Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 52

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cold rolling
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
EN
Modern metal forming processes of non-ferrous metals, particularly aluminum and its alloys, are increasingly based on integrated technologies combining numerous operations in one process line. The subject of this paper focuses on the possibility of using materials after mould casting (simulating a continuous casting process between cylindrical crystallizers - Twin Roll Casting method) for the direct cold rolling process. As a part of this research a pilotage study on metallurgical synthesis and mould casting process of Al-Mg alloys with the magnesium contents of 5%-10%, testing their mechanical, electrical and structural properties as well as susceptibility to cold plastic deformation. This process was carried out with the measurement of strength parameters and confirmed the possibility of cold rolling alloys with a casting structure without prior hot deformation.
EN
Microstructures and mechanical properties of as-cast Al-6.5Mg-1.5Zn-0.5Fe alloys newly alloy-designed for the parts of automobile were investigated in detail. The aluminum (Al) sheets of 4 mm thickness, 30 mm width and 100 mm length were reduced to a thickness of 1 mm by multi-pass rolling at ambient temperature and subsequently annealed for 1h at 200~500°C. The as-cast Al sheet was deformed without a formation of so large cracks even at huge rolling reduction of 75%. The recrystallization begun to occur at 250°C, it finished at 350°C. The as-rolled material showed tensile strength of 430 MPa and tensile elongation of 4.7%, however the specimen after annealing at 500°C showed the strength of 305 MPa and the elongation of 32%. The fraction of high angle grain boundaries above 15 degree increased greatly after annealing at high temperatures. These characteristics of the specimens after annealing were discussed in detail.
EN
Most cold rolling mills are prone to chatter problem. Chatter marks are often observed on the strip surface in cold rolling mill leading to downgrade and rejection of rolled material. Chatter impact product quality as well as productivity of mill. In absence of online chatter detection no corrective action can be taken immediately and whole campaign gets affected. Most conventional approach for online chatter detection is by using vibration measurement of mill stands in time & frequency domain. Present work proposes two approaches to detect chatter in cold rolling mill using a statistical technique called Principal Component Analysis (PCA). In this paper two methods are used for chatter detection. First method applies PCA on Fast Fourier Transform (FFT) to differentiate between chatter and non-chatter condition. Second method applies PCA on statistical parameters calculated from raw vibration data to detect chatter.
4
Content available remote Tribological and material utility aspects of mill rolls for cold rolling
EN
In the present work, quantitative and qualitative indicators related to wear have been proposed based on the results of the research conducted on damaged mill rolls working in a modernized rolling mill, as well as the technical data related to rolling. It has been found that previously used mill rolls were worn by two main mechanisms, i.e. abrasive wear and fatigue wear. The fatigue mechanism is the main reason for the rolls being removed from further exploitation. Tribological laboratory tests were performed by means of the T05 tester (a block/ring wear testing system) with the load of 100 and 300 N applied for 2000 s. The 100Cr6 bearing steel with the hardness of 57 HRC was applied as the counter-sample. The X153CrMo12 and 70MnCrMo8-2 steels were used as the research material. The tempering temperature of 100 and 150°C were used for the X153CrMo12 steel and 100°C for 70MnCrMo8-2 steel. It has been shown that the steel characterized in a microstructure composed of primary carbides (X153CrMo12 and previously used material). The role of the primary and secondary carbide precipitations as abrasive particles has been indicated in the work. It has also been proven that increasing the tempering temperature results in an increased wear of the 70MnCrMo8-2 steel. The conducted research allows for a proper selection of the tempering temperature (100°C). This confirms the assumed concept of the proposed roll heat treatment. A verification (monitoring) of the working rolls’ wear was based on the observations of the cracks formed during their usage and the roughness measurements carried out at three locations across the width of the strip.
