PL
 |
EN
Ograniczanie wyników
Czasopisma help
  1. 47 Utrzymanie Ruchu
  2. 28 Energetyka Cieplna i Zawodowa
  3. 9 Eksploatacja i Niezawodność
  4. 9 Maintenance and Reliability
  5. 7 Systems Supporting Production Engineering
Więcej...
Autorzy help
  1. 8 Zasadzień M.
  2. 4 Antosz K.
  3. 4 Fidali M.
  4. 4 Jasiński M.
  5. 4 Nowicki Ryszard
Więcej...
Lata help
  1. 3 2023
  2. 8 2022
  3. 8 2021
  4. 7 2020
  5. 19 2019
Więcej...
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 158

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 8 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  utrzymanie ruchu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 8 next fast forward last
1
Content available Utrzymanie ruchu oraz eksploatacja maszyn w przemyśle 4.0
Korbiel Tomasz, Czerwiński Stefan, Kania Jan
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2023
|
Vol. 12, iss. 1
137--151
PL
W artykule omówiono wiele aspektów związanych z Przemysłem 4.0. W wstępie przytoczono definicję Przemysłu 4.0, a następnie poruszono tematy związane z inżynierią utrzymania ruchu i eksploatacją maszyn, diagnozowaniem maszyn z wykorzystaniem AI, wykorzystaniem AI do utrzymania ruchu zakładu przemysłowego, układami sensorycznymi, przetwarzaniem danych pomiarowych w chmurze, redystrybucją informacji krytycznych oraz integracją systemów. Przeanalizowano także wymierne efekty Przemysłu 4.0, takie jak poprawa wydajności produkcji, skrócenie czasu przestoju maszyn, redukcja kosztów utrzymania ruchu, zwiększenie bezpieczeństwa pracowników oraz optymalizacja procesów logistycznych. Wszystkie te elementy wskazują na to, jak wiele korzyści przynosi Przemysł 4.0 dla przedsiębiorstw przemysłowych. Jest to jednak proces wymagający dużego nakładu pracy i inwestycji w nowe technologie, a także odpowiedniego przeszkolenia pracowników, którzy będą obsługiwać te nowoczesne urządzenia.
EN
The article discusses many aspects of Industry 4.0. In the introduction, the definition of Industry 4.0 was quoted, followed by topics related to maintenance engineering and machine operation, machine diagnosis using AI, the use of AI to maintain industrial plant operation, sensor systems, cloud measurement data processing, redistribution of critical information and system integration. The measurable effects of Industry 4.0 were also analyzed, such as improving production efficiency, reducing machine downtime, reducing maintenance costs, increasing employee safety and optimizing logistics processes. All these elements show how many benefits Industry 4.0 brings to industrial enterprises. However, this is a process that requires a lot of work and investment in new technologies, as well as appropriate training of employees who will operate these modern devices.
2
Content available Mining equipment diagnostics in a mineshaft dewatering system – case study
Rogowski Rafał, Werbińska-Wojciechowska Sylwia
Journal of KONBiN
|
2023
|
Vol. 53, iss. 3
69--86
EN
Maintenance issues in mines are particularly important due to the type and complexity of equipment in operation or working in hostile (even extreme) conditions. In this context, the need to ensure continuous/regular maintenance of machinery, identify potential hazards and ensure operational safety seems to be a challenge. Moreover, selecting an appropriate maintenance method is crucial for a mine, both economically and in technical/organizational terms. This study aims to present the preliminary results of diagnostic tests for pumps performing operational tasks in a mine shaft dewatering system. In addition, this study focused on a detailed discussion of the basic elements of the mine shaft dewatering system and the technical objects studied. A preliminary operational test plan for the investigated pumps operating in the mine shaft dewatering system is also presented. This enabled a discussion of the results obtained from the tests of the first quarter of 2023. The tests used three basic diagnostic methods: vibration analysis, thermal imaging and acoustic testing. Potential directions for further research in the analyzed area were also indicated.
