Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 20

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  złącze lutowane
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Lutowanie pian aluminiowych i kompozytowych oraz właściwości złączy
PL
Porowatość i wyjątkowe właściwości pian aluminiowych powodują trudności w ich łączeniu. Artykuł zawiera charakterystykę właściwości i zastosowania pian aluminiowych oraz ograniczeń i możliwości lutowania aluminium. Przedmiotami pracy są lutowanie pian AlSi9 i pian kompozytowych AlSi9+SiC oraz struktura i właściwości mechaniczne złączy. Potwierdzono możliwość lutowania pian AlSi9 i pian kompozytowych AlSi9+SiC za pomocą stopów lutowniczych ZnAl i wykazano, że złącza wykazują większą wytrzymałość na zrywanie niż materiał rodzimy.
EN
The porosity and exceptional properties of aluminium foams make it difficult to join them. The article contains the characteristics of the properties and use of aluminium foams, as well as of the limitations and possibilities of their soldering. The subject of the paper are the soldering of the AlSi9 foams and AlSi9+SiC composite foams as well as the structure and mechanical properties of the joints. The possibility to solder the AlSi9 foams and AlSi9+SiC composite foams with the ZnAl solders has been confirmed and it has been shown that the joints exhibit greater break strength than the native material.
2
PL
W pracy przedstawiono zagadnienia związane z oceną jakości połączeń lutowanych stosowanych w instalacjach grzewczych. Porównano ocenę jakości na podstawie badań wizualnych oraz metalograficznych z wynikami badań radiologicznych. Badania wykazały, że zastosowanie dodatkowego topnika przy lutowaniu lutem Cu-P poprawia zwilżalność powierzchni lutowanej, tym niemniej samotopnikujące działanie lutu było wystarczające dla uzyskania wymaganego poziomu jakości złączy.
EN
The paper presents issues related to the assessment of the quality of brazed joints used in heating systems. The quality of joints assessed on the basis of visual and metallographic tests were compared with radiological examinations. Studies have shown that the use of chemical flux by soldering with Cu-P solder improves wettability soldered surface, however self-fluxing action of the solder was sufficient to obtain the required level of quality of joints.
3
Content available remote Trendy rozwojowe technologii lutowania i metod kontrolnych
PL
W artykule przedstawiono tendencje rozwojowe lutowania miękkiego i twardego. Zaprezentowano perspektywiczne kierunki oraz obszary badawcze, które w ostatnich latach dynamicznie ewoluowały. Opisano charakterystyki materiałów, których lutowanie jest problematyczne. Udowodniono, że zastosowanie nowoczesnych technik oraz odpowiedni dobór materiałów dodatkowych, umożliwia ich jakościowe wytwarzanie. Przedstawiono rozwój systemów kontrolnych i stopnia zautomatyzowania stanowisk lutowniczych. Wskazano na dynamicznie rozwijające się metody lutowania, proponując przy tym alternatywne źródła ciepła.
EN
Development trends of soldering and brazing technologies were presented in this paper. Perspective directions and research areas, which in recent years evolved rapidly, were introduced. Characteristics of materials, which soldering and brazing is problematic, were described and it was proven that use of modern techniques and appropriate selection of additive materials, enables their qualitative manufacture. Development of control systems and automation degree of soldering and brazing stations were presented. Rapidly developing methods of soldering and brazing were pointed out, giving an idea of alternative heat sources.
PL
W przemyśle motoryzacyjnym coraz popularniejsze i coraz powszechniej stosowane są technologie laserowego łączenia materiałów, a zwłaszcza lutowanie wysokotemperaturowe z użyciem promieni lasera jako źródła ciepła. Niemal każdy producent samochodów wykorzystuje tę technologię, najczęściej do łączenia dachu pojazdu ze ścianami bocznymi oraz przy łączeniu blach karoseryjnych tylnych klap i pokryw bagażników.
EN
The laser technology of material joining, especially high-temperature brazing technology with the use of laser beams as the heat source is gaining more and more popularity and is finding increasing use in the automotive industry. Almost every renowned carmaker uses such a technology, mostly to join the car roof with side walls and to join the car body sheets of the tailgate and boot covers. The newest method used in the automotive industry is Trifocal brazing.
