PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 22

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  wiór
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Wpływ zarysu ostrza freza na kształtowanie wiórów w wysokowydajnym frezowaniu stopu aluminium
Burek J., Płodzień M., Żyłka Ł., Buk J.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1216--1217
PL
W obróbce wysokowydajnej występują duże przekroje warstwy skrawanej oraz duże przekroje wiórów. Duże wymiary wiórów powodują utrudnioną ich ewakuację ze strefy skrawania. Przebadano wpływ zarysu krawędzi skrawającej freza na wielkość i kształt wiórów w procesie wysokowydajnego frezowania stopu aluminium.
EN
In the high-performance machining there are large sections of cutting layer and large sections of the chips. The large dimensions of the chips cause impeded their evacuation from the cutting zone. The influence of the cutting edge profile of the milling cutter on the size and shape of the chips in the high-performance cutting of aluminum alloy was determined.
2
Content available remote Badania wpływu zastosowania MQL na siły skrawania i postać wióra w toczeniu wybranego stopu aluminium
Karolczak P., Kołodziej M., Skowronek H.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 8-9
1212--1213
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad możliwością zastosowania minimalnego smarowania MQL w obróbce stopów aluminium, ze względu na siły skrawania oraz postać wióra w toczeniu. Zaprezentowane wnioski porównano z wynikami prób obróbki kompozytów aluminiowych w warunkach minimalnego smarowania.
EN
Article presents the results of research on the possibility of application of minimum quantity lubrication MQL in machining of aluminum alloys considering cutting forces and chip shape. Presented findings were compared with test results of machining aluminum composites under conditions of minimum quantity lubrication.
3
Content available remote Analiza wpływu warunków toczenia wzdłużnego na chropowatość powierzchni i kształt wiórów miedzi tlenowej Cu-ETP
Karolczak P., Kowalski M., Pudłowski M.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1490--1491
PL
Przedstawiono zagadnienia dotyczące obróbki wiórowej miedzi. Badaniom została poddana miedź katodowa Cu-ETP. Zaprezentowano wpływ parametrów skrawania oraz rodzaju płytki skrawającej na chropowatość powierzchni i odmianę wióra powstającego podczas toczenia wzdłużnego.
EN
This article presents issues concerning copper alloy machining. Copper alloy Cu-ETP was studied. This article presents the influence of cutting parameters and the type of cutting insert on surface roughness and chip variation after longitudinal turning.
4
Content available remote Analiza wpływu warunków toczenia na chropowatość powierzchni i postać wiórów stopu tytanu Ti6Al4V
Kołodziej M., Karolczak P.
Mechanik
|
2016
|
R. 89, nr 10
1486--1487
PL
W artykulle przedstawiono wyniki badań podczas obróbki stopu tytanu Ti6Al4V, z zastosowaniem konwencjonalnego smarowania oraz chłodzenia, ze względu na chropowatość powierzchni oraz postać tworzącego się wióra w toczeniu. Zaprezentowane wnioski porównano z wynikami prób obróbki stopu tytanu w warunkach obróbki na sucho.
EN
The article presents the results of research during turning of titanium alloy Ti6Al4V using conventional cooling and lubrication, due to surface roughness and to form the chip forming in the turning. The presented conclusions were compared with test results turning of titanium alloy under dry machining.
5
Content available Badania kształtu wiórów oraz ich współczynników spęczenia i skrócenia w procesie frezowania oraz symulacja procesu z wykorzystaniem MES
Chodór J., Kułakowska A., Żurawski Ł., Bohdal Ł., Kałduński P.
TTS Technika Transportu Szynowego
|
2015
|
R. 22, nr 12
284--289, CD
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych kształtu wiórów oraz współczynników ich spęczenia i skrócenia. Badania przeprowadzono wykorzystując głowicę frezową Sandvik CoroMill R245-125Q40-12M oraz płytki wymienne R245-12 T3 M-PM 4030 z węglików spiekanych z powierzchnią dogładzającą Abs. Przeprowadzono analizy numeryczne procesu skrawania. W analizach numerycznych parametry technologiczne a także geometryczne narzędzia i materiału obrabianego były identyczne jak w badaniach eksperymentalnych. Porównano kształty wiórów i współczynniki spęczenia otrzymane eksperymentalnie i numerycznie.
