Bezpieczna obsługa maszyn do obróbki metalu powinna być oparta na wiedzy i doświadczeniu pracownika, a także na przestrzeganiu przepisów BHP. O czym powinni pamiętać pracodawcy? W szczególności o tym, jakie przepisy wprowadzać w codziennej eksploatacji przy tego typu maszynach.
3
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Rosnąca liczba dostępnych danych, rozwój sposobów ich przetwarzania oraz upowszechnianie koncepcji Przemysłu 4.0 powoduje, że analizowanie danych procesowych jest zadaniem skomplikowanym i trudnym do wykonywania przez człowieka w krótkim czasie. Dlatego stosowane są rozwiązania informatyczne określane mianem systemów ekspertowych. Czym są systemy ekspertowe? Jaka jest ich struktura? Co to jest wiedza i jak ją zapisywać formalnie? Odpowiedzi na te pytania znajdują się w tym artykule.
Bezpieczeństwo pracy przy obsłudze maszyn jest bardzo ważnym elementem w każdym zakładzie pracy. Nie ma takiej branży czy zakładu pracy, gdzie pracownik nie używa maszyn, dlatego zapewnienie ich bezpiecznej obsługi jest jednym z podstawowych zadań osób zarządzających w firmie.
Zdaniem Najwyższej Izby Kontroli UM prawidłowo wykonuje swe ustawowe obowiązki w zakresie przeprowadzania badań urządzeń technicznych. Przychody z opłat pobieranych od przedsiębiorców systematycznie rosną, jednak to nie powód do uwolnienia rynku dozoru. Świadczy o tym liczba wypadków w państwach o wolnorynkowych zasadach przeprowadzania inspekcji, która jest większa niż w Polsce.
7
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Głównym źródłem czynników niebezpiecznych generujących wypadki przy pracy jest sprzęt roboczy w szczególności maszyny i inne urządzenia techniczne. Prace związane z różnego rodzaju maszynami stanowią prawie połowę wszystkich czynności, przy których dochodzi do wypadków. Najczęściej mają one miejsce w czasie obsługi produkcyjnej stacjonarnych maszyn i urządzeń, przy użytkowaniu sprzętu do pracy na wysokości, maszyn i urządzeń mobilnych oraz wyposażenia do podnoszenia ładunków.
W artykule przedstawiono wybrane urządzenia techniczne wspomagające przechowywania sprzętu wojskowego. Jednym z zasadniczych kryteriów jest wymóg, aby przechowywany SpW był w pełni kompletny, sprawny technicznie co wymaga opracowania m.in. procesu technologicznego oraz spójnego cyklu konserwacji, oraz dobrania właściwych urządzeń osuszających w układzie pojedynczym, ale najczęściej jednak w układzie kompletnego systemu osuszającego. Artykuł uwzględnia nowo wprowadzone wojskowe przepisy branżowe normujące problematykę przechowywania w wojsku. Uzupełnieniem artykułu są zdjęcia związane z tematem.
EN
This article presents chosen technical devices which assist army equipment storage. One of the basic requirements is that the stored army equipment is complete and fully operational, which requires preparing e.g. a technological process and a coherent maintenance cycle, as well as choosing the appropriate drying devices in a single unit, but most often occurring in a complete drying system.
Podejmując dyskusję na temat sposobu zabezpieczenia obiektu bardzo często spotykamy się z nieznajomością podstawowych zasad, od których przestrzegania w dużym stopniu zależy skuteczność systemu ochrony. Mówimy o systemie nie tylko w wąskim rozumieniu urządzeń technicznych, ale o systemie, który wiąże w sobie wszystkie elementy mające wpływ na bezpieczeństwo obiektu.