5
Content available remote Wpływ rodzaju lutu mosiężnego na właściwości złączy lutowanych
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań złączy lutowanych końcówek elastycznych przewodów hamulcowych. Do lutowania indukcyjnego użyto czterech lutów na osnowie miedzi oraz topnika w postaci pasty. Przeprowadzono badania wizualne, metalograficzne i wytrzymałości złączy na ścinanie. Zaprezentowano zależność wytrzymałości złączy lutowanych od rodzaju użytego lutu. Opracowano instrukcję technologiczną lutowania.
EN
This paper presents the results of soldered joints flexible brake hoses endings. The induction brazing with the use four copper-based solders and flux in paste form was applied. Visual tests, metallographic investigation as well as shear strength tests of soldered joints were carried out. The relationship between strength of soldered joints and the type of solder was given. The Brazing Proceedings Specification BPS was developed.
PL
Wysokotemperaturowe lutowanie próżniowe jest szeroko stosowane do metali i stopów pracujących w warunkach żaroodporności i żarowytrzymałości, które często zawierają powierzchniowe tlenki trudno ulegające dysocjacji. Dotyczy to superstopów zawierających Ni i Al, tworzące trwałe warstewki tlenkowe. Próżnia lub kontrolowana atmosfera służą do przeciwdziałania tworzeniu się tlenków i sprzyjają ich termicznej dysocjacji. Przed procesem lutowania wszystkie części muszą podlegać wstępnej obróbce oczyszczania powierzchni z powłok, smaru, oleju i z drobinek jakichkolwiek obcych substancji. Zastosowano i omówiono próżniowe lutowanie super stopu Inconel 625 (X10NiNbCoAl58-4) z elementami ze stali austenitycznej (X10CrNiMn20-10-2) przy ciśnieniu ok. 1,3•10-2 Pa. Materiał lutowniczy (NiCrSiBFe) w formie folii o grubości 0,1 mm miał strukturę amorficzną. Po procesie lutowania struktura lutowia uległa przebudowie na fazy krystaliczne.
EN
The high temperature vacuum brazing is widely used in joining metals and alloys applied in high temperature loading machine parts. It is important particularly for alloys with surface layers of oxide, resistant to dissociation. Among them such materials as super alloys containing Ni and Al which easy crate stable layer oxides. Metal parts before brazing should have removed oxides, solid and mineral particles such as oil and grease. In this paper some examples of brazing of Inconel 625 samples and austenitic stainless steel in aspect of metallography and phase composition are introduced. Brazing material in a form of foil 0.1 mm thick composed with NiCrSiBFe was in amorphous state. The joining plates 1 mm thick made of join alloys were annealed, mechanically prepared and cleaned. The brazing process was in vacuum at the pressure of 11,3•10-2 Pa. After solidification and cooling with furnace the brazing material appeared in specific metallographic and phase structure.
PL
W pracy przedstawiono charakterystykę złącza lutowanego. Stal wysokowęglowa i spiek węglika wolframu z kobaltem zostały połączone lutem miedzianym. Na takim materiale przeprowadzono obserwacje mikroskopowe na mikroskopie świetlnym. Wykonano analizę składu chemicznego oraz rentgenowskie badania strukturalne (XRD). Została również zbadana twardość łączonych elementów: stali wysokowęglowej i spieku węglika wolframu z kobaltem, a także badany materiał poddano badaniu zarysowania za pomocą Scratch Testu.
EN
The paper presents the characteristics of the brazed joint. High carbon steel and cobalt sintered tungsten carbide were combined with copper brazing alloy. At this material, microscope observations using an light microscope were performed. The chemical composition was analyzed and X-ray structural examinations (XRD) were carried out. Also was examined hardness of combined elements: carbon steel and cobalt sintered tungsten carbide, as well as the test material were examined by using scratch test.
8
Content available remote Niezgodności złączy lutowanych spoiwami twardymi i przyczyny ich powstawania
PL
Omówiono rodzaje niezgodności lutowniczych oraz fizykochemiczne i technologiczne przyczyny ich powstawania. Scharakteryzowano również normę PN-EN ISO 18279 Lutowanie twarde – niezgodności w złączach lutowanych na twardo.
EN
Types of brazing imperfections and physical, chemical and technological sources of their formation have been presented. Additionally PN-EN ISO 18279 Brazing – imperfections in brazed joints standard has been discussed.
