Przeprowadzono badania określające odporność na korozję (metodą grawimetryczną), zwilżalność powierzchni (metodą kropli siedzącej) oraz analizę swobodnej energii powierzchniowej z wykorzystaniem dwóch modeli analitycznych: Owensa-Wendta oraz van Ossa-Chauhury-Gooda. W wyniku badań wskazano właściwości stali austenitycznej i martenzytycznej determinujące dobór materiału do produkcji instrumentarium chirurgicznego.

EN

The aim of this work was comparative analysis of selected properties of metallic materials used for surgical instruments. The studies have been conducted to determine the corrosion resistance (gravimetric method), surface wettability (sitting drop method) and free surface energy analysis using two analytical models: Owens-Wendt’s and van Oss-Chauhury-Good’s. As a result, the properties of austenitic and martensitic steel determining the choice of material for the production of surgical instruments have been indicated.

15

The influence of cooling rate during welding on joint properties made of austenitic steel 1.4301

Rzeźnikiewicz Agnieszka, Makielak Mateusz, Dyner Piotr

Welding Technology Review

|

2019

|

R. 91, nr 11

43--49

EN

The aim of the research was to investigated the influence of cooling rate during welding on joint properties made of austenitic steel 1.4301. Three test panels were made: cooled in air, cooled by dipping the plate in water and cooled by spraying water from the side of the weld ridge. Non-destructive examinations (visual, penetrative and radiographic) and destructive tests (stretching, bending and impact tests) were made on the test panels. In addition, the ferrite content measurement was carried out. It has been shown that the cooling affects the ferrite content and the impact strength of the joint.

PL

W pracy zbadano wpływ szybkości chłodzenia podczas spawania na własności złącza wykonanego ze stali austenitycznej 1.4301. Wykonano trzy płyty próbne: chłodzoną w powietrzu, chłodzoną poprzez zanurzenie płyty w wodzie oraz chłodzoną poprzez natrysk wody od strony grani. Na płytach próbnych wykonano badania nieniszczące (wizualne, penetracyjne oraz radiograficzne) oraz niszczące (rozciągania, zginania oraz badania udarności). Dodatkowo wykonano pomiar zawartości ferrytu. Wykazano, że szybkość chłodzenia ma wpływ na poziom zawartości ferrytu oraz na udarność złącza.

16

Qualification of brazing procedure for furnace brazing of austenitic steel according to requirements of the ASME BPVC, section IX

Rogalski Grzegorz, Landowski Michał, Świerczyńska Aleksandra, Łabanowski Jerzy, Tomków Jacek

Welding Technology Review

|

2019

|

R. 91, nr 9

13--24

EN

The article presents the procedure for qualifying brazing technology in a vacuum furnace on the example of stainless steel elements joined with copper filler material from the F-No group. 105, in accordance with the ASME Sec. IX, part QB (ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Qualification Standard for Welding, Brazing and Fusing; Procedures; Welders; Brazers; and Welding, Brazing and Fusing Operators). The essential variables of the furnace brazing process are discussed in relation to the requirements of the protocol of qualified PQR (Procedure Qualification Record) and BPS (Brazing Procedure Specification) in accordance with the ASME Sec. IX. The requirements for joints by the calculation code ASME Sec. VIII div.1 (Rules of Construction of Pressure Vessels), related to the working temperature of the designed device have also been taken into account. The paper presents examples of brazed joints made and their properties (strength, fill level of the clearance) obtained on the basis of the carried out tests. Attention was paid to the technological aspects during the performance of brazed joints using vacuum furnaces.

PL

W artykule przedstawiono procedurę kwalifikowania technologii lutowania twardego w piecu próżniowym na przykładzie elementów ze stali wysokostopowej nierdzewnej austenitycznej łączonych lutem miedzianym z grupy F-No. 105, zgodnie z przepisami ASME Sec. IX, part QB (ASME Boiler and Pressure Vessel Code. Qualification Standard for Welding, Brazing and Fusing; Procedures; Welders; Brazers; and Welding, Brazing and Fusing Operators). Omówiono zmienne zasadnicze procesu lutowania próżniowego w odniesieniu do wymagań stawianych dokumentacji tj.: protokołowi z kwalifikowanej technologii lutowania PQR (ang. Procedure Qualification Record) oraz Instrukcji technologicznej lutowania BPS (ang. Brazing Procedure Specification) zgodnie z przepisami ASME Sec. IX. Uwzględniono również wymagania stawiane połączeniom przez kod obliczeniowy ASME Sec. VIII div.1 (ang. Rules of Construction of Pressure Vessels), a związane z temperaturą pracy projektowanego urządzenia. Przedstawiono przykłady wykonanych połączeń lutowanych oraz ich właściwości (wytrzymałościowe, stopień wypełnienia szczeliny lutowniczej) uzyskane na podstawie przeprowadzonych badań. Zwrócono uwagę na aspekty technologiczne podczas wykonywania złączy lutowanych przy zastosowaniu pieców próżniowych.