Purpose: The aim of our investigation was a development of plasma furnace for preparing castings of titanium alloy Ti64 ELI by remolding in laboratory at our research workplace. The reason of this paper writing was publishing of innovative information to the technical society. Design/methodology/approach: The objectives were achieved by solution of much research and development works in the very long time interval. The main methods used for our research was study of physic-chemical interaction between a liquid metal and surrounding atmosphere. The approach to the topic of our research was the elimination of interactions between the C, O, N and H and Ti, Al, V, Y, Zr in liquid metal. Contemporary we have solved also the acute ceramic mould for casting of perfect castings from metal of very high affinity to C, O, N and H. The main subject scope of the paper is assignee of very clean materials and much application from that. We are oriented particularly on the preparing parts of cementless total hip joint replacement (THR) and instruments for implantation. Findings: We have created the new original design of the plasma furnace for smelting and castings of high reaction of metal up to 3000 K. temperature. The main conclusion of our result was a practical using for research on very high level and for production of metal and castings from special metal in the final shape. Practical implications: It has been found that the quality of castings from Ti and Nb alloys is very good. The quality of casting was tested by metallographic analysis and by notch specimens. We have been finding out that the mass of casting can be approximately 1.00 kg. This is true statement in the first approximation if the new plasma furnace is arranged as smelting - cleaning - casting system. If the new plasma furnace is arranged as continual smelting system, than we can obtain ingot with the mass two or more kilograms. Originality/value: The design of new plasma furnace is original and also the castings from Ti, Ta and Nb alloys are in our laboratory original resultants and the metallographic analysis as well. In the case, when the castings with a good biocompatibility plays important role, this new plasma furnace can be very useful for preparing implants for body skeleton and spatial casting of material of very high affinity to elements as C, O, H, and N.
Urząd Dozoru Technicznego to firma szczególna i z dużymi tradycjami. Z branżą energetyczną jesteśmy związani już od prawie stu lat. Można powiedzieć, że UDT powstał z inicjatywy właśnie spółek energetycznych – pierwsze wydane przez Urząd certyfikaty dotyczyły kotłów parowych.
17
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Purpose: of this paper. The aim of this paper is to present a prototype of web-based programming interface for the Mitsubishi Movemaster RV-M1 robot. Design/methodology/approach: In the previous papers [11-14] the off-line, remote programming system for the mentioned robot has been presented. It has been used as a base for developing a new branch: web-based programming interface. The web techniques have been selected due to possibility of use existing code fragments for elaborating new applications and modularity of this solution. Findings: As a result, a prototype of the system has been developed. Research limitations/implications: Because the presented system is in the early development stage, there is a lack of some useful functions. Future work will include elaboration of the robot's visualisation module and implementation of a trajectory translator intended to co-operate with CAD software. Practical implications: The elaborated system has been previously intended for educational purposes, but it may be adapted for other devices, like small PLC's or other robots. Originality/value: Remote supervision of machines during a manufacturing process is an actual issue. Most of automation systems manufacturers produce software for their PLC's and robots. Mitsubishi Movemaster RV-M1 is an old model and there is very few programs dedicated to this machine. On the other hand the programming and development of applications for this robot are very easy. The aim of the presented project is to develop a flexible, remote-programming environment.
18
Dostęp do pełnego tekstu na zewnętrznej witrynie WWW
Purpose: Burnishing is a chip less machining process in which a rotating roller or ball is pressed against metal piece. It is a cold working process and involves plastic deformation under cold working conditions by pressing hard. The burnishing process help to improve surface roughness and hardness. Design/methodology/approach: The methodology adopted was using a multi roller on square titanium alloy material by designing various sliding speed/ spindle speed, feed rate and depth of penetration. Findings: The roller burnishing is very useful process to improve upon surface roughness and hardness and can be employed. It will help to impart compressive stress and fatigue life can be improved. The titanium alloy is a difficult to machine material and burnishing is difficult process for this grade material. A low surface roughness and high hardness was obtained for the same spindle rotation, feed rate and depth of penetration. Research limitations/implications: There are some limitations in increasing the operating parameters. It may develop flaw and micro cracks on the surface. Originality/value: The value of the work lies in using the results for other researches to follow and further can be continued on fatigue life.
Wiele kotłów wodnych eksploatowanych w ciepłowniach posiada zabudowany układ szczelny ekranów komory paleniskowej. Rury ekranowe są elementem kotła wpływajacym na jego niezawodność. Z tego też względu ustalenie przyczyn zaistniałych awarii tych elementów ma szczególnie istotne znaczenie. W artykule zrelacjonowano wyniki badań materiałowych wycinków rur ekranu szczelnego z kotła wodnego WP 120.