Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: współosadzanie sedimentacyjne

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Composite γ-Ni+γ'/Ni coatings on iron transformed from electrodeposited Ni and sediment co--deposited Ni+Al films

Konieczny M.

Kompozyty

2011

R. 11, nr 2

168-173

Ni+AI/Ni composite coatings on an iron substrate were successfufly deyeloped via two-step technology: conventional electrodeposition (CED) and sediment co-deposition (SCD). The Al content produced in the composite coatings was about 25 vol. %. The coating morphology and composition were characterised using light optical microscopy, scanning electron microscopy (SEM - JEOL JMS 5400) and electron probe microanalysis (EDS - ISIS 300 Oxford Instruments). No cracking, porosity or other defects were obseryed in the Ni+AI/Ni coating microstructure. The hardness of the Ni+Al coating was about 240 HV, whereas the hardness of the pure Ni interlayer coating was only 220 HV. The effect of heat treatment under pressure on coating phase formatlon was studied. The Ni+AI/Ni coatings were conyerted into γ-Ni+γ'/Ni coatings by yacuum annealing at 600°C for 2 h and subsequent at 900°C for 3 h under uniaxial pressure of 1 MPa. Full-density composite coatings were ob tained. The nickel interlayer was successfully employed to block the mutual diffusion between the iron substrate and alumi nium and therefore bard and brittle Fe-Al intermetallics were not formed. The hardness of the reaction-formed γ-Ni+γ' layer was about 280 HV. The hardness near the surface after oxidation tests decreased to about 250 HV, which was attributed to the depletion of the γ' phase. A hardness peak of about 320 HV appeared about 15 μm within the outer layer, where the alumina continuos Iayer was reyea The results of the mieroindentation hardness measurements were in accordance with the results of the SEM and EDS analysis.

Warstwy kompozytowe Ni+Al/Ni na podłożu żelaza ARMCO zostały wytworzone metodą składającą się z dwóch etapów: konwencjonalnego osadzania galwanicznego warstw niklowych oraz współ osadzania sedymentacyjnego warstw Ni+Al. Zawartość aluminium w osadzanych warstwach wynosiła około 25% objętości. Morfologia oraz skład uzyskanych warstw były badane przy użyciu mikroskopu optycznego NEOPHOT 2, mikroskopu skaningowego JEOL JMS 5400 oraz mikroanalizatora rentgenowskiego ISIS 300 Oxford Instruments. Podczas obserwacji uzyskanych warstw Ni+Al/Ni nie stwierdzono występowania pęknięć, porowatości oraz innych defektów. Twardość warstw Ni+Al wynosiła około 240 HV, podczas gdy twardość warstw galwanicznych z czystego niklu wynosiła 220 HV. Zbadano wpływ obróbki cieplnej na formowanie się faz. Warstwy Ni+AI/Ni były przekształcane w warstwy kompozytowe Υ-Ni+Υ'/Ni podczas wygrzewania w próżni w temperaturze 600°C przez 2 godziny oraz następnie w temperaturze 900°C przez 3 godziny pod naciskiem (ciśnienie prasowania około 1 MPa). Po obróbce cieplnej uzyskano nieporowate kompozytowe powłoki zawierające roztwór stały Υ-Ni oraz fazę między metaliczną Υ'(Ni3Al). Zastosowana warstwa niklu skutecznie zablokowała dyfuzję pomiędzy podłożem z żelaza ARMCO oraz cząstkami aluminium i dlatego w badanych próbkach nie stwierdzono występowania kruchych faz z układu Fe-Al. Twardość warstwy Υ-Ni+Υ' uzyskanej w wyniku syntezy faz wynosiła około 280 HV. Po teście wyżarzania w atmosferze utleniającej zauważono spadek twardości w wierzchnim obszarze warstwy do około 250 HV, co wynikało ze zmniejszenia się ilości fazy y"Υ'. Na głębokości około 15 μm zaobserwowano skokowy wzrost twardości do około 320 HV i stwierdzono w tym obszarze występowanie warstwy składającej się z tlenku aluminium.