EN
The paper presents the results of experimental researches of chips shape and its swage factor and shortening factor. The study was conducted using milling head Sandvik CoroMill R245-125Q40-12M and replaceable plates R245-12 T3 M-PM 4030 from cemented carbide with honed surface Abs. Numerical analysis of cutting process were conducted. Technological parameters and geometry of the cutting edge and workpiece in numerical analysis were the same as in experimental researches. Chip’s shapes and swage’s factor from researches and numerical simulations were compared.
6
Content available remote Badania kształtu wióra oraz jego współczynników spęczenia i skrócenia w procesie frezowania walcowo-czołowego symetrycznego niepełnego oraz symulacja procesu z wykorzystaniem MES
Chodór J., Żurawski Ł.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 3CD
289--298
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych kształtu wiórów oraz współczynników ich spęczenia i skrócenia. Badania przeprowadzono wykorzystując głowicę frezową Sandvik CoroMill R245-125Q40-12M oraz płytki wymienne R245-12 T3 M-PM 4030 z węglików spiekanych z powierzchnią dogładzającą Abs. Przeprowadzono analizy numeryczne procesu skrawania. W analizach numerycznych parametry technologiczne a także geometryczne narzędzia i materiału obrabianego były identyczne jak w badaniach eksperymentalnych. Porównano kształty wiórów i współczynniki spęczenia otrzymane eksperymentalnie i numerycznie.
EN
The paper presents the results of experimental researches of chips shape and its swage factor and shortening factor. The study was conducted using milling head Sandvik CoroMill R245-125Q40-12M and replaceable plates R245-12 T3 M-PM 4030 from cemented carbide with honed surface Abs. Numerical analysis of cutting process were conducted. Technological parameters and geometry of the cutting edge and workpiece in numerical analysis were the same as in experimental researches. Chip’s shapes and swage’s factor from researches and numerical simulations were compared.
7
Content available remote Analiza wpływu warunków toczenia wzdłużnego na chropowatość powierzchni i postać wiórów stopu magnezu AM 60
Kowalski M., Karolczak P.
Mechanik
|
2015
|
R. 88, nr 8-9CD2
632--640
PL
Przedstawiono zagadnienia dotyczące obróbki ubytkowej stopów magnezu. Badaniom poddano odlewniczy stop magnezu AM 60. Zaprezentowano wpływ parametrów skrawania oraz rodzaju płytki skrawającej na chropowatość powierzchni i odmianę wióra powstającego po toczeniu wzdłużnym stopu AM 60. Opisano wpływ warunków obróbki na jego skrawalność.
EN
The article presents issues concerning magnesium alloys machining .Magnesium alloy AM 60 was studied. This article presents the influence of cutting parameters and the type of cutting insert on surface roughness and chip variation resulting after casting magnesium alloy AM 60 longitudinal turning. The influence of processing conditions on the machinability of the alloy AM 60 is described.
8
Proces kształtowania wiórów w warunkach toczenia na sucho, z MQL i emulsją
Leppert T.
Logistyka
|
2015
|
nr 4
1968--1975, CD2
PL
Wyeliminowanie chłodzenia i smarowania lub jego zminimalizowanie w procesie toczenia istotnie wpływa na warunki kształtowania i postać tworzącego się wióra. Korzystny kształt wiórów, ze względu na łatwość odprowadzenia z obszaru skrawania, jest pożądany podczas zautomatyzowanego procesu wywarzenia części, szczególnie z materiałów trudnoskrawalnych. W pracy przedstawiono wyniki badań warunków powstawania i kształtu wiórów podczas toczenia na sucho, z minimalnym smarowaniem i emulsją stali konstrukcyjnej C45 oraz austenitycznej stali nierdzewnej X2CrNiMo17-12-2. Stwierdzono istotny wpływ warunków chłodzenia i smarowania strefy skrawania, parametrów skrawania i rodzaju materiału obrabianego. Wyznaczono warunki skrawania, w których kształt powstających wiórów spełnia wymagania obróbki zautomatyzowanej.