PL
Celem pracy była analiza zależności pomiędzy mechanizmami zużycia walców hutniczych wykonanych z dwóch gatunków stali X153CrMo12 i 70MnCrMo8-2. Analiza odnosi się do prób eksploatacyjnych walców i badań laboratoryjnych materiałów stosowanych na te walce. W walcowni zimnej stosowano walce ze stali X153Cr- Mo12 wykonane według klasycznej technologii obróbki cieplnej. Zwłaszcza w klatce wstępnej, gdzie następuje redukcja z przekroju kołowego na prostokątny, występowały bardzo częste uszkodzenia walców. Walce nie były monitorowane dla ustalenia efektywnego czasu ich pracy przed uszkodzeniem zmęczeniowym. Charakteryzowały się dużą odpornością na zużycie ścierne. Natomiast pasmowe wydzielenia węglików pierwotnych oraz siatka węglików drugorzędowych ułatwiała rozwój pęknięcia zmęczeniowego.
PL
Zrealizowano próby walcowania na zimno stali w gatunku X60MnAl20-3 z dodatkiem wanadu, uzyskując blachę o grubości 1mm. Umocnioną blachę poddano zabiegowi wyżarzania rekrystalizującego. Określono właściwości mechaniczne oraz mikrostrukturę walcowanej stali. Wykonano próby tłoczności metoda Errichsena. Przeprowadzone badania ułatwią dobór parametrów procesu, pozwalających na uzyskanie optymalnych właściwości wyrobu końcowego.
EN
Cold rolling process of steel X60MnAl20-3with vanadium added has been realised, obtaining a sheet thickness of 1mm. The reinforced sheet was subjected to recrystallization annealing. Mechanical properties and microstructure of rolled steel were determined. Errichsen method was performed. The research will make it easier to select the process parameters to achieve the optimum properties of the final product.
EN
Modern manufacturing methods of non-ferrous metals, especially aluminum and its alloys, are more and more often based on integrated technologies combining multiple operations in a single process. One of the most popular methods for producing flat components by cold working is twin roll casting technology (TRC). It allows to eliminate from manufacturing the extremely expensive hot rolling operation, as the TRC semi-product (strip) can be directly cold rolled. The results of mechanical and electrical properties and structure examination of strips after casting were presented in the paper. The effect of cold rolling parameters on post-process mechanical properties and structure of sheets was investigated too.
7
EN
This elaboration shows the effect of combined heat treatment and cold working on the structure and utility properties of alloyed copper. As the test material, alloyed copper CuTi4 was employed. The samples were subjected to treatment according to the following schema: 1st variant - supersaturation and ageing, 2nd variant - supersaturation, cold rolling and ageing. The paper presents the results of inicrostructure, hardness, and abrasion resistance. The analysis of the wipe profile geometry was realized using a Zeiss LSM 5 Exciter confocal microscope. Cold working of the supersaturated solid solution affects significantly its hardness but the cold plastic deformation causes deterioration of the wear resistance of the finally aged CuTi4 alloy.
PL
W niniejszej pracy analizowano wpływ wyżarzania rekrystalizującego na mikrostrukturę i właściwości stali wysokomanganowej z aluminium gatunku X60MnAl30-9. Porównano mikrostrukturę i właściwości mechaniczne badanej stali do innych stali wysokomanganowych charakteryzujących się przy odkształcaniu na zimno efektem TRIP i TWIP. Badano mikrostrukturę wyjściową i po wyżarzaniu Na próbkach o dużej plastyczności przeprowadzono próbę miseczkowania metodą Swifta.
EN
The aim of research was to analysis of influence of annealing at microstructure high Mn-Al X60MnAl30-9 steel. The mechanical properties and the microstructure was compared with other Mn-Al steels, which have TWIP and TRIP effect during the cold straining. The microstructure after and before annealing was analyzed. On samples with high plasticity, the cupping test by Swift was made.