PL
Problematyka utrzymania ruchu w kopalniach jest szczególnie istotna ze względu na typ i złożoność eksploatowanych urządzeń czy pracę w nieprzyjaznych (wręcz ekstremalnych) warunkach operacyjnych. Wyzwaniem w tym kontekście jest konieczność zapewnienia ciągłych/regularnych napraw maszyn, identyfikacji potencjalnych zagrożeń oraz zapewnienia bezpieczeństwa pracy. W tym kontekście, dobór odpowiedniej metody utrzymania ruchu ma kluczowe znaczenie dla kopalni, zarówno w kontekście ekonomicznym jak i techniczno-organizacyjnym. Celem pracy jest więc przedstawienie wstępnych wyników badań diagnostycznych przeprowadzonych dla pomp realizujących zadania operacyjne w systemie odwodnienia szybu kopalni. W ramach realizacji celu pracy skupiono się na szczegółowym omówieniu podstawowych elementów systemu odwodnienia szybu kopalni oraz badanych obiektów technicznych. Przedstawiono również wstępny plan badań eksploatacyjnych dla badanych pomp, funkcjonujących w systemie odwodnienia szybu kopalni. Pozwoliło to na omówienie uzyskanych wyników badań, przeprowadzonych w pierwszym kwartale 2023 roku. Badania zostały opracowane z wykorzystaniem trzech podstawowych metod diagnostycznych: analizy drgań, termowizji oraz badań akustycznych. Wskazano również potencjalne kierunki dalszych prac badawczych w analizowanym obszarze.
3
Content available remote Development of a hybrid predictive maintenance model
Wiercioch Jakub
Journal of KONBiN
|
2023
|
Vol. 53, iss. 2
141--157
EN
Progress in the field of technology and science enables the digitalization of manufacturing processes in the era of Industry 4.0. For this purpose, it uses tools which are referred to as the technological pillars of Industry 4.0. Simultaneously with the changes in the field of manufacturing, the interdisciplinary cooperation between production and machine maintenance planning is developing. Different types of predictive maintenance models are being developed in order to ensure the good condition of the machines, optimize maintenance costs and minimize machine downtime. The article presents the existing types of predictive maintenance and selected methods of machine diagnostics that can be used to analyze machines operating parameters. A hybrid model of predictive maintenance was developed and described. The proposed model is based on diagnostic data, historical data on failures and mathematical models. The use of complementary types of predictive maintenance in the hybrid model of predictive maintenance is particularly important in the case of high-performance production lines, where high quality of products and timeliness of orders are crucial.
PL
Postęp w dziedzinie techniki i nauki umożliwia digitalizację procesów wytwórczych w erze Przemysłu 4.0. Wykorzystuje w tym celu narzędzia, które określane są jako filary technologiczne Przemysłu 4.0. Równocześnie ze zmianami w dziedzinie produkcji rozwija się interdyscyplinarna współpraca między produkcją a planowaniem obsługi maszyn. W celu utrzymania maszyn w należytej kondycji oraz optymalizacji kosztów obsługi i czasów przestojów, rozwijają się różne typy predykcyjnych modeli obsługi. W artykule przedstawione zostały istniejące typy predykcyjnej obsługi oraz wybrane metody diagnostyki maszyn, które mogą zostać wykorzystane do badania parametrów pracy maszyn. Opracowany oraz opisany został hybrydowy model predykcyjnej obsługi, wykorzystujący dane diagnostyczne, dane historyczne dotyczące awarii oraz modele matematyczne. Wykorzystanie w hybrydowym modelu predykcyjnej obsługi uzupełniających się typów predykcyjnej obsługi jest szczególnie istotne w przypadku wysokowydajnych linii produkcyjnych, gdzie kluczowe są wysoka jakość wyrobów oraz terminowość wykonywanych zleceń.
4
Content available remote Wyznaczanie optymalnego czasu eksploatacji elementów nienaprawialnych
Chmielowiec Andrzej
Utrzymanie Ruchu
|
2022
|
Nr 2-3
38--43
PL
Nowoczesne utrzymanie ruchu zmierza w stronę możliwie dokładnego przewidywania czasu przyszłej awarii. Instalowanie kolejnych czujników pozwala na monitorowanie stopnia zużycia coraz większej liczby elementów.