EN
The elimination of cooling and lubrication liquid or its minimization in turning process significantly affects the conditions of the chip formation and shape. A preferred shape of chips, for ease of removal from the cutting area is desirable in an automated turning process, particularly in machining difficult to cut materials. The paper presents the research results of the conditions of formation and shape of the chips when turning dry, with minimal lubrication and emulsion C45 structural steel and austenitic stainless steel X2CrNiMo17-12-2. A significant influence of the cooling and lubricating the cutting zone, cutting parameters and the type of work piece material was found. Cutting conditions in which the shapes of generated chips meet the requirements of the automated turning process were determined.
9
Content available Machinability of modified AlSi7Mg0,3 alloy
Naprstkova N., Cais J.
Production Engineering Archives
|
2014
|
Vol. 3, No. 2
10--13
EN
Al Alloys have an important position in the industry, mainly in the automotive and aerospace industries. One important group is silumins (Al-Si alloys). Al-Si alloys are the leading casting alloys based on aluminum. Machining of aluminum alloys is currently frequently used and it is an important area of production. This paper deals with an experiment that was conducted at the Faculty of Production Technology and Management, University of Jan Evangelista Purkyně in Ústí nad Labem, where alloy AlSi7Mg0,3 was experimented upon. Samples were made for processing from the master alloy AlSi7Mg0,3, subsequently unmodified and modified of Sr, Ca and Sb. This paper describes the evaluation of hardness, chip and tool wear in terms of how modification by Sr, Ca and Sb may affect analytical values.
10
Content available Analiza numeryczna toczenia tarczy hamulcowej
Bohdal Ł., Chodór J., Kałduński P.
Autobusy : technika, eksploatacja, systemy transportowe
|
2014
|
R. 15, nr 6
39-42
PL
Głównym celem pracy jest omówienie zjawisk fizycznych występujących na powierzchniach współpracujących wióra i narzędzia w procesie toczenia tarczy hamulcowej. Omówiono tarcie na powierzchniach styku, powstawanie narostu na ostrzu a także współdziałanie zjawisk towarzyszących procesowi powstawania wióra.
EN
The main aim of this work is present physical phenomena which occurs on the contact surface of chip and tool during brake disc turning. Friction on the contact zone, making built-up edge and cooperation of phenomena during chip processing are discussed.
11
Content available Wpływ temperatury i siły skrawania na postać wióra przy toczeniu wzdłużnym stopów Inconel 625 i Inconel 718
Słodki B.
Inżynieria Maszyn
|
2013
|
R. 18, z. 4
28--41
PL
W artykule przedstawiono wybrane formy wiórów otrzymanych podczas prób toczeniem stopów Inconel 625 i Inconel 718, odpowiadające im wartości mierzonych sił i temperatury w strefie skrawania. Dla przejrzystości opracowania ograniczono się do prezentacji wyników dla dwóch skrajnych, testowanych posuwów (f = 0,105mm/obr i f = 0,211mm/obr) oraz dwóch głębokości skrawania (ap = 1,0mm i ap = 2,0mm) przy prędkościach skrawania vc = 50 i 75m/min. Widoczne jest, że zwiększenie posuwu powoduje często lepsze wypełnienie rowka wiórowego, a tym samym korzystniejszy jest kształt wióra. Przedstawione wyniki dotyczą łamacza typ 23 firmy Sandvik Coromant.
EN
In the paper selected chip forms received in Inconel 625 and 718 turning have been presented together with corresponding values of cutting forces and temperatures in cutting zone. To make the presentation clear the results for two values of feed (f = 0,105mm/rev and f = 0,211mm/rev) and two depths of cut (ap = 1,0mm i ap = 2,0mm) for cutting speed vc = 50 and 75m/min were presented. It is noticeable that the feed increase often causes better filling of chip groove what is the reason of correct chip form. Chipbreaker type 23 made by Sandvik Coromant was tested.
12
Content available remote Wiór w procesie skrawania narzędziami z obrotowymi ostrzami skrawającymi
Chmielewski K, Cieloszyk J, Wieloch G, Zasada M
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
175--182
13
Content available remote Modelowanie własności plastycznych materiału obrabianego w procesie tworzenia wióra
Mieszczak W.