17

Laser welding of panel joints of stainless steel heat exchangers

Lisiecki Aleksander, Wójciga Piotr, Kurc-Lisiecka Agnieszka, Barczyk Michał, Krawczyk Sonia

Welding Technology Review

|

2019

|

R. 91, nr 7

7--19

EN

Results of study on the laser welding process of pillow plates heat exchangers are presented in the article. The influence of basic parameters of CO2 laser welding on the quality of overlap joints of AISI 304 stainless steel plates 2.0 and 4.0 mm thick was determined. The range of optimal parameters of welding, providing the highest quality and high mechanical performance of the test joints was determined. The technological conditions elaborated during the study were applied for manufacturing of the real pillow plates heat exchangers with dimensions of 1.5x1.5 m.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań procesu spawania laserowego złączy panelowych wymienników ciepła. Określono wpływ podstawowych parametrów spawania laserem gazowym CO2 na jakość złączy zakładkowych blach ze stali austenitycznej AISI 304 o grubości 2,0 i 4,0 mm. Określono zakres optymalnych parametrów spawania zapewniających najwyższą jakość i wysoką wytrzymałość złączy. Opracowane warunki technologiczne spawania laserowego zastosowano do wytwarzania partii panelowych wymienników ciepła o wymiarach 1,5x1,5 m.

18

Corrosion properties of 1.4512 ferritic and 1.4404 austenitic steels for the automotive industry

Zatkalíková Viera, Markovičová Lenka, Wróbel-Knysak Anna

System Safety : Human - Technical Facility - Environment

|

2019

|

Vol. 1, nr 1

745--752

EN

Exhaust systems are susceptible to in-service wear because of their exposition to the very aggressive corrosive environment. Various stainless steels grades (mostly ferritic and austenitic, but also martensitic and duplex) and protective coatings are currently used for exhaust system elements to increase their aestetics and corrosion resistance. This article focuses on evaluation and comparison of the common corrosion properties of two stainless steels with different microstructures (ferritic and austenitic) used for exhaust system components at the low ambient temperature (35 °C). An aggressive acidic corrosion solution for electrochemical cyclic potentiodynamic tests (ASTM G61) was chosen to simulate partly inner (condensate) and also external environment (reaction of exhaust gases with water, chlorides in solution after winter road maintenance). Exposure tests of the pitting corrosion resistance were performed according to ASTM G48 standard method.

19

Odporność korozyjna złączy blach ze stali austenitycznej spawanych laserowo

Kurc-Lisiecka Agnieszka, Lisiecki Aleksander, Juroszek Wojciech

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2019

|

nr 5-6

117--123

PL

W artykule opisano wyniki badań odporności korozyjnej złączy doczołowych blach ze stali 316L o grubości 3,0 mm spawanych laserem dyskowym bez użycia materiału dodatkowego. Próby spawania wykonano za pomocą lasera dyskowego TruDisk 3302 firmy Trumpf o mocy maksymalnej 3,3 kW z głowicą ogniskującą wiązkę do średnicy 200 μm. Przeprowadzone testy korozyjne w wodnym roztworze 5% NaCl wykazały, że proces spawania laserowego z uwagi na zmianę składu chemicznego spoiny oraz zmiany struktury w poszczególnych strefach złączy blach ze stali 316L o grubości 3,0 mm, jak również na zmianę stanu powierzchni spoiny i strefy przyległej do spoiny wpływa negatywnie na odporność korozyjną w środowisku wodnego roztworu 5% NaCl.

EN

The article describes the results of the corrosion resistance analysis of the butt joints of 316L 3.0 mm thick steel sheets welded with a disc laser without additional material. The tests of welding have been conducted by using a disc laser of the maximum output power of 3.3 kW and the beam spot diameter of 200 μm, applying the autogenous technique. The corrosion tests have demonstrated that, due to the changes of the chemical composition of the weld metal and of the structure of the individual zones of the joint of the 316L 3.0 mm thick steel sheets, and also of the condition of the weld surface, the welding process has a negative influence on corrosion resistance in the environment of the 5% NaCl aqueous solution.

20

Mikrostruktura i właściwości mechaniczne połączeń spawanych stali nierdzewnych austenitycznych

Tuz Lechosław

Spajanie Materiałów Konstrukcyjnych

|

2019

|

Nr 4 (46)

22--24

PL

Zastosowanie stali austenitycznych w różnych gałęziach przemysłu ciągle wzrasta, co wynika z ich unikalnych właściwości mechanicznych, plastyczności i odporności na korozję. Powoduje to, że w środowisku agresywnym uzyskuje się wysoką trwałość przez wiele lat i możliwość ograniczenia ciężaru wyrobu.