5
Content available remote Urządzenia mobilne w utrzymaniu ruchu - zagrożenia
Cholewa Adam
Utrzymanie Ruchu
|
2022
|
Nr 2-3
64--69
PL
Cyfryzacja w procesach przemysłowych jest koniecznością, ale wiążą się z nią także zagrożenia – zwłaszcza w obszarze bezpieczeństwa danych. Jakie strategie i systemy wykorzystać, aby zminimalizować ryzyko?
6
Content available remote Przemysłowe systemy predykcji stanu maszyn i procesów
Augustyn Damian
Utrzymanie Ruchu
|
2022
|
Nr 1
20--25
PL
Wraz z koncepcją Przemysłu 4.0 predykcyjne utrzymanie ruchu staje się coraz popularniejsze. Głównym celem predykcji jest przewidywanie przyszłych stanów awaryjnych maszyn i procesów, bazując na znajomości stanów przeszłych oraz obecnych.
7
Content available remote Dane niezbędne do kompleksowej diagnostyki, optymalizacji i funkcjonalnego projektowania układów pneumatycznych dostosowanych do potrzeb przedsiębiorców wdrażających produkcję 4.0
Knast Paweł
Utrzymanie Ruchu
|
2022
|
Nr 2-3
16--20
PL
Wraz ze wzrostem kosztów utrzymania ruchu niezbędne są działania optymalizujące zużycie energii i wydłużające niezawodność działania mechanizmów. Przewymiarowanie układów pneumatycznych powoduje wyższe koszty eksploatacyjne. Zdaniem autora, w połowie 2022 roku podczas kryzysu energetycznego wśród użytkowników systemów wykorzystujących powietrze narasta świadomość, że nie wystarczy tylko uproszczona analiza pracy sprężarki lub pompy próżniowej. Niezbędne jest kompleksowe podejście optymalizacyjne.
8
Content available Prądy błądzące a utrzymanie ruchu
Nowicki Ryszard
Napędy i Sterowanie
|
2022
|
R. 24, nr 11
41--58
PL
Problematyka utrzymania ruchu (UR), w szczególności dla maszyn i urządzeń krytycznych oraz tych innych, które mają duże znaczenie dla realizowanego procesu produkcyjnego, jest nierozerwalnie związana z potrzebą oceny stanu technicznego. Jedną z przyczyn prowadzących do przyspieszonej utraty integralności mechanicznej są pasożytnicze efekty elektryczne, zwane też błądzącymi: napięcia błądzące i prądy błądzące... [wprowadzenie]
9
Content available Bezpieczeństwo utrzymania ruchu w Przemyśle 4.0 – procedury LOTO
Dźwiarek Marek
Maszyny Elektryczne : zeszyty problemowe
|
2022
|
Nr 1 (127)
111-115
PL
Problem bezpieczeństwa w systemach produkcyjnych Przemysłu 4.0 ma charakter wielowymiarowy. Nowe technologie generują nowe rodzaje zagrożeń, ale jednocześnie umożliwiają budowę bardziej efektywnych systemów bezpieczeństwa. Systemy LOTO to zbiór specjalnych procedur i praktyk mających na celu ochronę pracowników przed energią uwalnianą przez pracujące maszyny lub zagrożeniami występującymi podczas bieżących czynności obsługowych. Celem badań było opracowanie wytycznych i materiałów szkoleniowych wspierających wdrażanie procedur LOTO w Przemyśle 4.0. Wymagało to przeprowadzenia analizy 5 wybranych inteligentnych systemów produkcyjnych Przemysłu 4.0 w celu identyfikacji zagrożeń, które mogą wystąpić podczas prac konserwacyjnych. Analizowane były systemy produkcyjne takie jak maszyny współpracujące bezpośrednio z operatorem, automatyka przemysłowa sterowana za pośrednictwem IoT, systemy produkcyjne wykorzystujące algorytmy sztucznej inteligencji itp. Opracowane wytyczne i materiały szkoleniowe zostały zweryfikowane podczas szkolenia pilotażowego. W ankietach dotyczących wytycznych i materiałów szkoleniowych znalazły się wypowiedzi dotyczące ich zawartości, użyteczności oraz kompleksowości i kompletności. W ankiecie wykorzystano 5-punktową skalę Likerta. Następnie dokonano oceny wskaźnika ważności treści określając I_CVI i S-CVI. Do oceny istotności statystycznej wybrano test parametryczny wartości średniej jednej zmiennej z prawostronną hipotezą alternatywną t-studenta. Wyznaczono również prawdopodobieństwo testowe p-value. Opracowane wytyczne wraz z materiałami szkoleniowymi stanowią podstawę do wdrażania systemu LOTO w przedsiębiorstwie.