EN
Analysis of static recrystallization inhomogeneities along the thickness of the cold rolled ferritic-pearlitic steel during continuous annealing process is the main goal of the present paper. The multiscale concurrent Cellular Automata Final Element (CAFE) model is used during the numerical investigation. The general concept of the CA algorithm of static recrystallization phenomenon is evaluated. The multiscale model of cold rolling based on the digital material representation (DMR) concept is used to accurately predict deformation energy distribution along the microstructure features and provide input data for the CA model. The final material morphology and recrystallization volume fractions after recrystallization in different plate locations: near the surface, in the middle of a plate, respectively, are evaluated. Finally, examples of obtained results of recrystallized microstructures are compared with the experimental data, to validate the approach.
PL
Celem niniejszej pracy jest analiza numeryczna niejednorodności rozwoju mikrostruktury na grubości pasma stali ferrytyczno-perlitycznej podczas ciągłego wyżarzania. W pracy wykorzystano bieżny model wieloskalowy na bazie metody elementów skończonych połączonej z metodą automatów komórkowych ( Cellular Automata Finał Element - CAFE). Model wieloskalowy walcowania na zimno oparto na idei cyfrowej reprezentacji materiału do dokładnego określenia energii zmagazynowanej w materiale w wyniku odkształcenia plastycznego, która zostanie wykorzystana jako jeden z parametrów początkowych modelu automatów komórkowych.Następnie przedstawiono wyniki w postaci morfologii materiału wraz z odpowiadającymi ułamkami części zrekrystalizowanej po procesie nagrzewania odpowiednio: przy powierzchni oraz w środku płyty. Uzyskane wyniki obliczeń numerycznych zostały porównane z danami eksperymentalnymi w celu walidacji modelu.
PL
Niniejszy artykuł przedstawia badanie porównawcze odporności korozyjnej austenitycznej stali stopowej AISI 304L (EN 1.4307). Wyniki badań ilustrują odporność na korozję wżerową stali po walcowaniu na zimno oraz pasywowaniu w różnych warunkach. Badania elektrochemiczne przeprowadzone były dla trzech grup próbek: po walcowaniu na zimno, oraz po walcowaniu na zimno i pasywowaniu w kwasie azotowym (V) w temperaturach 20°C i 60°C. W każdym z wymienionych z przypadków zaobserwowano zjawisko korozji wżerowej. Największą odporność na korozję wżerową wykazała próbka walcowana na zimno poddana pasywowaniu w temperaturze 60°C.
EN
This paper presents a comparative study of the corrosion resistance of austenitic steels AISI 304L (EN 1.4307). Studies show a resistance to pitting corrosion of steel after cold rolling and passivation under different conditions. Electrochemical studies were carried out on three groups of samples: after cold rolling, after cold rolling and passivation in nitric acid (V) at temperatures of 20°C and 60°C. In each of these cases has been noted the phenomenon of pitting corrosion. The highest resistance to pitting corrosion was observed in the samples subjected to cold rolling and passivation at 60°C.
PL
Niniejszy artykuł prezentuje badania porównawcze odporności korozyjnej austenitycznej stali stopowej AISI 304L (EN 1.4307) w roztworze Ringera. Wyniki badań przedstawiają odporność stali na korozję wżerową stali po walcowaniu na zimno oraz pasywowaniu w różnych warunkach. Badania elektrochemiczne przeprowadzono dla trzech grup próbek: po walcowaniu na zimno, po walcowaniu na zimno oraz pasywowaniu w kwasie cytrynowym i kwasie wersenowym w temperaturach 20°C i 60°C. W każdym z wymienionych przypadków zaobserwowano zjawisko korozji wżerowej. Największą odporność na korozję wżerową wykazała próbka walcowana na zimno poddana pasywowaniu w temperaturze 60°C.