PL
Lutowanie powierzchni ceramicznych jest złożonym i kosztownym procesem technologicznym wymagającym stosowania drogich lutów, których przynajmniej jeden ze składników stopowych jest aktywny wobec ceramicznego podłoża. W pracy przedstawiono rozwiązanie alternatywne polegające na metalizacji ceramiki metodą detonacyjną, której celem jest wytworzenie metalowej warstwy powierzchniowej. Tak przygotowana powłoka (warstwa pośrednia) może być lutowana z zastosowaniem standardowych lutów twardych (np. AgCu28) w krótkim czasie w atmosferze gazów obojętnych. Jednym z głównych problemów związanych z tworzeniem się złącza ceramika-metal jest niekorzystny stan naprężeń własnych. W artykule przedstawiona została analiza wpływu warstwy metalizacyjnej na stan naprężeń w złączach z warstwą pośrednią (Ti) i bez niej oraz z uwzględnieniem stanu naprężeń po procesie natryskiwania tytanowej warstwy metalizacyjnej.
EN
The brazing of ceramic to metals is often complex and expensive process requiring special filler metals having active element. In this paper is shown an alternative approach in which the ceramic surface was metalized by the D-Gun method in order to obtain metallic surface layer. Such coating (intermediate layer) may allow to braze ceramic to metals using classic filler metals (eg. AgCu28) in short time and in inert gas atmospheres. One of main problems connected with ceramic-metal joint formation is often unfavorable residual stress state. In this paper is presented the analysis of the effect of metalized layer on the stress state in joints with and without the intermediate layer (Ti) and the analysis taking into account the stress state formed after the thermal spraying of titanium coating.
10
Content available remote Właściwości złączy lutowanych w stalowych ramach rowerowych
PL
Przedmiotem badań są złącza lutowane haków tylnych ram rowerowych. Złącza lutowane poddano badaniom wizualnym, radiologicznym i metalograficznym, a także określono wytrzymałość złączy na rozciąganie. Wyniki badań metalograficznych wykazały wysoką jakość połączeń lutowanych. Nie stwierdzono istotnego wpływu wstępnej obróbki cieplnej na właściwości złączy. Wszystkie rozciągane złącza ulegały zniszczeniu przy sile większej niż 21 kN.
EN
The subject of the research are brazed joints of rear clamps in bicycle frames. The brazed joints to visual examination, metallographic study and tensile strength test were subjected. The results of metallographic examinations have shown a high quality brazed joints. No significant effect of the initial heat treatment on the properties of joints was observed. All joints underwent destruction at a force greater than 21 kN.
11
Content available remote Naprężenia i odkształcenia własne w złączach lutowanych
PL
Omówiono stan zagadnienia dotyczący naprężeń własnych w złączach lutowanych z materiałów o różnych właściwościach fizykomechanicznych oraz możliwości ich zmniejszania dzięki zastosowaniu różnych technik od eksperymentu technologicznego do metod numerycznych. Analizowano wpływ poszczególnych czynników na wielkość naprężeń, a przede wszystkim wielkości szczeliny lutowniczej, grubości elementów łączonych, pola i chropowatości powierzchni lutowanych, elementów dystansujących i wkładek kompensacyjnych oraz geometrii złącza. Przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych dwuwymiarowych modeli złączy lutowanych dla różnych wielkości lutowanych powierzchni przy stałej szerokości szczeliny lutowniczej. Szczególną uwagę zwrócono na naprężenia występujące w złączach o dużych powierzchniach lutowania.
EN
A state of the question concerning stresses in soldered joints of different physical and mechanical properties was appraised as well as possibility of their decrease due to use of different techniques from technological experiments to numerical methods. Influence of individual factors on a size of stresses was analysed, first of all size of a solder gap, thicknesses of elements jointed, area and soldered surface roughness, spacers and compensation inserts as well as geometry of joint. Results of numerical calculations of two-dimensional models of soldered joints for different sizes of surfaces soldered at a constant width of solder gap were presented. Particular attention was paid to stresses occurring in joints of large soldering surfaces.
12
Content available remote Lutowanie części szczególnie odpowiedzialnych spoiwem AMS4777 (BNi-2)
PL
Opisano zagadnienie dotyczące możliwości zastępowania, w pewnych określonych obszarach zastosowań, sprawdzonego lutu BAu-4 lutem BNi-2. Opracowanie jest jedynie zasygnalizowaniem problemu i zwraca uwagę na konieczność zweryfikowania takich rozwiązań na przestrzeni kilkuletniej eksploatacji połączeń zrealizowanych za pomocą BNi-2, w trudnych środowiskach roboczych.
EN
The paper describes possibilities of substitutivity of verified BAu-4 with BNi-2 filler metal in some specified applications. The document shows introduction of the problem only and pays attention to necessity of verification of such solutions during long-term operating in heavy environments.