EN
The problem of safety in Industry 4.0 production systems is multidimensional. New technologies generate new types of hazards, but at the same time make it possible to build more effective safety systems. LOTO systems are a set of special procedures and practices designed to protect workers from energy released by running machinery or hazards that occur during ongoing maintenance activities. The goal of the research was to develop guidelines and training materials to support the implementation of LOTO procedures in Industry 4.0. This required analyzing 5 selected Industry 4.0 intelligent manufacturing systems to identify hazards that may occur during maintenance operations. Production systems such as machines that work directly with the operator, industrial automation controlled via the Internet of Things, production systems using artificial intelligence algorithms, etc. were analyzed. The developed guidelines and training materials were verified during the pilot training. Surveys of the guidelines and training materials included statements regarding their content, usability and and comprehensiveness and completeness. The survey used a 5-point Likert scale. The content validity index was then evaluated by determining the I-CVI and the S-CVI. A parametric test of the mean value of one variable with a right-sided alternative hypothesis of t-student was chosen to assess statistical significance. A p-value test probability was also determined. The developed guidelines, with training materials, form the basis for implementing the LOTO system at the enterprise.
10
Content available remote Przemysłowe systemy predykcji stanu maszyn i procesów
Augustyn Damian
Fastener : rynek elementów złącznych
|
2022
|
nr 1
26--30
PL
Wraz z koncepcją Przemysłu 4.0 predykcyjne utrzymanie ruchu staje się coraz popularniejsze. Głównym celem predykcji jest przewidywanie przyszłych stanów awaryjnych maszyn i procesów, bazując na znajomości stanów przeszłych oraz obecnych.
11
Content available remote Dobór metody obsługi awarii
Motyl Adrian
Fastener : rynek elementów złącznych
|
2022
|
nr 1
46--48
PL
Kiedy awaria zostanie usunięta, a proces produkcyjny wróci do normy, powinniśmy odpowiedzieć sobie na kilka pytań. Zarówno te pytania jak i odpowiedzi nie mają na celu szukania winnego. Celem jest ciągłe doskonalenie działania służb utrzymania ruchu, czyli TPM.
12
Content available Zastosowanie oprogramowania ERP z zakresu „plant maintenance” na przykładzie SAP PM jako narzędzia dla służb utrzymania ruchu obiektu offshore
Magulski Paweł, Dzionk Stefan
Zeszyty Naukowe Wydziału Elektrotechniki i Automatyki Politechniki Gdańskiej
|
2021
|
Nr 73
31--33
PL
W artykule poruszono kwestię planowania zasobów przedsiębiorstwa z wykorzystaniem oprogramowania ERP. Efektywne planowanie zarządzania całością zasobów przedsiębiorstwa polega głównie na: - zapewnieniu wysokiej jakości produktów, - maksymalizacji ekonomicznego okresu użytkowania parku maszynowego, - maksymalizacji zdolności produkcyjnych, - minimalizacji kosztów utrzymania sprzętu w sprawności operacyjnej, - zapewnieniu bezpiecznych warunków pracy parku maszynowego. Powyższe zadania mogą być obsługiwane przez oprogramowanie takie jak moduł SAP PM. W tym celu program powinien być odpowiednio dostosowany do potrzeb obiektów offshore. Należy opracować strukturę drzewa obiektów, określić ich krytyczność na podstawie matrycy kryteriów. Matryca ta powinna uwzględniać czynniki związane z bezpieczeństwem, znaczeniem obiektu dla platformy, awaryjnością oraz skomplikowaniem potencjalnego remontu. Ponadto należy opracować plany przeglądów / konserwacji, aby zmaksymalizować dostępność sprzętu i zminimalizować awarie.