EN
This paper presents a comparative study of the corrosion resistance of austenitic steel AISI 304L (EN 1.4307) in the Ringer’s solution. The studies describe the resistance to pitting corrosion of the stainless steel after the cold rolling and passivation under different conditions. Electrochemical studies were carried out on three groups of samples: after cold rolling, after cold rolling and passivation in the citric acid and edetic acid at temperatures of 20°C and 60°C. In each of these cases, the phenomenon of pitting corrosion has been noted. The highest resistance to pitting corrosion was observed in the samples subjected to the cold rolling and passivation at 60°C.
EN
With the aim of developing dual phase (DP) microstructure using a continuous annealing process, four steels with different chemical compositions were investigated in the axisymmetrical plastometric tests and during the cold rolling process. The rheological model for these steels was developed using the results of the plastometric tests and application of the inverse analysis. Load–displacement curves were used to identify parameters of the rheological model, which was incorporated into the finite element code for rolling. First, the model was validated with experiments realized on the laboratory cold rolling mill. Calculated loads were compared with experimental data and good agreement was obtained. Beyond this, metallographic analysis was performed and deformation of the ferritic–pearlitic microstructure during rolling was investigated. Finally, the generated results were combined in the form of the multi-scale numerical model based on the digital material representation approach capable of investigating local microstructural inhomogeneities.
13
Content available remote Technologie wytwarzania blach cienkich ze stali wielofazowych AHSS dla motoryzacji
PL
Wytwarzanie blach stalowych o pożądanej strukturze wielofazowej przeznaczonych na nadwozia nowoczesnych samochodów wymaga precyzyjnego doboru składu chemicznego stali, a także dotrzymania wąskich reżimów technologicznych podczas całego cyklu produkcyjnego. W zależności od przeznaczenia elementu produkowane są blachy walcowane na gorąco i na zimno o szerokim zakresie własności mechanicznych i technologicznych, które mogą być cynkowane lub są niepokrywane. W przypadku stali wielofazowych szczególnie istotne jest właściwe sterowanie temperaturą obrabianej cieplnie taśmy stalowej w celu kontroli postępu poszczególnych przemian fazowych.
EN
The production of steel sheets with a desired multiphase structure for the bodies of modern cars requires a precise selection of a chemical composition of steel and keeping narrow technological windows during the whole production cycle. Zinc-coated or uncoated hot-rolled sheets and cold-rolled sheets of a wide range of mechanical and technological properties are produced depending on the application of an element being manufactured. The precise control of the temperature of a steel strip being produced in order to monitor the progress of specific phase transformations is especially important for multiphase steels.
EN
Modern aluminium alloys are more commonly used in various industries. Often the products of such materials operate at elevated temperatures. In addition to standard requirements in terms of mechanical and technological properties, one of the key performance properties becomes the increased resistance to annealing. This paper examines the heat treatment effect on the mechanical properties of sheets made of aluminium with grain refiner additions (Ti + B), Fe, Si and Mn. Tested materials were obtained by cold-rolling strips, manufactured by twin-roll casting – TRCmethod. TRC method is increasingly being used in the manufacture of flat-rolled products. This technology eliminates the hot rolling operations and the strip obtained by TRC method can be subjected to direct cold rolling.
PL
Nowoczesne stopy aluminium znajdują coraz szersze zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu. Niejednokrotnie wyroby z takich materiałów pracują w podwyższonych temperaturach. Obok standardowych wymagań w zakresie własności mechanicznych i technologicznych jedną z kluczowych własności użytkowych staje się podwyższona odporność cieplna. W pracy przebadano wpływ obróbki cieplnej na własności mechaniczne blach z aluminium z dodatkami rozdrabniacza ziarna (Ti + B), Fe, Si oraz Mn. Materiały poddawane badaniom wytworzono przez walcowanie na zimno taśm uzyskanych metodą twin-roll casting – TRC. Metoda TRC jest coraz częściej wykorzystywana w produkcji płaskich wyrobów walcowanych. Eliminuje ona konieczność prowadzenia walcowania na gorąco, a taśma uzyskana metodą TRC może być poddawana bezpośredniemu walcowaniu na zimno.