Mechanik
|
2012
|
R. 85, nr 8-9CD (SOS)
199--206
14
Content available remote Selected sequences of chip breaking process in turning nickel based superalloys
Słodki B.
Advances in Manufacturing Science and Technology
|
2011
|
Vol. 35, nr 2
29-36
EN
The paper presents a modern method for supervising phenomena in cutting zone with high speed camera monitoring system. A few selected sequences of chip forming and breakage in longitudinal turning have been presented. Workpiece materials were super alloys Inconel 625 and 718. Tools recommended by Sandvik Coromant and ISCAR have been tested. Correct sequences as well as examples of anomalies in chip breakage have been depicted and discussed. An example of using the method for determining useful chipformer application area in local machining environment has been included.
PL
W pracy omówiono nowoczesną metodę obserwacji zjawisk w strefie skrawania z użyciem kamery szybkoklatkowej. Przedstawiono wybrane sekwencje powstawania i łamania się wióra w toczeniu wzdłużnym. Materiałem obrabianym były nadstopy niklu Inconel 625 i 718. Stosowano narzędzia rekomendowane przez firmy Sandvik Coromant i ISCAR. Omówiono zarówno sekwencje poprawnego procesu powstawania wióra, jak i wiele obserwowanych jego anomalii. Podano przykład użycia tej metody do wyznaczania użytecznego obszaru zastosowania zwijacza wióra w lokalnych warunkach obróbki.
15
Content available remote Roll casting of 5182 aluminium alloy
Haga T., Mtsuo M., Kunigo D., Hatanaka Y., Nakamuta R., Watari H., Kumai S.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2009
|
Vol. 34, nr 2
172-179
EN
Purpose: of this paper is investigation of the ability of the high speed roll casting of 5182 aluminium alloy. Appropriate twin roll caster to cast the 5182 strip was researched. Design/methodology/approach: Method used in the present study was an unequal diameter twin roll caster and a vertical type high speed twin roll caster equipped with mild steel rolls without parting material. Findings: are that the vertical type high speed twin roll caster was effective to cast 5182 strip at high speed. 5182 could be cast at 10 times higher speed than a conventional twin roll caster for aluminium alloy. 5182 could be cast by the mild steel roll using no-parting material without sticking. Research limitations/implications: is that ability of casting of the wide strip, that is wider than 600 mm, could not be investigated. Practical implications: 600 mm-width 5182 strip could be cast and this width is enough for some structural parts. 5182 could be cast into the strip at high productivity and low energy using the economy equipment and no-consumable good. Originality/value: The method to make economy sheet metal of aluminium alloy is imported. The economy alloy and economy process are essential to get economy aluminium alloy sheet.
16
Content available remote Convexity - additional parameter to chips geometry characterization
Pałubicki B., Kowaluk G., Frąckowiak I.
Drewno : prace naukowe, doniesienia, komunikaty
|
2007
|
vol. 50, nr 178
47-55
EN
Chips for particleboard production are mainly characterized by two parameters: dimensions (length, width and thickness) and shape. Shape of a chip is usually described by chosen dimensions ratios. The most commonly used parameters are the slimness ratio and flatness ratio. But the above-mentioned parameters are insufficient to characterize technological chips, especially in the light of their further application. Two chips of the same global dimensions and area might have different glue demand due to their different shape (cracks, jaggedness). The convexity calculated as an actual particle area divided by convex hull area seems to be a good additional parameter characterizing chips for particleboard production.
PL
Geometria wiórów do produkcji płyt wiórowych jest opisywana głównie poprzez dwa wyróżniki: wymiar (długość, szerokość, grubość) i kształt. Kształt wiórów jest zwykle opisywany za pomocą wybranych współczynników wymiarowych. Najczęściej stosowanymi są stopień smukłości i stopień płaskości. Niestety, wyżej wymienione parametry są niewystarczające do charakterystyki wiórów, szczególnie w świetle ich przyszłego zastosowania. Dwa wióry o tych samych wymiarach i powierzchni mogą wymagać użycia różnej ilości kleju, z uwagi na różny ich kształt (pęknięcia, wyrwania). Zwartość, liczona jako stosunek aktualnej powierzchni wióra do powłoki wypukłej (convex hull area), wydaje się być dobrym dodatkowym parametrem do charakterystyki wiórów w produkcji płyt wiórowych.