EN
The article discusses the issue of enterprise resource planning with the use of ERP software. Effective planning of managing the entire enterprise resources consists mainly in: - ensuring high-quality products, - maximizing the economic period of use of the machine park, - maximizing production capacity, - minimization of equipment maintenance costs in operational efficiency, - ensuring safe working conditions of the machine park. The above tasks can be handled by software such as SAP PM module. For this purpose, the program should be properly adapted to the needs of offshore facilities. A tree structure of objects should be developed, their criticality should be determined on the basis of the matrix of criteria. This matrix should take into account factors related to safety, the importance of the object for the platform, failure rate and complexity of the potential renovation. In addition, inspection / maintenance plans should be developed to maximize equipment availability and minimize breakdowns.
13
Content available remote Sytuacja kadr w utrzymaniu ruchu i w produkcji
Hyla Agnieszka
Utrzymanie Ruchu
|
2021
|
Nr 3
8--10
PL
Przeżywamy aktualnie zjawisko, które potocznie nazywa się rynkiem pracownika. Ma ono związek z szeregiem czynników prowadzących w efekcie do niewystarczającej podaży wykwalifikowanych pracowników w całym wachlarzu sektorów i branż. Na horyzoncie jesień. Oznacza to dodatkowe wzmocnienie rynkowych niedoborów pracowników - głównie tych niewykwalifikowanych. Studenci i uczniowie wrócą do nauki, a część pracowników sezonowych ze Wschodu, których liczbę i tak znacznie ograniczyła pandemia, powróci do swoich domów. Będzie ciężko nie tylko o inżynierów czy techników, lecz przede wszystkim po prostu o ręce do pracy.
14
Content available remote Roboty i utrzymanie ruchu
Żurawik Marcin
Utrzymanie Ruchu
|
2021
|
Nr 1
74--76
PL
Popularność komputerów w przemyśle doprowadziła do rozwoju aplikacji wspomagających utrzymanie ruchu, co dało początek usprawnieniu produkcji i zarządzaniu majętnością fabryk. Rozwój technologii informatycznych, a także złożonych systemów komputerowych wdrażanych w przedsiębiorstwach zainicjował efektywne zarządzanie zebranymi informacjami, a ich integracja umożliwiła transfer wiedzy w całym przedsiębiorstwie. Wprowadzenie na linie produkcyjne robotów i automatów znacznie usprawniło zbieranie, magazynowanie oraz analizę danych o procesach produkcyjnych.
15
Content available remote Doskonałe utrzymanie ruchu – krok po kroku. Ze wsparciem czy bez?
Fidali Marek, Rybka Arkadiusz
Utrzymanie Ruchu
|
2021
|
Nr 1
10--16
PL
W artykule zaprezentowano hybrydowy model utrzymywania maszyn w ruchu oraz szereg kroków, które warto wykonać, aby dział utrzymania ruchu działał doskonale – doskonałe utrzymanie ruchu (DUR).