EN
Four steels with different chemical compositions were analysed during the cold rolling process on the basis of experimental and numerical investigation. Experiments provided input data for development and validation of conventional numerical model of cold rolling. The conventional model due to short computational times is oriented on industrial applications. Experimental investigation revealed influence of microstructure morphology containing different amount of phase components on deformation in homogeneities. Model validation performed for all investigates steels was based on comparison of loads measured and calculated using finite element software. Comparison proved good predictive capabilities of the numerical solution.
PL
W pracy badano zachowanie czterech stali o różnym składzie chemicznym podczas walcowania na zimno z wykorzystaniem badań eksperymentalnych oraz analizy numerycznej. Model reologiczny dla tych stali opracowano na z wykorzystaniem serii badań plastometrycznych i analizy odwrotnej. Zaproponowany model numeryczny walcowania został zweryfikowany przez porównanie wartości sił uzyskanych z pomiarów w procesie walcowania w walcarce laboratoryjnej. Dodatkowo poprzez badania metalograficzne wykazano wyraźny wpływ morfologii mikrostruktury o charakterze dwufazowym za niejednorodności odkształcenia. Ze względu na krótkie czasy obliczeń zaproponowane rozwiązanie numeryczne jest dedykowane praktycznym zastosowaniom przemysłowym, wspomagającym projektowanie procesów walcowania.
EN
In this paper, we investigate the structural evolution of a fine-grained Ni3Al (Zr, B) intermetallic-based alloy during cold rolling. X-ray diffraction (XRD) and field emission gun (FEG) scanning electron microscopy (SEM) were used with an electron backscattered diffraction (EBSD) system to analyse changes in the ordering, microstructure, microtexture and lattice strain during plastic deformation of the investigated alloy. The results showed that the Ni3Al (Zr, B) intermetallic-based alloy underwent extensive microstructural and ordering changes upon plastic deformation. This transformation was facilitated by a change in the rolling texture from that of a pure metal to that of an alloy. This textural transition could be attributed to the localisation of the plastic deformation in the form of intense shearing. The occurrence of mechanical twinning was not directly confirmed by the experimental results; therefore, the reordering transition could also have affected the occurrence of the shear banding. The lattice strain was also analysed using the EBSD method (using local misorientation or pattern quality approaches) and microhardness measurements, which showed that the observed structural transformation was also facilitated by an accommodation process that produced a partial release of stored energy.
EN
The aim of the study was to determine the microstructure and residual stress changes which appears in the S235 steel (which is designed for operating in elevated temperatures) during cold rolling. The changes of orientation, both morphological and crystallographic, are occurring as a result of the rolling process. Analysis of the results allowed to determine the change in grain morphology (size, shape), determination of grain morphology of the rolling direction and determination of crystallographic texture. The dislocation density present in the material before and after the cold rolling process was estimated on the basis of dislocation structure images obtained via transmission electron microscope. The observed microstructural changes were correlated with the results of nondestructive testing using eddy current method. They allowed for the identification of the state of stress measured on three different surfaces of the rolled sheet (parallel and perpendicular to the rolling direction). As the result the usability of using the non - destructuve techniques of stress level determination was proved.
PL
Procesy wytwarzania taśm z aluminium i jego stopów zawierają standardowo proces odlewania, gorącego i zimnego walcowania oraz opcjonalną obróbkę cieplną. Podejście takie nie jest w pełni efektywne z ekonomicznego punktu widzenia wobec dużych nakładów inwestycyjnych i operacyjnych. Nowoczesne, alternatywne do technologii tradycyjnej technologie produkcji tych materiałów składają się z ciągłego odlewania, walcowania na zimno i obróbki cieplnej. Główną zaletą tych technologii jest wyeliminowanie operacji walcowania na gorąco. Określenie przydatności materiałów otrzymywanych tą metodą do różnych zastosowań, jest więc ważnym problemem badawczym. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu dodatków stopowych na strukturę powstałych stopów, wpływu odkształcenia na zimno oraz obróbki cieplnej na twardość oraz przewodność elektryczną wyrobów odlanych oraz zimno walcowanych.