17
Content available remote Chip arrangement in the dry cutting of aluminium alloys
Rubio E. M., Camacho A. M., Sánchez-Sola J. M., Marcos M.
Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering
|
2006
|
Vol. 16, nr 1-2
164--170
EN
Purpose: The aim of the research is make a first analysis of the chip formed in the dry turning process of AA2024 (Al-Cu) and AA7050 (Al-Zn) aluminium alloys. Design/methodology/approach: The methodology has consisted of proving a series of parameters combinations: feed rate, f, cutting speed, v, and depth of cut, d, and of analysing the different types of chip appeared during each one of them. Findings: A single classification, specific for the studied alloys, has been proposed. This classification has been built in a similar way to those recorded in ISO 3685 standards. As a result, it has been able to realise that a direct correspondence with that standards does not exist. Besides, the relationship between chip arrangement and workpiece surface finish has been studied through the comparison between chip form and Ra parameter for different cutting conditions. Research limitations/implications: A possible future work is the development of a general standard, like ISO 3685, for the rest of the aluminium alloys. Practical implications: The relationship found between chip arrangement and workpiece surface finish has an important practical implication since it allows selecting the best cutting condition combination from the points of view both the security and the economy for the established requirements in each case. Originality/value: The paper is original since the bibliographical review has allowed testing that, although works about these themes exist, none approaches the problem like it has been made in this work.
18
Content available remote Temperatura skrawania. Część II. Temperatura wióra : badania doświadczalne
Miernikiewicz A., Przybylski L.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2004
|
Vol. 24, nr 2
49-60
PL
Wykorzystując wyniki symulacji komputerowej rozprzestrzeniania się pola temperatury, opracowano program do oceny temperatury skrawania podczas toczenia. Zbadano wpływ warunków obróbki na budowę i strukturę wióra powstającego podczas toczenia stali 55 obrobionej cieplnie do twardości HRC 38š2. Przedstawiono i zastosowano model źródła energii pozwalający na oszacowanie wartości temperatury wióra w strefie dekohezji podczas toczenia. Uzyskano zadowalające wartości temperatury wióra w strefie skrawania obliczone na podstawie przyjętego modelu. Model ten można rozszerzyć na inne sposoby obróbki. Zestawiono wyniki badań teoretycznych i eksperymentalnych oraz przedstawiono wnioski.
EN
Using the results and conclusions of the numeric simulation of the area temperature spreading, a research program to estimate the cutting temperature while turning has been done. The influence of the machining conditions to describe the shape and the structure of the chip formation during turning steel has been done. The source energy model enabled to evaluate the temperature value into the cutting zone while turning, has been presented. This model can be extended into other machining methods. The authors obtained satisfactory estimated results of chip temperature value in the cutting zone calculated from the according model. Theoretical and experimental results and conclusions have been presented.
19
Content available remote Kotły na biomasę
Krakowczyk T.
Materiały Budowlane
|
2003
|
nr 4
64-64
20
Content available remote Selected geometrical problems and relationships in hard machining
Beno J.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2001
|
Vol. 21, Nr 2
13-21
EN
Contribution gives review of calculation procedures, which are characterizing of chip cross section. Significance of such factors as chip cross-section, shear stress, force prediction as well as wear indices are discussed. Applying Usui three-dimensional theory and force decomposition on tool edge by Yellowley, many characteristic values of hard machining can be explained. Tool material wear resistance being expressed by means of tribological wear indices, is discussed too.
PL
Artykuł zawiera przegląd procedur obliczania wielkości charakteryzujących przekrój warstwy skrawanej. Omówiono znaczenie takich czynników, jak przekrój wióra, naprężenie styczne., prze-widywane siły oraz wskaźnik zużycia. Stosując trójwymiarową teorię Usui i rozkład sił według Yellowleya, można wyjaśnić wiele charakterystycznych wielkości obróbki materiałów w stanie twardym. Omówiono także odporność na zużycie materiału narzędzia wyrażoną przez wskaźniki tribologiczne.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.