16
Content available Komputerowe systemy wspomagające zarządzanie maszynami górniczymi w kopalniach węgla kamiennego
Biały Witold
Systemy Wspomagania w Inżynierii Produkcji
|
2021
|
Vol. 10, iss. 1
34--45
PL
Komputerowe systemy wspomagające zarządzanie eksploatacją maszyn i urządzeń oraz utrzymaniem ruchu w przedsiębiorstwach, z powodzeniem znalazły zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Na przestrzeni ostatnich lat systemy te ulegały istotnym przeobrażeniom. Nieuchronnym wydaje się również, wprowadzenie tych systemów do obsługi maszyn urabiających w kopalniach węgla kamiennego, gdyż utrzymanie ciągłości ruchu generuje wysokie koszty produkcji. W przypadku ich wdrożenia, systemy te pozwolą na optymalizację zapasów magazynowych, części i materiałów, zaopatrzenia, usług zewnętrznych oraz prac konserwacyjno- naprawczych. Wykorzystanie systemu wspomagającego zarządzanie maszynami górniczymi, umożliwi również lepsze, bardziej efektywne wykorzystanie pracowników. W wyniku tych działań, skrócony zostanie czas potrzebny na przygotowanie i realizację napraw, co przełoży się bezpośrednio na efekty ekonomiczne kopalni.
EN
Computer systems which support the management of equipment use and maintenance in enterprises have been successfully applied in many branches of industry. Over the last years these systems have become considerably transformed. Also their use in the operation of winning machines in hard coal mines seems inevitable, as productive maintenance generates high production costs. If implemented, these systems will enable the optimization of stocks, parts and materials, supply, outsourcing and maintenance-repair works. The application of a system for supporting the management of mining equipment will also enable a more effective use of employees. As a result, the time needed for the preparation and repairs will be shortened, which will directly translate into the economic results of a mine.
17
Content available Systemy nadzoru: prerekwizyty wymagane na rzecz różnych strategii UR
Nowicki Ryszard
Napędy i Sterowanie
|
2021
|
R. 23, nr 11
44--56
PL
Człowiek przedstawia różne znaczenie dla społeczeństwa. W sposób oczywisty oczekiwanie tego ostatniego jest inne w stosunku do dzieci, abiturientów, absolwentów, a także osób, które opuściły już rynek pracy. Nieco podobnie jest z systemami nadzoru. Kierowane w stosunku do nich oczekiwania były różne w kolejnych ćwierćwieczach minionego wieku. Szeroko rozumiany postęp powoduje, że także te systemy ciągle się rozwijają, a możliwości prezentowane przez nie ćwierć wieku temu różnią się zdecydowanie od dostępnych współcześnie.
18
PEC Gliwice inwestuje w cyfryzację
Szaliński Krzysztof
Energetyka Cieplna i Zawodowa
|
2021
|
Nr 5
48--50
PL
I etap systemu do zarządzania obchodami w Przedsiębiorstwie Energetyki Cieplnej Gliwice zakończył się zgodnie z harmonogramem. Zautomatyzowana aplikacja wspiera planowanie i rozliczanie obchodów eksploatacyjnych przez załogę utrzymania ruchu.
19
Korzyści ze stosowania zaawansowanego systemu monitorowania. Wpływ na koszty UR hydrozespołu
Nowicki Ryszard
Energetyka Cieplna i Zawodowa
|
2021
|
Nr 6
16--20
PL
Hydrozespoły większej mocy, a więc takie, które mają szczególne znaczenie dla systemu energetycznego, winny być wyposażone w system monitorowania i zabezpieczeń, a te ważniejsze - także w system diagnostyki. W artykule zostanie pokazane, jak umiejętne korzystanie z systemu monitorowania może przyczynić się do minimalizacji kosztów utrzymania ruchu.
20
Content available remote Smarowanie łożysk silników elektrycznych
Niedźwiedź Krzysztof
Utrzymanie Ruchu
|
2020
|
Nr 2
48--50
PL
Silniki elektryczne są chyba najpowszechniej występującymi urządzeniami w fabrykach produkcyjnych. Od ich niezawodności zależy większość procesów produkcyjnych. Ponad 60% ich awarii jest spowodowane uszkodzeniami łożysk. Biorąc pod uwagę fakt, że z kolei większość awarii łożysk jest spowodowana złym smarowaniem, można stwierdzić, że kwestia odpowiednich procedur smarowania łożysk w silnikach elektrycznych jest jedną z istotniejszych dla prawidłowego utrzymania ruchu.
first rewind previous Strona / 8 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.