EN
The conventional flat rolled aluminium and aluminium alloy manufacturing process consist of DC casting, hot and cold rolling and optional heat treatment. This technological route is not optimal from economic aspects due to high investment and production costs. New alternative manufacturing technologies consist of continuous casting, cold rolling and heat treatment. The main advantage of this technology is hot rolling operations elimination. Determinate the suitability of these materials for different applications is an important research problem. The paper presents influence of alloying elements on the structure of aluminium alloys, influence of deformation on hardness and electrical conductivity of final rolled products.
PL
Pomiary odkształceń w procesach przeróbki plastycznej mogą zostać wykonane na wiele sposobów. W ostatnich latach, ze względu na dużą dokładność oraz szybkość, bardzo popularne stały się optyczne systemy pomiarowe. Niestety, w większości wypadków, za pomocą tego typu systemów można realizować jedynie pomiar odkształceń na powierzchni zewnętrznej jak np. w przypadku pomiarów odkształceń tłoczonych blach. W niniejszym artykule zaprezentowano prototypowy system, umożliwiający pomiar odkształceń w procesach przeróbki plastycznej z uwzględnieniem trzech wymiarów, oraz zmian grubości badanego elementu. System jest w znacznym stopniu zautomatyzowany poprzez zastosowanie dedykowanego oprogramowania, będącego integralną częścią systemu. Pomiary testowe wykonane zostały na przykładzie wyrobów uzyskanych w procesie walcowania pielgrzymowego, jednak system może zostać przystosowany do pomiarów w innych procesach przeróbki plastycznej metali.
EN
Strain measurement in cold plastic working processes can be performed in many ways. In recent years, due to the high accuracy and sped, optical measuring systems have become very popular. Unfortunately, in most cases, such systems can be used only to measure strain on the element outer surface, in example metal sheet pressing process. This paper present a prototype system which allow to measure deformation in cold plastic working processes, taking into account the three dimensions, and variation o the element thickness. Most of tasks are fully automated, due to using dedicated software which is integral part of this system. Test measurements were made on the sample tubes from pilger rolling process, however system can be adapted to measure deformation in any cold working process.
PL
Stopy aluminium znajdują coraz szersze zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu. Jedne z ich podstawowych aplikacji to produkcja wyrobów opakowaniowych czy elementów pojazdów. Cena aluminium jest jednak znacznie wyższa od ceny stali, co jest istotna barierą ograniczającą ich powszechne stosowanie w motoryzacji. W związku z tym coraz powszechniejsze staje się wykorzystanie zintegrowanych procesów produkcji łączących jednoczesne odlewanie i walcowanie. Niezwykłą popularnością cieszą się również stopy serii 8XXX ze względu na możliwość otrzymywania ich ze złomów aluminiowych, dzięki czemu znacznie ogranicza się koszty produkcji. W pracy przebadano wpływ wybranych dodatków stopowych charakterystycznych dla serii 8XXX na własności wytrzymałościowe aluminium w stanach po odlewaniu i walcowaniu.
EN
Aluminum alloys are increasingly used in various industries. One of their main applications is production of packaging products and vehicle components. Aluminum price is much higher than the price of steel, which is an important barrier limiting their widespread use in the automotive industry. Therefore, rolled products made of aluminum and its alloys are increasingly manufactured using integrated technologies like “near net shape manufacturing”. Special 8XXX series alloys may be also used as an alternative. These alloys have very good thermal and electrical conductivity and perfect technological formability. Moreover, these materials you are able to obtain by method of aluminum scrap recycling. This study shows the influence of Fe, Si, Mn, Mg, Cu and Zn contents on mechanical properties after casting and cold rolling.
first rewind previous Strona / 3 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.