Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Charakterystyka procesu wytwarzania rur spawanych ze stali nierdzewnych

Brytan Z.

Stal, Metale & Nowe Technologie

|

2016

|

nr 5-6

124--129

PL

W pracy opisano typy rur spawanych ze stali nierdzewnych przeznaczonych do zastosowań ciśnieniowych (wg PN-EN 10217-7) dla przemysłu spożywczego i chemicznego (wg PN-EN 10357) oraz do zastosowań mechanicznych i ogólnotechnicznych (wg PN-EN 10296-2). Podano typy badań nieniszczących stosowane do oceny jakości spoin wzdłużnych rur spawanych. Przedstawiono procesy wytwarzania, wymagania i charakterystykę powierzchni rur instalacyjnych/spożywczych wraz z oznaczaniem stanu dostawy. Opisano przykładowy proces produkcji rur spawanych ze stali nierdzewnych, charakteryzując szczegółowo bardziej istotne etapy przetwarzania.

EN

The paper describes the types of sta inless steel welded tubes for pressure purposes (according to PN-EN 10217-7), for the food and chemical industry (according to PN-EN 10357) and for mechanical and general engineering purposes (according to PN-EN 10296-2). The types of non-destructive testing methods used to assess the quality of the welds of longitudinally welded tubes have been specified. The production processes, requirements and surface characteristics of the tubes used for plumbing and food production have been presented, together with the designation of the state of delivery. The paper describes an example production process of stainless steel welded tubes and characterizes in detail more important processing steps.

2

Wytwarzanie rur ze szwem metodą laserowego spawania opis przedsięwzięcia

Nowak S., Rączka W., Sibielak M., Żaba K., Lis A., Starzykowski S.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

563-567

PL

Przedmiotem artykułu jest analiza technicznych i technologicznych problemów laserowego spawania wzdłużnego w zastosowaniu do wytwarzania rur ze stali wysokostopowych i stopów niklu i chromu. Zidentyfikowano wymagania w stosunku do wsadu i procesów formowania rury szczelinowej oraz technik sterowania promieniem lasera. Prezentowane są wnioski w odniesieniu do przedsięwzięć inwestycyjnych.

EN

The paper deals with analysis of longitudinal laser welding applied to production of tubes; analysis of requirements concerning feedstock and unitary processes in the technological line, techniques, laser beam control. Large diameters and thin walls of tubes always cause difficulties when we want to get a guaranteed joint applying conventional welding technologies. The goods made with conventional methods usually are defective because of a large area of heat influence and external as well as internal flash, and internal flash and weld penetration visible on the surface in case of, for instance, plasma-arc welding. Introduction of laser welding will radically resolve the above described problems. Application of laser guarantees small width of the weld and small area of heat influence, high quality of the weld, small amount of oxides and contamination, no porosity, tightness of the tube, small flash, possibility of carrying out the process in protective atmospheres, welding of materials which are difficult to connect with other methods. Further, laser welding facilitates process automation. The undertaking refers to implementing production based on laser welding of thin-wall tubes made of austenitic and ferritic alloy steel, nickel and chromium alloys. The system will consist of strip preparation and slit tube forming systems which will guarantee changes in rollers calibration, adjustments of slit tube edge guiding, laser welding system, laser beam control system, cooling system and feeding of protective atmosphere, as well as tube cutting system. We anticipate production of tubes with 12-60 mm diameters and 1-2 mm thick wall made of austenitic and ferritic high alloy steel, nickel and chromium alloys, and later of other alloys. This undertaking will result in marketing of new, highly processed products, which have not been produced in Poland yet. New groups of consumers and new needs will be initiated which will lead to development of new technologies connected with further processing and used of the highest standard products.

3

Statistical monitoring of technological process of tube manufacturing

Czarski A., Satora K., Kasprzyk A.

Metallurgy and Foundry Engineering

|

2002

|

Vol. 28, no. 2

167-170

EN

Statistical process control (SPC) is one ingredient for achieving quality improvement. SPC is a method of gathering and analysing data to solve practical quality problems. To SPC belongs among other a process monitoring to assess its stability by distinguishing special from common causes of variation. For this purpose technique control charts is applied. There are dozens of control chart types were the most often applied type is a classical Shewhart's control charts for variables and for attributes. In this work a possibility for application of regression control charts for median to control a process with a trend is presented.

PL

Jednym z instrumentów zarządzania jakością (TQM) jest statystyczne sterowanie procesem (SPC). Do zadań SPC należy przede wszystkim monitorowanie procesu w celu oceny jego stabilności. W tym zakresie wykorzystywana jest technika kart kontrolnych jako metoda on-line. Istnieje wiele rodzajów kart kontrolnych, z których najczęściej i najchętniej stosowane są karty kontrolne Shewharta. Dotyczy to zarówno cech mierzalnych, jak i oceny alternatywnej. W pracy przedstawiono możliwość wykorzystania karty kontrolnej regresji dla mediany do nadzorowania procesu wykazującego trend spowodowany zużywaniem się narzędzia

4

Wytwarzanie rur ze stali mikrostopowej w gatunku 10G2VNb w warunkach huty "Andrzej" S. A.

Chmiel H., Drozda W.

Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej. Mechanika

|

1999

|

Z. 69

53--59

PL

Niniejszy referat dotyczy wytwarzania w Hucie „ANDRZEJ" S. A. rur bez szwu ze stali mikrostopowej z dodatkami Nb-V-N w gatunku WGVNb do pracy w temperaturze do 560°, z przeznaczeniem do budowy kotłów, zbiorników ciśnieniowych oraz rurociągów pary i wody. Stal w gatunku 10G2VNb jest stalą niskoperlityczną, dla której istotne znaczenie ma kombinacja nie więcej niż dwu składników - mikrododatków, a jako najskuteczniejsza okazała się kombinacja Nb-V, przy jednoczesnym podwyższeniu zawartości azotu. Wpływ mikrododatków na strukturę i własności mechaniczne zasadza się głównie na oddziaływaniu dyspersyjnych wydzieleń formowanych przez azotki i węgliki. Stał mikrostopowa z dodatkiem Nb, V. N wykazuje prawie dwukrotnie wyższą granicę plastyczności Ret, oraz półtora do dwukrotnie wyższą granicę wytrzymałości na pełzanie Rz/10000 w zakresie do 500°C, w porównaniu do innych stali do pracy w podwyższonych temperturach. Stal w gatunku 10G2Nb charakteryzuje się dobrą spawalnością.

EN

In the report various aspects of production procedure of seamless pipes are relied in respect to the application of MA steel containg small additions of Nb, V and N. The steel is low-pearlite type strengthened by dispersed particles of varions componds of Nb, V and N. In comparison to other steels of the same type the MA steel has the yield strength almost doubled and also as hihg the creep stress in the range up to ca 500°C. The tesis confirumvery good weldability am formahility of the products mude of this steel. It fulfiles the predvcted requioements and is intended to be widely applied in production of seamless pipes and tubes. It is expected that use of this steel will spread widely in modern and dereloping constructions.