13
Content available remote Dokumentowanie i uznawanie technologii lutowania
PL
Przedmiotem artykułu jest kontrola i dokumentowanie technologii lutowania twardego od certyfikacji personelu poprzez opracowanie i uznanie technologii do badań kontrolnych i odbiorowych gotowej konstrukcji. Przedstawiono klasyfikację typowych niezgodności występujących w złączach lutowanych i podział badań złączy lutowanych, strukturę dokumentacji technologicznej i badań złączy lutowanych. Zaprezentowano dwa przykładowe dokumenty: Formularz Instrukcji Technologicznej Lutowania Płomieniowego i Formularz Świadectwa Egzaminu Lutowacza.
EN
Control and documenting of brazing technology starting from certification of the personnel through the working out and accepting of the technology for check and acceptance tests of a ready-made construction is the subject of the paper. Classification of typical inconsistencies occurring in welded joints and division of welded joints tests, structure of technological documentation and welded joints tests were presented. Two documents as examples were shown: Technological Instruction for Flame Welding Form and Welder's Exam Certificate Form.
14
Content available remote Properties of lead-free tin solders for metal and mechanic sector
EN
Beside electronic industry, soft soldering is quite widely used in the machine sector as well as for assembly, installation and tinsmith work. Technological processes of these industries usually involve copper, various grades of brass and unalloyed steel as parent metals, whilst tin-lead filler metals with Sn content of 40-60% usually serve as soft solders. In addition, active soldering fluxes based on chlorides and mineral acid are also applied. The presented work investigated the possibility to substitute the aforementioned tin-lead solders with lead-free solder alloys as Sn-Ag, Sn-Ag-Cu, Sn-Ag-Bi, Sn-Ag-Zn, Sn-Zn and Sn-Zn-Ag with the lowest possible melting point and a narrow range of crystallization temperatures (nearly-eutectic alloys). The obtained results have revealed the most favourable properties of such solders as SnAg3.6Cu0.8 for unalloyed steel, brass and copper. Although the above solder alloy offered slightly poorer spreading properties, the wetting rate was sufficiently high and penetration into capillary gaps of soldered joints was comparable with conventional tin-lead solders. In return, its mechanical properties were much better than those of Sn-Pb solders as it provided higher strength parameters, in particular – the shear strength. The top value of shear strength was ascertained for the solders SnZn10Ag0.4 and SnAg3.03Zn0.95 but their applicability is limited due to relatively poor soldering properties, i.e. low wettability, poor capillary action and porosity of joints.
PL
Lutowanie miękkie poza elektroniką jest także stosowane dość szeroko w przemyśle maszynowym a także w pracach instalatorskich i blacharskich. Jako materiały lutowane w tych procesach stosuje się przeważnie miedź, mosiądze i stale niestopowe, a sposród lutów miękkich spoiwa cynowo-ołowiowe o zawartości 40-60% Sn. W procesach tych stosuje się także aktywne topniki lutownicze na osnowie chlorków i kwasów nieorganicznych. Przeprowadzone badania nad możliwością zastąpienia powyższych lutów cynowo-ołowiowych spoiwami bezołowiowymi typu Sn-Ag, Sn-Ag-Cu, Sn-Ag-Bi, Sn-Ag-Zn, Sn-Zn, Sn-Zn-Ag o najnizszej temperaturze topnienia i mozliwie waskim zakresie krystalizacji (stopy zblizone do eutektycznych) wykazały najkorzystniejsze wyniki w przypadku lutu SnAg3,6Cu0,8 dla stali niestopowych i mosiądzów oraz dla miedzi. Spoiwo to charakteryzowało się nieco niższą niż spoiwa typu Sn-Pb rozpływnością lecz wykazywało dużą szybkość zwilżenia i porównywalne wnikanie w szczeliny kapilarne połączeń. Wykazywało ono ponadto wyższe od spoiw typu Sn-Pb własności wytrzymałościowe i zapewniało znacznie wyższą wytrzymałość połączeń na ścinanie. Najwyższą wytrzymałość połączeń na ścinanie zapewniały luty SnZn10Ag0,4 i SnAg3,03Zn0,95 lecz ich przydatność praktyczną ograniczają stosunkowo słabe własności lutownicze tj. słaba zwilżalnosc niskie własności kapilarne i porowatość połączeń.
17
Content available remote Badania warstw buforowych złączy lutowanych
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.